CN2477247Y - 用于脉冲萃取的筛板塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于脉冲萃取的筛板塔。它包括筒体,筒体内装有筛板,塔下部筛板中心区域的孔径大于上部筛板中心区域的孔径,中心区域孔径为2～5mm;塔下部筛板间距大于上部筛板间距,筛板间距为30～100mm;筛板边缘的孔径大于中心区域孔径。本实用新型的优点是:1)塔下部孔径、板间距较大,不易发生液泛;塔上部孔径较小,传质效率较高。2)筛板边缘区域孔径较大,固体漂浮物能顺利通过筛板而不会积累,保证塔的正常操作。
Description
本实用新型涉及塔板，尤其涉及一种用于脉冲萃取的筛板塔。
脉冲萃取塔是在塔的底部设置脉冲发生器，将脉冲输入塔内，使轻重液体在塔内流动的同时叠加着上下脉动的运动，以产生较大的传质面积，并进行表面更新，从而改善塔内的传质状况，是一种具有较高传质效率的萃取塔，在化学工业及其他相关行业中得到日益广泛的应用。
对通常的脉冲筛板塔，由于在塔下部受到脉冲的直接冲击，故较易发生液泛，尤其当流体中含有较多的固体漂浮物时更是如此，此外脉冲萃取塔的阻力损失也较大，导致外加能量消耗较多。
本实用新型的目的是提供一种用于脉冲萃取的筛板塔。
为了达到上述目的，本实用新型采取下列措施：
用于脉冲萃取的筛板塔，它包括筒体，筒体内装有筛板，塔下部筛板中心区域的孔径大于塔上部筛板中心区域的孔径，筛板中心区域的孔径为2～5mm；塔下部筛板间距大于塔上部筛板间距，筛板间距为30～100mm；筛板边缘区域的孔径比中心区域的孔径大，边缘区域的孔径为6～2mm。
本实用新型的优点是：
1)通常的筛板塔，为取得较高的传质效率及加工方便，全塔筛板的孔径为均匀分布，全塔筛板的板间距相同。但可能导致的一个不利后果是在较低的处理量下在塔下部发生液泛。为改变此缺点，本文对不同位置的塔段，其中心区域的孔径分布不同：塔下部塔段孔径较大，塔上部塔段孔径较小，变化范围为5～2mm；对不同位置的塔段，其板间距可不一样，变化范围为30～100mm。这样，塔下部由于孔径较大、板间距较大，液体可顺利通过，增大了通量，不易发生液泛，并在一定程度上降低了全塔的阻力，使脉冲能量的消耗也降低；而塔上部塔段由于孔径较小，传质效率就较高。
2)通常的筛板塔，就某一塔板而言，孔径分布全板一致。从而当处理的液体含有固体漂浮物时，由于塔壁附近的流体流动速度较小，使得固体漂浮物在塔壁附近积累，降低传质效率，而且塔操作时间一长，还会破坏塔的正常操作。为克服此缺点，对含较多固体漂浮物的流体，本文采取筛板孔径的不均匀分布。即靠近筛板边缘区域的孔径比中心区域的孔径大，孔径变化范围为6～2mm，且较大孔径的区域面积与固体漂浮物的含量有关，固体漂浮物的含量越高，较大孔径的区域面积也越大。这样，因为塔壁附近孔径较大，尽管流动速度较小，固体漂浮物仍能顺利通过筛板而不会积累，从而保证了塔的正常操作。
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
图1(a)是用于脉冲萃取的筛板塔的结构示意图；
图1(b)是筛板结构示意图。
用于脉冲萃取的筛板塔，它包括筒体1，筒体内装有筛板2，下部筛板中心区域的孔径大于塔上部筛板中心区域的孔径，筛板中心区域的孔径为2～5mm；塔下部筛板间距大于塔上部筛板间距，筛板间距为30～100mm。筛板边缘区域的孔径大于中心区域的孔径，筛板边缘区域孔径为2～6mm。
实施例：
某锦纶厂废水，因前段工序效果不佳，导致废水中含有5～10％己内酰胺及部分固体焦化物，废水的粘度也较大。为回收上述废水中的己内酰胺，采用本专利中的筛板塔，结合脉冲发生系统，形成一套脉冲筛板塔萃取设备，其中筛板塔有效高度6m，塔内径600mm，具体塔结构如下：
筛板塔有效区分成3段。塔下部段2m，中心区域孔径3.5mm，孔间距7mm；塔中部段2m，中心区域孔径3mm，孔间距6mm；塔上部段2m，中心区域孔径2.5mm，孔间距5mm。孔分布按正三角形排列。
板间距：塔下部段(2m)为70mm；塔中部段(2m)、塔上部段(2m)均为50mm。
筛板边缘区孔径为4mm，孔分布按正三角形排列，孔间距为8mm，共2圈，孔中心分布在正六边形的边及顶点上，靠近板中心区域的一圈其孔间距分别为：塔下部段为7.5mm；塔中部段为7mm；塔上部段为6.5mm。
采用上述脉冲筛板塔，可使固体焦化物顺利地通过筛板而不会积累，并使己内酰胺浓度从5～10％降到0.6～1.0％，且全塔阻力较小，废水处理量约4000吨/年。
Claims (2)
1.一种用于脉冲萃取的筛板塔，它包括筒体[1]，筒体内装有筛板[2]，其特征在于塔下部筛板中心区域的孔径大于塔上部筛板中心区域的孔径，筛板中心区域孔径为2～5mm；塔下部筛板间距大于塔上部筛板间距，筛板间距为30～100mm。
2.根据权利要求1所述的一种用于脉冲萃取的筛板塔，其特征在于所说的筛板的边缘区域的孔径大于中心区域的孔径，筛板边缘区域的孔径为2～6mm。
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2001
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Cited By (5)
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