CN2476167Y - 玉米脱粒机 - Google Patents
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Abstract
一种玉米脱粒机,机架(1)内的直齿滚筒(3)、小螺旋齿滚筒(5)、排渣螺旋齿滚筒(13)和大螺旋齿滚筒(18)之间形成的空间上大下小,皮带轮(16)与链轮(17)、大螺旋齿滚筒(18)同轴,直齿滚筒(3)与齿轮(2)同轴,小螺旋齿滚筒(5)与链轮(4)、齿轮(7)同轴,排渣螺旋齿滚筒(13)与链轮(14)同轴、链轮(17)、(4)和(14)牙数相同,齿轮(2)和(7)齿数相同。这种玉米脱粒机脱出的玉米干净、完整、无渣,可对刚摘下的成熟干玉米棒即时脱粒。
Description
本实用新型属玉米脱粒机领域。
已有的玉米脱粒机,脱粒效率较手工脱粒高得多,且大大减轻了劳动强度,得到越来越广泛的应用。但不足之处是常有少数玉米粒被破损,在脱粒后的玉米中还常夹带玉米芯的碎渣,不得不再进行筛分,增加了劳动量。此外对晾晒得不够干的玉米棒,脱粒效果较差。
本实用新型的目的是提供一种对玉米粒无损、无玉米芯碎渣、且对刚摘下来的成熟干玉米棒即可进行脱粒的玉米脱粒机。
本实用新型以如下方式实现其目的:安装在机架1内的直齿滚筒3、小螺旋齿滚筒5、排渣螺旋齿滚筒13和大螺旋齿滚筒18之间形成的空间上大下小,进料斗21的下方有L形挡压板20,在直齿滚筒3和小螺旋齿滚筒5之间间隙的机内一侧有滚条19,端板6B上有排渣孔8,在机架内腔的下方有托料板12。皮带轮16与链轮17、大螺旋齿滚筒18同轴,直齿滚筒3与齿轮2同轴,小螺旋齿滚筒5与链轮4、齿轮7同轴,排渣螺旋齿滚筒13与链轮14同轴。链轮17、4和14牙数相同,齿轮2和齿轮7齿数相同。
本实用新型的玉米脱粒机经实践证明完全达到了预期的目的。玉米粒无破损,干净无渣。当大螺旋齿滚筒18直径为10cm、长为33cm、电动机功率为0.8千瓦时,脱粒产量达150kg/小时,整机(含电机)重40kg。配用1.5千瓦电动机时,产量达300kg/小时。并可按需要制成系列产品。
以下结合附图实施例进一步说明本实用新型:
图1是本实用新型玉米脱粒机的结构示意图。
图2是图1的右视图。
安装在机架1内两端板6A和6B之间的直齿滚筒3、小螺旋齿滚筒5、排渣螺旋齿滚筒13和大螺旋齿滚筒18之间形成的空间上大下小,近似于V形;在进料斗21下方近端板6B一侧有L形挡压板20;在直齿滚筒3和小螺旋齿滚筒5之间间隙的机内一侧有滚条19,端板6B上有排渣孔8,在所有滚筒下方有托料板12。滚筒上所有齿条为硬橡胶制成。皮带轮16与链轮17、大螺旋齿滚筒18同轴,直齿滚筒3与齿轮2同轴,小螺旋齿滚筒5与链轮4、齿轮7同轴,排渣螺旋齿滚筒13与链轮14同轴,链轮17、4和14牙数相同,由链条9连接,齿轮2和齿轮7齿数相同。
需脱粒时,电动机启动后,皮带轮11通过皮带15带动皮带轮16、大螺旋齿滚筒18和链轮17转动,通过链条9又使链轮14和链轮4一道同向同速转动,使大螺旋齿滚筒18、排渣螺旋齿滚筒13和小螺旋齿滚筒5也同速同向转动,而直齿滚筒3与小螺旋齿滚筒5反向同速转动。当玉米棒从进料斗21进入脱粒机时,直接进入由四个滚筒之间形成的空间内。由于有挡压板20的阻拦,只能在图1的脱粒机内腔左部转动。各滚筒虽转速相同,但因各滚筒的直径不同而使各筒的表面运动线速度不同,直径大的滚筒要比直径小的滚筒表面线速度大。当玉米棒的大头端落至直齿滚筒3和大螺旋齿滚筒18之间时被夹击,玉米棒大头端两侧分别受到两种因不同速度产生的不同磨擦力并产生转动,受到的磨擦力矩不仅方向不同,且大小也不同,因大螺旋齿滚筒表面线速度快,靠近此筒一侧的玉米棒所受磨擦力大,磨擦力矩也大,该侧玉米棒被脱粒,随着大螺旋齿滚筒、直齿滚筒和玉米棒的继续转动,玉米粒很快被脱完,玉米棒大头端直径变小,便继续向下落至小螺旋齿滚筒5和大螺旋齿滚筒18之间受夹,玉米棒中段两侧分别受到同方向但数值不同的磨擦力矩,靠大螺旋齿滚筒一侧的磨擦力矩大于另一侧,导致该侧玉米棒边转动边脱粒,当直径逐渐变小的玉米棒落至小螺旋齿滚筒5、大螺旋齿滚筒18和排渣螺旋齿滚筒13之间被夹转动时玉米棒尾端被脱粒直至脱净,玉米芯在各滚筒之间及挡压板20的阻挡下不能乱走,最后被大导程的排渣螺旋齿滚筒13从排渣孔8整个被推出脱粒机外,玉米粒则从滚筒齿隙落至托料板12上再流入盛装容器中,此时玉米粒干净、完整,无需再用筛分处理。滚条19位于直齿滚筒3和小螺旋齿滚筒5的间隙之侧面,脱出的玉米棒被其挡堵而不致被夹入二滚筒的间隙中。
Claims (1)
1、一种玉米脱粒机,有机架、滚筒、托料板,其特征是:
a.安装在机架(1)内的直齿滚筒(3)、小螺旋齿滚筒(5)、排渣螺旋齿滚筒(13)和大螺旋齿滚筒(18)之间形成的空间上大下小,进料斗(21)下方有L形挡压板(20),在直齿滚筒(3)和小螺旋齿滚筒(5)之间间隙的机内一侧有滚条(19)。端板(6B)上有排渣孔(8),在机架内腔的下方有托料板(12);
b.皮带轮(16)与链轮(17)、大螺旋齿滚筒(18)同轴、直齿滚筒(3)与齿轮(2)同轴,小螺旋齿滚筒(5)与链轮(4)、齿轮(7)同轴,排渣螺旋齿滚筒(13)与链轮(14)同轴,链轮(17)、(4)和(14)牙数相同,齿轮(2)和齿轮(7)齿数相同。
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CN 01220568 CN2476167Y (zh) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 玉米脱粒机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101755539B (zh) * | 2009-10-28 | 2012-09-19 | 姚艳秋 | 玉米脱粒装置 |
CN103814704A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-05-28 | 安徽农业大学 | 一种玉米脱粒碎棒机 |
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2001
- 2001-03-30 CN CN 01220568 patent/CN2476167Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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CN101755539B (zh) * | 2009-10-28 | 2012-09-19 | 姚艳秋 | 玉米脱粒装置 |
CN103814704A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-05-28 | 安徽农业大学 | 一种玉米脱粒碎棒机 |
CN103814704B (zh) * | 2014-02-18 | 2017-05-03 | 安徽农业大学 | 一种玉米脱粒碎棒机 |
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GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |