CN2474660Y - 电动升降爬架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动升降爬架,其特征在于电动葫芦与固定滑轮固定在同一个受力体上,爬架升降时,电动葫芦与固定滑轮之间的距离保持不变。所述架体与导轨连接成一体,电动葫芦固定在架体或导轨的中上部,固定滑轮固定在爬架的底部,提升钢丝绳另一端与固定支座或墙体连接。消除了对挂点处墙体的破坏现象。同时导链的外伸长度见效,降低了架体的高度,架体总高只有两层半楼层高,提高了刚度和稳定性。

Description

电动升降爬架

本实用新型涉及一种电动升降式爬架。

现有的电动升降爬架包括架体、导轨、电动葫芦、提升钢丝绳、固定滑轮、固定支座和导向装置。导轨通过固定支座与墙体连接，导轨与架体之间通过导向装置连系，架体可以在导轨上滑动。该导向装置是一结构简单的限位轮装置，其作用是防止架体左右或前后倾斜。导轨中上部的固定支座处或其附近设一挂件，电动葫芦挂于此挂件上，提升钢丝绳的一端也固定在此挂件上，另一端绕过固定滑轮与电动葫芦导链的吊钩连接。固定滑轮安装在架体的底端部，即电动葫芦与架体分别固定在两个受力体上。提升架体时，先把最下一根导轨拆下，将其固定在最上层墙体。启动电动葫芦，导链收起，固定滑轮上升，其与电动葫芦的距离逐渐缩小，从而带动架体上升。架体升起后，用拉结钢丝绳把架体与墙体进行柔性连接。以后再次提升架体时要先把电动葫芦人工搬到上一层，并与导轨固定。继续重复前述的工作程序即可。这种提升方式由于要半动电动葫芦的原因造成工作的危险程度很高，工人的劳动强度很大。同时，动力装置的这种布置方式，使得每上升一个建筑层高时，电动葫芦的导链要升起三个层高的高度。也就是说电动葫芦的挂点必须在相对于爬架底部的第三层以上的高度处。这造成了一些问题，一方面架体必须很高，降低了爬架的刚度和稳定性。另一方面，挂点处的墙体一般是刚浇注完混凝土不超过24小时，混凝土强度尚不足C10。虽然提升钢丝绳和电动葫芦挂在导轨的上部，而导轨通过几个不同的连接点与墙体连接，但是由于导轨的长细比太大，且导轨接头有缝隙，导致升降时应力集中于上部连接点处，对墙体的破坏程度很大，使爬架的安全性降低。这种爬架的导轨与架体分离，之间只有起导向作用的导向轮连接，架体和导轨的刚度均小，稳定性差。而架体升降后，靠拉结钢丝绳定位，爬架的晃动幅度很大，增加了工人操作的危险程度。现有的电动升降爬架的结构不合理，提升架体时由于结构本身的缺陷，造成导轨产生严重的变形。作为一种施工机具不符合标准化和规范化的发展方向。

本实用新型的目的是提供一种新型的电动升降爬架，它的架体的高度降低，稳定性和刚度提高，同时消除了对墙体的破坏现象，更加安全。

技术方案如下：

一种电动升降爬架，包括架体、导轨、电动葫芦、提升钢丝绳、固定滑轮、固定支座和导向装置，导轨通过导向装置与架体联系，提升钢丝绳绕过固定滑轮，一端与电动葫芦的导链连接，导向装置包括导向座和安装在其上的导轨限位轮，导向座上、下端分别有导轨出入口，其特征在于电动葫芦与固定滑轮固定在同一个受力体上，爬架升降时，电动葫芦与固定滑轮之间的距离保持不变。

