CN2475498Y - 圆棒料应力断料机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床，具体地说是一种圆棒料应力断料机床，由机座、油缸、定模座、定模、动模等组成，其特征是动模座由动模轴套、杠杆限位在定模座内，杠杆一端与动模座固定，另一端与油缸相连，定模、动模分别固定定模座和动模座内；利用动模在棒料断裂前，在其断裂面制造裂纹，然后加力，造成其断裂。该实用新型具有结构简单、效率高、能耗小、断口平整、没有切口宽度，无原材料及刀具损耗等优点，可广泛用Ф20—Ф130mm的圆棒料下料。
Description
本实用新型涉及机床，具体地说是一种圆棒料应力断料机床。
我们知道，对圆棒料的下料，目前常用的办法是车床的切断、锯床的锯断、冲床的冲断、剪床的剪断，但车床和锯床下料的不足是消耗刀具，并且有切口宽度，浪费原材料，效率较低；冲剪床下料的不足是断面有“马蹄”口，加工精度低，能耗大，适用范围小。
本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供一种高效、节能、节约原材料、没有刀具消耗的圆棒料应力断料机床。
为了上述目的，本实用新型采用的解决方案是：应用断裂力学中所述，构件表面存在裂纹时，可以在低于设计应力的情况下发生脆性断裂的理论，其技术特征是：定模座固定在床座上，动模座用轴套及杠杆限位在定模座上，杠杆的一端与动模座固定，另一端与施力机构相连；定模用螺钉固定在定模座上，动模用螺钉固定在动模座上，动模的回转轴与定模的内孔轴线有一距离，动模在圆棒料断裂前，在其断裂面受拉应力的圆周面上，制造截面为三角形的圆弧形裂纹；定模的特征在于定模从定模座的外侧用螺钉固定，用调整螺钉轴向调整，用定位块周向定位；动模的特征在动模从动模座的外侧用螺钉固定，用定位块周向定位，在端面上有拆卸螺纹孔。动模包含开槽动模和施力动模，开槽动模镶嵌在施力动模端面台阶孔内并与配合，并用圆周均布的螺钉固定，施力动模内孔轴线与其回转轴线有一距离，并且有一夹角。
本实用新型圆棒料应力断料机床和现有断料机床相比，利用裂纹失稳扩展实现断料，具有成本低、效率高、能耗小、断口平整，没有切口宽度，从而大大节省原材料和工具等优点，而且越是难切削加工的材料越容易脆性断裂。
下面结合附图及实施例来对本实用新型做进一步详细描述。
图1是图2的A-A剖视图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是图2的B-B剖视图。
图4是动模逆时针转动β角度时图1的C-C视图。
图5是图4中E-E视图。
参照附图，本实用新型采用液压系统，驱动油缸(2)作为施力机构，定模座(14)固定在床座(1)上，定模(7)从定模座(14)外侧用紧固螺钉(5)固定，用调整螺钉(6)轴向调整定模(7)和开槽动模(19)之间的距离，用定位块(8)限定定模(7)的周向位移，定位块(8)固定在定模座(14)，动模座(16)用动模轴套(15)及杠杆(13)限定在定模座(14)内，其中动模轴套(15)用紧固螺钉(22)固定在定模座(14)上，杠杆(13)用紧固螺钉(21)固定在动模座(16)上，杠杆(13)的另一端用销轴(12)使之与油缸(2)的活塞相连；施力动模(18)从动模座(16)外侧用紧固螺钉(20)固定在动模座(16)上，定位块(17)限定施力动模(18)周向位移，定位块(17)固定在动模座(16)上；开槽动模(19)用紧固螺钉(4)固定在施力动模(18)端面台阶孔内并与之配合，为防止杠杆(13)受力偏载，增加辅助连杆(10)，连杆(10)在连杆轴(9)上转动，连杆(10)另一端用紧固螺(11)固定在杠杆(13)上，连杆轴(9)用紧固螺钉(3)固定在定模座(14)上；为了延长开槽动模(19)的使用寿命，开槽动模(19)用在圆周上均布的紧固螺钉(4)固定，当开槽动模(19)的刀尖用钝时，开槽动模(19)可以在施力动模(18)的端面台阶孔内转动一到两个螺钉孔；定模(7)内孔轴线与动模(18、19)回转轴线有一距离(e)并有一夹角(α)。
工作初始位置如图1所示，开槽动模(19)内孔轴线与定模(7)内孔轴线重合，当棒料按规定长度从定模(7)进入施力动模(18)后，油缸(2)向上运动，驱动连杆(10)杠杆(13)，带动动模座(16)、施力动模(18)、开槽动模(19)逆时针转动(β)角，开槽动模(19)在棒料上开一截面为三角形的圆弧裂纹，如图4所示，油缸(2)继续上升，棒料裂纹加深，并承受力(F)，扭矩(T)、弯矩(M)，如图5所示，油缸(2)一步加力，棒料发生脆性断裂，而达到下料目的。
Claims (3)
1、一种圆棒料应力断料机床，设有床座、定模座、动模座、定模、动模、紧固件、定位块、施力机构等，其技术特征在于：定模座(14)固定在床座(1)上，动模座(16)用轴套(15)及杠杆(13)限位在定模座(14)内，杠杆(13)一端和动模座(16)固定，另一端与施力机构(2)相连，定模(7)固定在定模座(14)上，动模(18、19)固定在动模座(16)上；动模(18、19)的回转轴与定模(7)内孔轴有一距离(e)，动模在圆棒料断裂前在圆棒料断裂面受拉应力的圆周面上制造截面为三角形的圆弧形裂纹。
2、根据权利要求1所述的圆棒料应力断料机床，其特征在于定模(7)从定模座(14)的外侧用螺钉(5)固定，用调整螺钉(6)轴向调整，用定位块(8)周向定位；动模(18)在动模座(16)的外侧用螺钉(20)固定，用定位块(17)周向定位，在端面上有拆卸螺纹孔。
3、根据权利要求1、2所述的圆棒料应力断料机床，其特征在于动模(18、19)包含开槽动模(19)和施力动模(18)，开槽动模(19)镶嵌在施力动模(18)端面台阶孔内并与之配合，并且用圆周均布的螺钉(4)固定；施力动模端面台阶孔轴线与其内孔轴线有一距离(e)，并且内孔轴线与台阶孔轴线有一夹角(α)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 00261480 CN2475498Y (zh) | 2000-12-29 | 2000-12-29 | 圆棒料应力断料机床 |
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| CN 00261480 CN2475498Y (zh) | 2000-12-29 | 2000-12-29 | 圆棒料应力断料机床 |
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| CN2475498Y true CN2475498Y (zh) | 2002-02-06 |
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ID=33616984
Family Applications (1)
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| CN 00261480 Expired - Fee Related CN2475498Y (zh) | 2000-12-29 | 2000-12-29 | 圆棒料应力断料机床 |
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| CN (1) | CN2475498Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102601208A (zh) * | 2012-02-23 | 2012-07-25 | 西安交通大学 | 一种偏心套高速旋转式棒管料精密下料机 |
| CN103658240A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-03-26 | 中国石油大学(华东) | 基于矫直机理的预制棒料v型槽尖端微裂纹的方法 |
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2000
- 2000-12-29 CN CN 00261480 patent/CN2475498Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102601208A (zh) * | 2012-02-23 | 2012-07-25 | 西安交通大学 | 一种偏心套高速旋转式棒管料精密下料机 |
| CN103658240A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-03-26 | 中国石油大学(华东) | 基于矫直机理的预制棒料v型槽尖端微裂纹的方法 |
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