CN2475897Y

CN2475897Y - 无滴漏组合安全阀

Info

Publication number: CN2475897Y
Application number: CN 00264381
Authority: CN
Inventors: 苏建忠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-12-30
Filing date: 2000-12-30
Publication date: 2002-02-06
Anticipated expiration: 2010-12-30

Abstract

本实用新型涉及电热水器进水口用安全阀。一种无滴漏组合安全阀，由阀体、弹簧1、宝塔弹簧2、单向阀阀片3、密封片4和压差阀阀芯5组成，单向阀阀片内圈至少有一个用于对压差阀阀芯定位的凸端，单向阀阀片端面上至少有一个用于对密封片定位的凸块或凹槽，密封片和压差阀阀芯的接触为圆周接触，密封片和压差阀的底座端面为一个内凹、一个平整，或一个平整、一个内凹，或二个内凹。

Description

无滴漏组合安全阀

本实用新型涉及电热水器进水口用安全阀。

现有的电热水器用的安全阀由单向阀并接一个压差阀后加极限高压安全阀组成，单向阀和压差阀组成一个阀体，阀体一侧加装一个极限高压安全阀，阀体内装有弹簧、宝塔弹簧、单向阀阀片、密封片和压差阀阀芯，弹簧、宝塔弹簧形成弹簧压力压在单向阀阀片、密封片和压差阀阀芯上。当进水压力大于热水器内胆压力时，宝塔弹簧、单向阀阀片、密封片和压差阀阀芯在进水压力的作用下一起移动，弹簧被压缩，直至进水口的压力与内胆的压力平衡为止。随着内胆中的水被加热，内胆内的压力也逐渐上升，当内胆内的压力达到极限高压安全阀内设定的极限压力，极限高压安全阀近水一侧的作用力等于弹簧移动的预应力时，内胆内的水从极限高压安全阀的泄水口流出，从而达到限压保护的目的。在供水压力比较高的情况下，会达到某一平衡点，即打开压差阀所需的内胆压力等于设定的极限高压。在这一点及以上的进水压力情况下，压差阀还没打开而内胆压力已经达到了泄压值，从而造成了不必要的向外排水，用户称之为漏水。现有的电热水器用的安全阀阀体内的密封片、压差阀阀芯和单向阀阀片之间由于无法做到良好的定位，导致热水会从压差阀阀芯的底座流出，造成热水器的内部泄漏和在供水系统停止供水时，热水器内胆内的水倒流入冷水的供水管。

本实用新型的目的在于提供一种无滴漏组合安全阀，该安全阀克服了电热水器用安全阀的内漏，克服了极限高压安全阀在正常供水范围内滴漏以及压差变化大的缺点，并可延长内胆的使用寿命。

本实用新型是由下述技术方案实现的。

一种无滴漏组合安全阀，由阀体、弹簧、宝塔弹簧、单向阀阀片、密封片和压差阀阀芯组成，弹簧和宝塔弹簧压在单向阀阀片上，单向阀阀片、密封片和压差阀阀芯组成组合件，单向阀阀片内圈至少有一个用于对压差阀阀芯定位的凸端，单向阀阀片端面上至少有一个用于对密封片定位的凸块或凹槽，密封片贴在单向阀阀片上，压差阀阀芯由阀芯和底座组成，压差阀的阀芯穿过密封片和单向阀阀片伸至出水口，压差阀的阀芯座在压差阀的底座上，底座另一端面伸至进水口。

根据上述的无滴漏组合安全阀，在阀体一侧装有压差阀，所述的压差阀由压差阀阀芯、密封片和弹簧组成，压差阀的进水口与阀体的出水口相连，压差阀的出水口与阀体的进水口相连，压差阀的弹簧套装在压差阀的阀芯上，弹簧一端抵在支架上，另一端压住压差阀的底座。

根据上述的无滴漏组合安全阀，在阀体一侧装有限压片，所述的限压片被限压锁定螺丝固定在阀体上，限压片的一端与进水口相连，另一端与大气相通。

根据上述的无滴漏组合安全阀，所述的密封片和压差阀底座的接触为圆周接触，密封片和压差阀的底座端面为一个内凹、一个平整，或一个平整、一个内凹，或二个内凹。

本实用新型的工作原理图是在单向阀阀片内圈至少有一个凸块对压差阀阀芯定位；在单向阀阀片的一个端面上至少有一个用于对密封片定位的凸块或凹槽，从而很好地解决了它们之间的定位问题，为解决内漏创造了条件。接着通过改变密封片与压差阀阀芯的形状，增加了水对压差阀阀芯底座的作用力的面积，使进水口的面积小于内胆内的水作用于压差阀阀芯底座的有效面积。降低内胆内的水压与进水口的水压的差值，解决了现有组合安全阀的压差范围变化大的问题，同时也解决了当进水压力(正常供水范围内)较高时，压差阀阀芯还未达到平衡点而内胆压力却已经达到了极限压力值时所见到的滴漏。减小了内胆工作时的形变，可延长内胆的使用寿命。

