CN216912252U - 一种气压式减振铣刀刀杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种气压式减振铣刀刀杆，包括心轴、防松垫片、螺母、缓冲块、橡胶圈、密封圈、气体、浮动活塞、阀体组件、刀座和刀体。刀体头部设有空腔，尾部设有键槽和螺纹，用于固定刀具位置，空腔内有防松垫片、螺母、缓冲块、橡胶圈、密封圈、浮动活塞、阀体组件；刀座通过小紧定螺钉、螺纹与刀体头部连接；阀座左端设有密封圈，防止气体溢出；浮动活塞和缓冲块之间装有气体；弹簧与弹簧定位座相连。本实用新型能有效抑制铣刀加工中颤振现象，提高加工质量，应用于机械加工领域。

Description

一种气压式减振铣刀刀杆

技术领域

本实用新型涉及一种气压式减振铣刀刀杆，属于机械加工领域。

背景技术

近年来，随着智能制造的发展,制造业不断转型升级，在机械加工制造领域，加工过程中的振动会影响切削力的变化、工件加工表面质量以及刀具的使用寿命, 这直接影响生产成本及加工效率，振动也是影响加工精度的重要因素，振动的消除除了选用合适的切削参数，还可以改善刀具结构以及机床的刚度来实现。颤振是由于无固定周期振荡力施加在加工系统上造成的一种振动，切削颤振产生的根本原因是加工中刀具和工件间切削力的快速变化。特别是铣削加工中，切除工件余量大，受力大，产生的振动也大，很容易减少刀具寿命和机床寿命。因此，如何有效地预防和控制振动就显得十分重要。

对于铣削加工中振动的控制，有振动控制法和调整切削参数控制法两类。调整切削参数控制法在一定程度上能够达到要求，但是对于一些高速，高精度等一些特殊场合，很难满足要求；振动控制法具有结构可靠、加工简单，被广泛应用。目前，阻尼减振和改用新型材料大都应用于刀具减振中，但是它们都不能承受过大的力，根据气压传动可以输出大推力或大转矩、气压传动装置体积小、重量轻、结构紧凑以及噪音低等优点，不仅可以很好的解决上述问题，而且也可以延长元件的使用寿命，并且气体式减振铣刀刀杆装卸方便、无污染、稳定性好、便于调节，因而具有很好的应用前景。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气压式减振铣刀刀杆。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型涉及的一种气压式减振铣刀刀杆，其特征在于，它包括心轴、防松垫片、螺母、缓冲块、橡胶圈、密封圈、气体、浮动活塞、阀体组件、刀座和刀体；刀体头部设有空腔，尾部设有键槽和螺纹，与机床配合，心轴固定在刀体尾部内孔中，螺母安装在心轴的左端，刀座与刀头之间通过小紧定螺钉、螺纹连接固定；气体置入刀头内腔中，位于浮动活塞和缓冲块之间；所述气体为耐高温、耐高压、防爆和防燃的气体。

进一步的：所述浮动活塞上有两个凹糟，凹槽上用于安装橡胶圈。

进一步的：所述的缓冲块的一侧设有与心轴左端相同形状的凹槽，且凹槽的深度大于心轴伸出螺母的长度，保证心轴的左端插入缓冲块的凹槽且不与凹槽底部接触。

进一步的：所述气体包括一种无污染、无毒的可压缩气体。

进一步的：所述的弹簧坐垫和弹簧都有一定的减振作用。

进一步的：所述的刀座上带有螺纹，通过螺纹连接固定空腔内的元件。

进一步的：所述的小紧定螺钉孔用于刀座的轴向固定，为增强刀片的稳定性，依据刀座大小，可以设4个或6个紧定螺钉孔。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型涉及一种气压式减振铣刀刀杆，在浮动活塞与橡胶圈之间装有一定的气体，气体为耐高温、耐高压、防爆和防燃的气体，当刀体受到激烈的振动时，在弹簧的作用下，气体会被扩张或压缩，起到缓冲减振的作用，并且由于气体黏度小，对于刀具内部元件的摩擦就小，延长了刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型刀杆的轴向剖视图；

图2为本实用新型刀杆的主视图；

图3为本实用新型刀座的左视图；

图4为本实用新型浮动活塞的结构示意图。

图中：

1-刀座2-橡胶圈3-密封圈4-阀座5-弹簧坐垫6-弹簧定位座7-弹簧8-缓冲块9-螺母10-放松垫片11-心轴12-刀体101-大紧定螺钉孔102-小紧定螺钉孔103-阀体组件104-浮动活塞105-气体