所述架体与导轨连接成一体，电动葫芦固定在架体或导轨的中上部，固定滑轮固定在爬架的底部，提升钢丝绳另一端与固定支座或墙体连接。

所述导向装置导向座上安装有防坠机构，防坠机构包括：置于导向座内的触发装置、连杆、固定楔块和活动楔块。触发装置与导向座连接，连杆通过固定在导向座上的连杆定位销轴实现定位，连杆上端部靠近触发装置，连杆下端与活动楔块连接，连杆上套装一压簧，压簧压紧活动楔块，固定楔块固定在导向座上，两楔块的工作面平行且与水平面的夹角大于90度。所述触发装置包括摩擦轮、压杆，摩擦轮通过摩擦轮销轴连接在导向座上，压杆与导向座连接，并通过压杆弹簧传来的动力压住摩擦轮，摩擦轮上装有甩块，甩块外端靠近连杆上端。

所述摩擦轮为双轮，甩块置于双轮之间，连杆上端伸入双轮的两轮盘之间位于圆周内。

所述活动楔块上装有把手，导向座上开有滑动口，把手从滑动口伸出导向座。

所述限位轮由左右两轮组成，分别通过限位轮销轴与导向座连接，限位轮的双轮外轮廊形状大致为工字形。限位轮有两组，分别在导向座上端部和下端部。

所述导向座上还固定有防倾导向销轴。所述导向座上外侧有固定点。

所述导向座上开有架体定位销孔，所述架体上有与之对应的定位销孔，销孔内可插入架体定位销轴。

爬架上还有爬架定位装置，其包括带有一开口的定位夹和抱箍，定位夹由对称的左右两部分通过定位夹销轴铰接在一起组成。定位夹与抱箍通过两个抱箍销轴铰接，定位夹销轴与抱箍销轴均可拆卸。定位夹内开口附近通过定位螺栓固定一对定位楔块。在与定位楔块相对的另一定位夹内侧面上通过固定螺栓连接一对固定楔块，在固定楔块与定位楔块之间插入一对活动楔块，活动楔块的内工作面为斜面，活动楔块的外工作面为竖直面，固定楔块的外工作面为斜面，其与水平面的夹角小于90度，并与活动楔块的内工作面吻合接触，固定楔块的内工作面为竖直面。定位楔块的内外工作面均为竖直面，定位楔块的外工作面与活动楔块的外工作面之间留有间隙。

所述定位楔块的外工作面为带有斜度的铅垂面。

优点如下：

电动葫芦与固定滑轮安装在同一受力体上，升降爬架时，电动葫芦与固定滑轮之间的位置保持不便，解决了现有的爬架每升高一层，电动葫芦的导链要升高三个个楼层高度带来的问题，墙体受力点处比现有爬架的受力点低，消除了对挂点处墙体的破坏现象。同时导链的外伸长度见效，降低了架体的高度，架体总高只有两层半楼层高，提高了刚度和稳定性。架体与导轨通过螺栓连接成一体，使整个爬架的刚度大幅度提高。升降时导轨无变形，架体运行平稳，同时，电动葫芦固定安装在架体上，省去了人工搬移的工作，操作更加安全。在导向装置上，增加了防坠机构，构成爬架的防坠导向装置，从而增加了防坠功能，防止发生爬架坠落事故。活动楔块上装有外伸把手，使防坠机构的复位更方便，导向座上开有架体定位销孔，与爬架架体导轨上的定位销孔共同工作，插入架体定位销轴，使该防坠导向装置还具备爬架定位功能，同时实现了防坠落、导向和定位三种功能。导向座上下均有限位轮和防倾导向销轴，可以使爬架导轨平稳升降。摩擦轮通过压簧和压杆的工作与导轨外翼缘表面贴紧，确保导轨突然下滑时，触发装置及时启动，摩擦轮采用双轮，连杆上端伸入双轮圆周内，确保摩擦轮转动时，甩块能拨动连杆，启动防坠机构工作锁住爬架导轨。采用楔块对导轨锁定，接触面积大，可靠性高，对导轨产生的破坏性小。安装了爬架定位装置，各个销轴均可方便拆装，操作简便，降低了工人劳动强度。使用此装置定位，通过抱箍与定位夹的共同工作，可以牢牢地锁紧导轨，且楔块的工作面较大，对导轨无破坏作用，提高了爬架的稳定性和安全性。本爬架适应施工机具标准化、安全化的发展方向。可以加快工程进度，创造更大的经济效益和社会效益。