图1为本实用型无滴漏组合安全阀结构示意图。图2为图1中单向阀阀片对压差阀阀芯定位的结构示意图，图3为图2的左视图。图4为图1的一种变形，是在阀体上增加旁路压差阀的结构示意图。图5至图8为压差阀阀芯与密封片相接触及相互形状的结构示意图。图9为另一种单向阀阀片对压差阀阀芯定位的结构示意图，图10为图9的左视图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

参见图1、图2、图3，一种无滴漏组合安全阀，由阀体、弹簧1、宝塔弹簧2、单向阀阀片3、密封片4和压差阀阀芯5组成，弹簧1和宝塔弹簧2压在单向阀阀片3上，单向阀阀片3、密封片4和压差阀阀芯5组成组合件，单向阀阀片3内圈至少有一个用于对压差阀阀芯5定位的凸端，在本实施例中单向阀阀片3内圈为四个凸端将压差阀阀芯5定位，参见图2、图3，单向阀阀片3内圈也可为一个凸端将压差阀阀芯5定位，参见图9、图10，使压差阀阀芯5只能上下移动；单向阀阀片3端面上有多个用于对密封片4定位的凸块，多个凸块将密封片4固定，或者在单向阀阀片3的端面上开有至少一个凹槽或孔，这些凹槽和孔将密封片4固定，使密封片4不能沿压差阀阀芯5的径向移动而只能上下移动。密封片4被贴在单向阀阀片3上并被压差阀阀芯5压紧。压差阀阀芯5由阀芯和底座组成，压差阀的阀芯5穿过密封片4和单向阀阀片3伸至出水口，压差阀5的阀芯座在压差阀的底座上，底座5另一端面伸至进水口。在阀体一侧还装有限压片9，限压片9被限压锁定螺丝10固定在阀体上，限压片9的一端与进水口相连，另一端与大气相通。

参见图1、图2、图5、图6、图7、图8，密封片4和压差阀5的底座的接合面为圆周接触。密封片4和压差阀5的底座端面为一个内凹、一个平整，见图5、图7，图5中，上方为进水方向，下方为弹簧力的方向，图7中，上方为弹簧力的方向，下方为进水方向；密封片4和压差阀5的底座端面为一个平整、一个内凹，见图1、图6、图8，图6中，上方为进水方向，下方为弹簧力的方向，图8中，上方为弹簧力的方向，下方为进水方向，图6、图8中，A为空隙；密封片4和压差阀5的底座端面为二个内凹，见图2、图4。增加压差阀阀芯5上部与内胆水接触的有效面积，即增加内胆密闭时压差阀阀芯5承受的压力作用力面积，使内胆密闭时承受的压力P2与供水压力相接近。图中：S1为进水口的面积，S2为压差阀阀芯5上部与水接触的有效面积，S3为压差阀阀芯7左边的进水口的面积，S4为压差阀阀芯7受P2作用力的面积，S5为压差阀阀芯5、7的端面积；P1为进水管的供水压力，P2为内胆密闭时承受的压力。

参见图4，无滴漏组合安全阀在阀体一侧装有压差阀。压差阀由压差阀阀芯7、密封片6和弹簧8组成。压差阀的进水口与阀体的出水口相连，其出水口与阀体的进水口相连。压差阀的弹簧8套装在压差阀的阀芯7上，弹簧一端抵在支架上，另一端压住压差阀的底座7和密封片6。密封片6和压差阀的底座7的接触为圆周接触，密封片6和压差阀的底座7端面形状已在上段详述过。

Claims

1.一种无滴漏组合安全阀，由阀体、弹簧、宝塔弹簧、单向阀阀片、密封片和压差阀阀芯组成，弹簧和宝塔弹簧压在单向阀阀片上，单向阀阀片、密封片和压差阀阀芯组成组合件，其特征是单向阀阀片内圈至少有一个用于对压差阀阀芯定位的凸端，单向阀阀片端面上至少有一个用于对密封片定位的凸块或凹槽，密封片贴在单向阀阀片上，压差阀阀芯由阀芯和底座组成，压差阀的阀芯穿过密封片和单向阀阀片伸至出水口，压差阀的阀芯座在压差阀的底座上，底座另一端面伸至进水口。

2.根据权利要求1所述的无滴漏组合安全阀，其特征是在阀体一侧装有压差阀，所述的压差阀由压差阀阀芯、密封片和弹簧组成，压差阀的进水口与阀体的出水口相连，压差阀的出水口与阀体的进水口相连，压差阀的弹簧套装在压差阀的阀芯上，弹簧一端抵在支架上，另一端压住压差阀的底座。

3.根据权利要求1所述的无滴漏组合安全阀，其特征是在阀体一侧装有限压片，所述的限压片被限压锁定螺丝固定在阀体上，限压片的一端与进水口相连，另一端与大气相通。

4.根据权利要求1或2所述的无滴漏组合安全阀，其特征是所述的密封片和压差阀的底座的接触为圆周接触，密封片和压差阀的底座端面为一个内凹、一个平整。

5.根据权利要求1或2所述的无滴漏组合安全阀，其特征是所述的密封片和压差阀的底座的接触为圆周接触，密封片和压差阀的底座端面为一个平整、一个内凹。

6.根据权利要求1或2所述的无滴漏组合安全阀，其特征是所述的密封片和压差阀的底座的接触为圆周接触，密封片和压差阀的底座端面为二个内凹。