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的保护范围中。

如图1-图4所示本实用新型提供了一种气压式减振铣刀刀杆，它包括刀座1、橡胶圈2、密封圈3、阀座4、弹簧坐垫5、弹簧定位座6、弹簧7、缓冲块8、螺母9、放松垫片10、心轴11和刀体12；所述的刀体12头部设有空腔，尾部设有键槽和螺纹，中部设有轴向内孔，浮动活塞104位于空腔中，刀座1设有大紧定螺钉孔101和小紧定螺钉102，刀座1上的外螺纹和小紧定螺钉102，能与刀体12空腔的内螺纹和刀体12上的小紧定螺钉102紧密配合，两者配合的长度为刀体长度的1/4，刀体12内孔用于安装心轴11，刀体12尾部的键槽和螺纹与机床配合，浮动活塞104和缓冲块8之间装有气体105。

心轴11的右端通过圆形内孔插入，心轴11穿过刀体12中部轴向内孔，心轴 11的左端进入刀体12头部空腔，心轴11的左端通过螺母9固定，螺母9与刀体12之间设有防松垫片10。

本实用新型所涉及的一种气压式减振铣刀刀杆的工作原理是：

本实用新型所涉及的一种气压式减振铣刀刀杆，使用前将刀片安装在刀座1 上，通过刀体12尾部键槽和螺纹与机床进行连接，在机床主轴的带动下，刀座 1上的刀片进行铣削加工；在低速铣削时，由于刀具是朝下的，会使压缩气体进一步压缩弹簧7，再加上弹簧7是被压缩的，它的反作用力会施加给刀座1，根据牛顿第三定律力的作用是相互的，刀座1会有一个向上的预紧力，使得铣刀颤振减弱；在高速铣削时，工件对刀片的冲击通过刀头传递给刀体12，刀体 12振动，一部分的振动能量会被气体105吸收，气体膨胀，使得弹簧7被压缩，另一部分则会直接通过元件传递给弹簧7，使得弹簧7被压缩；当机械加工时，振动不会是一成不变的，随着振动强度的来回波动，弹簧7一会被压缩，一会又恢复，最终实现一个动态平衡，从而达到优良的减振效果；刀座1 与刀体12通过小紧定螺钉102、螺纹与刀体头部连接，在铣削时，小紧定螺钉 102提供轴向固定，螺纹连接提供周向固定，使得刀座1稳固，因此使得头片稳固，从而减小了振动。

阀座4、浮动活塞104以及刀座1的右端位于刀体头部空腔中，都对刀体12都起着径向固定的作用，使得刀杆不易弯曲。

以上实施例只为说明实用新型技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型内容并据此实施，并不能限制本实用新型的保护范围。凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种气压式减振铣刀刀杆，其特征在于，它包括心轴、防松垫片、螺母、缓冲块、橡胶圈、密封圈、气体、浮动活塞、阀体组件、刀座和刀体，刀体头部设有空腔，尾部设有键槽和螺纹；阀体组件包括阀座、弹簧坐垫、弹簧定位座和弹簧，阀体组件内的弹簧处于压缩状态；刀体头部设有空腔，心轴固定在刀体尾部内孔中，螺母安装在心轴的左端，刀座与刀头之间通过小紧定螺钉、螺纹连接固定；气体位于浮动活塞和缓冲块之间，在空间内处于一种充满的状态。

2.根据权利要求1所述的一种气压式减振铣刀刀杆，其特征在于：所述刀座上有外螺纹，能与刀体空腔的内螺纹紧密配合，两者配合的长度为刀体长度的1/4。

3.根据权利要求1所述的一种气压式减振铣刀刀杆，其特征在于：所述的刀体头部空腔直径为刀头部分直径的60％－65％。

4.根据权利要求1所述的一种气压式减振铣刀刀杆，其特征在于：所述的缓冲块的一侧设有与心轴左端相同形状的凹槽，且凹槽的深度大于心轴伸出螺母的长度，保证心轴的左端插入缓冲块的凹槽且不与凹槽底部接触。

5.根据权利要求1所述的一种气压式减振铣刀刀杆，其特征在于：所述的弹簧与弹簧定位座相连，弹簧定位座又与弹簧坐垫相连。

6.根据权利要求1所述的一种气压式减振铣刀刀杆，其特征在于：所述的刀座上带有螺纹，通过螺纹连接固定空腔内的元件。

7.根据权利要求1所述的一种气压式减振铣刀刀杆，其特征在于：所述的刀体尾部设有键槽和螺纹，键槽用于与机床的周向固定，螺纹用于与机床的轴向固定。

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