下面结合附图对本使用新型做进一步详细的描述：

图1为本实用新兴整体装配结构示意图；

图2导向装置与架体结合示意图；

图3为爬架定位装置与架体结合的示意图；

图4为导向装置的结构示意图；

图5为导向装置右侧视图；

图6为压杆结构示意图；

图7为摩擦轮局部结构放大示意图；

图8为爬架定位装置结构示意图；

图9为爬架定位装置俯视图；

图10为爬架定位装置的左侧剖视图；

图11为图8的A-A视图；

图12为图7的A-A视图。

如图1、图2和图3所示，架体1与导轨13通过连接螺栓11固定连接成一体。固定支座由拉杆17和钢丝绳挂件9组成。导向装置10与导轨13滑动连接。固定支座通过穿墙螺栓16与墙体连接。导向座外侧通过固定点125与固定支座连接。导轨13上有定位销孔，导向装置10上有与其对应的定位销孔，其间可插入架体定位销轴8，保证每次升降的高度正好为一个楼层的高度。架体中上部固定一提升挂件2，电动葫芦4挂于此提升挂件2上。爬架下部有一滑轮支架7，固定滑轮6安装在滑轮支架7上，电动葫芦的导链吊钩与提升钢丝绳12的一端连接，提升钢丝绳的另一端连接在钢丝绳挂件9上。爬架定位装置14安装在爬架防坠导向装置10上。整个爬架共有三个防坠导向装置，三个固定支座。

如图4、图5所示，导向座101左侧面上下各安装有一个固定支座125，与爬架装配时通过它可以把该爬架防坠导向装置固定在墙体上。导向座101上下均开有导轨出入口133，爬架的导轨的一侧工字形翼缘沿导轨限位轴线134贯穿此导轨出入口，使导轨限位轮106紧贴在工字形翼缘的内侧面，防倾导向销轴134和摩擦轮132紧贴在工字形翼缘的外侧面。摩擦轮132通过摩擦轮销轴107、摩擦轮挡圈109、摩擦轮垫圈124和开口销122组装在导向座101的壳体里面上部。两摩擦轮132之间可以安装甩块135。

触发装置也可以采用另外一种结构方式。如图7和图12所示。摩擦轮销轴107上还套装两甩盘144，甩盘与摩擦轮固定，随摩擦轮的转动而旋转。两甩盘之间固定甩块销轴145、甩块挡轴146和甩块扭簧挡轴147，甩块135通过甩块销轴与甩盘连接，甩块扭簧148的作用使甩块外端紧靠甩块挡轴146，使导轨正常工作时甩块不会甩开。

连杆定位销轴111两端通过连杆螺栓112和连杆定位销轴垫板113固定在导向座101上，连杆110的反弯点处有一连杆凸台140，其卡在连杆定位销轴111上。连杆下端有一U形结构141，连杆110的楔块销轴117两端穿过U形结构141的孔内，连杆扭簧142套在楔块销轴117上。连杆110下端U形结构141通过楔块销轴117、楔块销轴卡环121与活动楔块118连接。连杆扭簧142一端压住活动楔块118，另一端向外侧压U形结构141，从而连杆110一个向连杆定位销轴靠紧的力，保证导轨未坠落时连杆凸台卡在连杆定位销轴111上不会脱落。楔块压簧挡板115的两端通过压簧挡板螺栓114，固定在导向座101的外壳上。压簧116上端顶住楔块压簧挡板115。导向座101外壳上开有滑动口，把手120一端与活动楔块118固定，另一端从此滑动口伸出导向座外壳。固定楔块126用楔块螺栓127固定连接在导向座101里面下部，其工作面135与活动楔块118的内工作面136平行并与水平面夹角大于90度。活动楔块118的外工作面139为竖直平面，导向座101里面设一平板137和一加强肋板138，固定楔块126座在平板137上。

