CN2477303Y - 横缸肘杆增力式液压剪板机 - Google Patents

横缸肘杆增力式液压剪板机 Download PDF

Info

Publication number
CN2477303Y
CN2477303Y CN 01234841 CN01234841U CN2477303Y CN 2477303 Y CN2477303 Y CN 2477303Y CN 01234841 CN01234841 CN 01234841 CN 01234841 U CN01234841 U CN 01234841U CN 2477303 Y CN2477303 Y CN 2477303Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil cylinder
model
utility
arm
fluid pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 01234841
Other languages
English (en)
Inventor
刘艺红
陈衡祥
黄俊豪
彭桃阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuzhou Forging & Pressing Machine Plant
Original Assignee
Zhuzhou Forging & Pressing Machine Plant
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuzhou Forging & Pressing Machine Plant filed Critical Zhuzhou Forging & Pressing Machine Plant
Priority to CN 01234841 priority Critical patent/CN2477303Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2477303Y publication Critical patent/CN2477303Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

横缸肘杆增力式液压式剪板机,采用一个作业的油缸,将油缸横置在刀架下方,并通过一肘杆式增力机构将油缸、活塞与刀架连起来,从而可大大减轻剪切时所需的油缸作业力。由于采用一个作业油缸,故只需用一个电磁阀控制液压系统作业便可,因而具有结构简单、动力消耗小,运行速度快等特点,生产效率较同规格型号的剪板机高出三倍以上,具有广泛推广采用的价值。

Description

横缸肘杆增力式液压式剪板机
本实用新型属于一种剪切加工机床,特别是用于剪切加工板材时应用。
现有的钢板剪板机多为机械传动剪板机。通过减速箱带动一飞轮,利用飞轮的惯性进行剪切钢板,机械式剪板机由于噪音大,剪切速度慢,所以已处于被淘汰之势。近来,以日本AMAD公司为代表,推行一种先进液压式剪板机,该机器虽说已实现了全液压传动,但该系统是通过六个以上的电磁阀来实施控制的,控制电路复杂,而且剪切油缸是与剪切方向一致垂直布置的。油缸的活塞杆直接与刀架相,为多油缸作业机构。这样油缸下腔必须有背压,以支承刀架的重量,而且刀架的剪切力纯靠油缸的作用力,所需油缸的动力大,故采用多缸式同时作业,而这样不但增加动力消耗,而且使得剪切次数提不起来,不能达到高速剪切的目的。因此很有必要对此加以改进。
本实用新型的目的在于针对现有液压剪切板材加工设备的不足,提出一种只需一个油缸,一个电磁阀控制,作业省力,作业次数高的横缸肘杆增力式液压剪板机。
根据本实用新型的目的所提出的技术实施方案是:采用一个作业的油缸,将油缸横置在刀架下方,并通过一肘杆式增力机构将油缸与刀架连起来,从而可大大减轻剪切时所需的油缸作业力。由于采用一个作业油缸,故只需用一个电磁阀控制作业即可,因而本实用新型是采用一个三位四通单阀控制的液压系统。
本实用新型由于在刀架与作业油缸之间,巧妙地增设了一肘杆式增力机构,故可以使所需的油缸作业力下降许多,这样不但可节省动力的消耗,更重要的是可极大地减化作业机构,使得整个剪切作业只需由一个油缸便可实施,其相应的控制系统也大大减化,只由一个电磁阀控制,便可完成整个作业控制,因而具有结构简单、动力消耗小,而且作业油缸不再需与刀架运行方向一致垂直布置,采取横缸布置,在剪切过程中,刀架下腔不再需背压,从而可进一步降低动力消耗,本实用新型采用单缸作业还使得剪切速度可大幅提高,生产效率比同规格型号的剪板机高出三倍以上,具有广泛推广采用的价值。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型原理结构示意图。
图中:1.液压油箱 2.电机 3.油泵 4.溢流阀 5.单向控制阀 6.电磁控制阀 7.油缸 8.液控单向阀 9.油缸活塞杆 10.肘杆增力机构 11.主增力臂 12.连动杆 13.辅增力臂 14.刀架 15.机架 16.液压控制系统 17.支点 18.支点。
从附图中可以看出,本实用新型是液压控制由机架15、刀架14、作业油缸7、液压控制系统16、油泵3、电机2和液压油箱1几部分构成,其特征在于;在刀架14与油缸7之间连有一肘杆式增力机构10,肘杆式增力机构10为由杠杆机构和摇臂滑块机构组合构成的肘杆机构,且作业油缸7的个数为1,油缸7采用横向卧式布置,油缸7由液压控制系统16所控制,液压控制系统16中只有一个液压控制电磁阀6,电磁阀6为三位四通阀。油缸7的活塞杆9与主增力臂11下端相连,在主增力臂11上还有一连动杆12,连动杆12与辅增力臂13相连,辅增力臂13在连动杆12的带动下与主增力臂11同时运动,为同步运行机构,主增力臂11和辅增力臂13为绕支点17、18转动的转臂,并带动刀架14作上下平行运动。此外,在油缸7的有杆腔管线口接有一液控单向阀8,在电磁阀6的进油管线上旁还装有溢流阀4,在油泵5的出口管线上还装有单向控制阀3。
本实用新型的工作原理是,液压系统只采用一个电磁阀控制,当无杆腔进油时,活塞杆伸出,两个转臂同步顺时针旋转,从而带动连杆下行,实现剪切;当有杆腔进油时,活塞杆收回,两个转臂同步逆时针旋转,刀架回程。电磁阀的换向由行程开关控制。