导轨限位轮销轴106由限位轮销轴螺栓123固定在导向座101上，限位轮螺栓105和限位轮挡块104把导轨限位轮103连接在导轨限位轮销轴106上。

如图6所示压杆108为近似U形套在导向座101外侧，端部有孔，套住摩擦轮销轴107，压杆调节螺栓128的一端伸入导向座101内，端部连接一个连接螺母131，压杆弹簧130套在压杆调节螺栓128上，其一端顶住压杆108，另一端顶住压杆弹簧挡板129，压杆108压住摩擦轮销轴107，摩擦轮销轴107的轴孔143为长圆形，使摩擦轮可以向导轨贴紧。

导向座下部开有架体定位销孔8，导轨上也开有与之对应的销孔，其间插入架体定位销轴后即可对爬架定位。

如图2所示，与爬架装配时，该防坠导向装置10通过拉杆17固定在墙体15上，墙体钢丝绳挂件9也固定在同一位置。架体1与导轨13用螺栓连接成一体，导轨的一侧翼缘伸入该装置内。

如图8、图9、图10、图11所示，定位夹201由对称的左右两部分通过定位夹销轴206铰接在一起组成。定位夹201上有开口214，在定位夹的内侧面的开口两侧用定位螺栓207固定连接了一对定位楔块208。在这两个定位楔块208的相对侧，用固定螺栓204连接了一对固定楔块209。本实用新型还包括抱箍203，其通过抱箍销轴202固定铰接在定位夹201的外侧，定位楔块的内工作面为竖直面，紧贴定位夹内侧面，定位楔块208的外工作面210为有斜度的铅垂面，以与工字型导轨的翼缘内侧面相吻合。固定楔块209的内工作面竖直面，与定位夹内侧面紧贴。固定楔块209的外工作面213为斜面，其与水平面夹角小于90度。活动楔块205的内工作面212为斜面，角度与固定楔块的外工作面213角度一致，两工作面紧贴在一起。活动楔块的外工作面211为竖直面，该面与定位楔块208外工作面210之间留有间隙，足够工字型导轨的翼缘插入。

工作过程：

提升之前，先将最下层的固定支座与最下层的防坠导向装置分离，把最下层的防坠导向装置从导轨上拆下。然后启动电动葫芦，导链收起。架体上升。升起一层高时，用定位销和爬架定位装置定位，再把最下端的固定支座从墙体上拆下来，安装在最上层墙体的挂点处。再把原最下层的防坠导向装置装在导轨最上部，并与先最上层的固定支座连接。如此循环即可实现爬架的不断提升。

爬架防坠导向装置的作用方式：导轨的一侧翼缘沿导轨轴线134插入，通过固定点25将该装置固定在墙上，当导轨突然下降时，导轨带动摩擦轮132旋转，在离心力的作用下，甩块克服甩块扭簧的压力向外甩开伸展，触到连杆上端，使连杆凸台脱离连杆定位销轴，在压簧116的作用下，活动楔块向下楔入，从而将导轨挤住，在摩擦力作用下卡紧导轨，实现防坠功能。然后，对导轨进行稳固，再小幅度提升导轨，用手向上抬把手，活动楔块向上升起，连杆凸台又搭在连杆定位销轴上，导轨和架体即可以正常工作。

如图3所示，应用爬架定位装置时，该爬架定位装置的定位夹套夹住导轨的翼缘，通过销轴和抱箍以及向下插入的活动楔块锁紧导轨，该装置坐于爬架支座上，从而使爬架的架体不会坠落，实现定位。拆卸时，首先向上小幅提升导轨，然后向下轻敲定位夹、固定楔块或定位楔块，从而使活动楔块松动，将其抽出来。然后抽出抱箍销轴，卸下抱箍，把定位夹的开口分开，使定位夹松开导轨，提升爬架到位后，再合上定位夹，装上抱箍，插入活动楔块，从而可以使爬架安全地定位。

Claims (10)

1.一种电动升降爬架，包括架体、导轨、电动葫芦、提升钢丝绳、固定滑轮、固定支座和导向装置，导轨通过导向装置与架体联系，提升钢丝绳绕过固定滑轮，一端与电动葫芦的导链连接，导向装置包括导向座和安装在其上的导轨限位轮，导向座上、下端分别有导轨出入口，其特征在于电动葫芦与固定滑轮固定在同一个受力体上，爬架升降时，电动葫芦与固定滑轮之间的距离保持不变。

2.如权利要求1所述的电动升降爬架，其特征在于所述架体与导轨连接成一体，电动葫芦固定在架体或导轨的中上部，固定滑轮固定在爬架的底部，提升钢丝绳另一端与固定支座或墙体连接。

3.如权利要求2所述的电动升降爬架，其特征在于所述导向装置导向座上安装有防坠机构，防坠机构包括：置于导向座内的触发装置、连杆、固定楔块和活动楔块，触发装置与导向座连接，连杆通过固定在导向座上的连杆定位销轴实现定位，连杆上端部靠近触发装置，连杆下端与活动楔块连接，连杆上套装一压簧，压簧压紧活动楔块，固定楔块固定在导向座上，两楔块的工作面平行且与水平面的夹角大于90度，所述触发装置包括摩擦轮、压杆，摩擦轮通过摩擦轮销轴连接在导向座上，压杆与导向座连接，并通过压杆弹簧传来的动力压住摩擦轮，摩擦轮上装有甩块，甩块外端靠近连杆上端。

4.如权利要求3所述的电动升降爬架，其特征在于所述摩擦轮为双轮，甩块置于双轮之间，连杆上端伸入双轮的两轮盘之间位于圆周内。

5.如权利要求4所述的电动升降爬架，其特征在于所述活动楔块上装有把手，导向座上开有滑动口，把手从滑动口伸出导向座。

6.如权利要求5所述的电动升降爬架，其特征在于所述限位轮由左右两轮组成，分别通过限位轮销轴与导向座连接，限位轮的双轮外轮廊形状大致为工字形，限位轮有两组，分别在导向座上端部和下端部。

7.如权利要求6所述的电动升降爬架，其特征在于所述导向座上还固定有防倾导向销轴，所述导向座上外侧有固定点。

8.如权利要求1、2、3、4、5、6、7所述的电动升降爬架，其特征在于所述导向座上开有架体定位销孔，所述架体上有与之对应的定位销孔，销孔内可插入架体定位销轴。

9.如权利要求1、2、3、4、5、6、7所述的电动升降爬架，其特征在于所述爬架上还有爬架定位装置，其包括带有一开口的定位夹和抱箍，定位夹由对称的左右两部分通过定位夹销轴铰接在一起组成，定位夹与抱箍通过两个抱箍销轴铰接，定位夹销轴与抱箍销轴均可拆卸，定位夹内开口附近通过定位螺栓固定一对定位楔块，在与定位楔块相对的另一定位夹内侧面上通过固定螺栓连接一对固定楔块，在固定楔块与定位楔块之间插入一对活动楔块，活动楔块的内工作面为斜面，活动楔块的外工作面为竖直面，固定楔块的外工作面为斜面，其与水平面的夹角小于90度，并与活动楔块的内工作面吻合接触，固定楔块的内工作面为竖直面，定位楔块的内外工作面均为竖直面，定位楔块的外工作面与活动楔块的外工作面之间留有间隙。

10.如权利要求9所述的电动升降爬架，其特征在于所述定位楔块的外工作面为带有斜度的铅垂面。

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