Claims (6)

1、横缸肘杆增力式液压式剪板机,由机架(15)、刀架(14)、作业油缸(7)、液压控制系统(16)、油泵(5)、电机(2)和液压油箱(1)几部分构成,其特征在于:在刀架(14)与油缸(7)之间连有一肘杆式增力机构(10),肘杆式增力机构(10)为由杠杆机构和摇臂滑块机构组合构成的肘杆机构,且作业油缸(7)的个数为1,油缸(7)采用横向卧式布置,油缸(7)由液压控制系统(16)所控制,液压控制系统(16)中只有一个液压控制电磁阀(6)。
2、如权利要求1所述的横缸肘杆增力式液压式剪板机,其特征在于油缸(7)的活塞杆(9)与主增力臂(11)下端相连,在主增力臂(11)上还有一连动杆(12),连动杆(12)与辅增力臂(13)相连,辅增力臂(13)在连动杆(12)的带动下与主增力臂(11)同时运动,为同步运行机构,主增力臂(11)和辅增力臂(13)为绕支点(17)、(18)转动的转臂,并带动刀架(14)作上下平行运动。
3、如权利要求1所述的横缸肘杆增力式液压式剪板机,其特征在于电磁阀(6)为三位四通阀。
4、如权利要求1所述的横缸肘杆增力式液压式剪板机,其特征在于在油缸(7)的有杆腔管线口接有一液控单向阀(8)。
5、如权利要求1所述的横缸肘杆增力式液压式剪板机,其特征在于在电磁(6)上的进油管线上还装有滚流阀(4)。
6、如权利要求1所述的横缸肘杆增力式液压式剪板机,其特征在于在油泵(5)的出口管线上还装有单向控制阀(3)。
CN 01234841 2001-04-11 2001-04-11 横缸肘杆增力式液压剪板机 Expired - Fee Related CN2477303Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01234841 CN2477303Y (zh) 2001-04-11 2001-04-11 横缸肘杆增力式液压剪板机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01234841 CN2477303Y (zh) 2001-04-11 2001-04-11 横缸肘杆增力式液压剪板机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2477303Y true CN2477303Y (zh) 2002-02-20

Family

ID=33648131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 01234841 Expired - Fee Related CN2477303Y (zh) 2001-04-11 2001-04-11 横缸肘杆增力式液压剪板机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2477303Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104227117A (zh) * 2014-08-22 2014-12-24 苏州昌飞自动化设备厂 焊接钢管卷材自动开料机的液压缸连杆切割机构
CN104475854A (zh) * 2014-11-19 2015-04-01 天水锻压机床(集团)有限公司 一种带有一个电磁阀的闸式剪板机液压控制系统
CN109014364A (zh) * 2018-09-29 2018-12-18 安徽东海机床制造有限公司 一种剪板机的液压控制剪板工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104227117A (zh) * 2014-08-22 2014-12-24 苏州昌飞自动化设备厂 焊接钢管卷材自动开料机的液压缸连杆切割机构
CN104475854A (zh) * 2014-11-19 2015-04-01 天水锻压机床(集团)有限公司 一种带有一个电磁阀的闸式剪板机液压控制系统
CN104475854B (zh) * 2014-11-19 2016-09-07 天水锻压机床(集团)有限公司 一种带有一个电磁阀的闸式剪板机液压控制系统
CN109014364A (zh) * 2018-09-29 2018-12-18 安徽东海机床制造有限公司 一种剪板机的液压控制剪板工艺
CN109014364B (zh) * 2018-09-29 2019-12-20 安徽东海机床制造有限公司 一种剪板机的液压控制剪板工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101435451B (zh) 一种液压挖掘机动臂势能回收方法及装置
CN101712207A (zh) 一种伺服电机驱动高性能节能型双动液压机
CN1325756C (zh) 采用变频技术的闭式回路液压抽油机
CN202461389U (zh) 一种油压机器及其液压系统
CN2477303Y (zh) 横缸肘杆增力式液压剪板机
CN107538776B (zh) 一种电液混动压力机及其控制方法
CN202117637U (zh) 动态平衡游梁式抽油机
CN2705588Y (zh) 节能型闭式回路液压抽油机
CN209875620U (zh) 步进式机构的传动系统及其能量回收系统
CN200942595Y (zh) 加装有拉伸能量转换再利用油路的节能液压机
CN107355435A (zh) 一种垃圾压缩设备双动力液压泵站系统
CN207246143U (zh) 一种垃圾压缩设备双动力液压泵站系统
CN1033287C (zh) 配有数控电力驱动装置的高压柱塞泵
CN201208665Y (zh) 转轴杠杆增力式液压剪板机
CN2139179Y (zh) 配有数控电力驱动的高压柱塞泵
CN2225319Y (zh) 机械—液压压力机
CN201115859Y (zh) 移动式液压箱门整形机
CN2724156Y (zh) 多功能母线加工机
CN210358640U (zh) 折弯机配套用预弯机快慢速转换阀液压系统
CN201313407Y (zh) 一站多缸液压式冲床
CN101767471B (zh) 数控节能伺服螺旋压力机及其控制方法
CN221401143U (zh) 一种强夯臂架防晃动电液混合控制系统
CN2644061Y (zh) 大型龙门数控铣床滑枕的平衡结构
CN2851677Y (zh) 液压、气动联动装置
CN217271186U (zh) 一种步进机构升降液压缸液压控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee