CN2473201Y - 酒精蒸馏器 - Google Patents
酒精蒸馏器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2473201Y CN2473201Y CN01218832U CN01218832U CN2473201Y CN 2473201 Y CN2473201 Y CN 2473201Y CN 01218832 U CN01218832 U CN 01218832U CN 01218832 U CN01218832 U CN 01218832U CN 2473201 Y CN2473201 Y CN 2473201Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling tube
- tank
- evaporator tank
- wine
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
本实用新型提出的一种酒精蒸馏器由容置槽、蒸发槽、收集槽、冷却装置及预热装置,冷却装置的冷却管为上小下大的螺旋状,且其出口低于蒸发槽,利用风扇作风冷,使得酒液一经加热至沸点,就可流入冷却管迅速地冷却,且补充的酒精可先在预热管中预热,能确保蒸馏所得的酒液浓度及风味,且节约水资源,结构简单、价格低廉、易于使用。
Description
本实用新型涉及到一种酒精蒸馏器,尤其是这样一种酒精蒸馏器,它能使酒液易于蒸馏,使蒸馏所得酒液能快速地冷却,确保水果酒的风味,且节约水资源,结构简单、价格低廉、易于使用。
在农业技术较发达的地区,一般农家为了避免浪费,常会将过剩的果类产品成茶叶或米用来酿酒,以自行饮用。例如将葡萄洗净(或压榨成葡萄汁)添加糖、发酵物封置于一酿酒桶中,经过数月的贮存,将酿酒桶开封,就完成葡萄酒的发酵,而后,把酿酒桶内的酒液过滤换装在一干净的桶中,就可取用。
农家在酒发酵一段期间后(一般约8-9个月),就会开封取出饮用,但为了去除酒液中的杂质及提高酒液可贮放期间,通常须再加以蒸馏。即酒发酵酿制完成后,如果未经蒸馏,不仅含有杂质,纯度不佳,而且酒液会继续发酵致酸坏,造成酒开封后须在短暂时间内就饮用完。按酒液经蒸馏后,是可脱色、脱味及脱臭,而形成白色的酒,以去除杂质,提高酒精浓度,且在贮存数年后,也不致酸坏,因此,一般发酵后的酒液须再加以蒸馏。
公知的酒液蒸馏器具,主要是由蒸发槽、瓦斯加热炉,冷却管及冷却水槽等构成,其中蒸发槽可供酒液客置,而加热炉设在蒸发槽下方以对酒液间接加热,又冷却管收集酒蒸气,经过冷却水槽的水冷后,则形成蒸馏酒。
目前,公知的酒液蒸馏器具(包括酿酒厂中的蒸馏设备),其要冷却酒蒸气,须使用5倍的冷却水不停的交换,才能将约100℃的蒸气酒慢速的冷却至25℃的常温。因为其冷却的速度慢,所以,酒气在冷却过程中会局部散发掉,造成水果酒的风味不能完全保留,尤其,一般农家是利用地下水来作冷却水,相当浪费水资源;再者,公知的酒液蒸馏器具的体积相当大,不方便搬运及收藏,自不利一般家庭使用。
本实用新型的目的是要提供一种酒精蒸馏器,尤其是这样一种酒精蒸馏器,它能使酒液易于蒸馏,使蒸馏所得酒液能快速地冷却,确保水果酒的风味,且节约水资源,易于使用。
本实用新型的目的是这样实现的:一种酒精蒸馏器,包括有:
一容置槽,内部可供酒液原料容置,在其底部接有一管路至蒸发槽靠顶部处;
一蒸发槽,其位于容置槽边侧,其内部设有控制液位的浮球,及可将酒液加热形成蒸气的加热器,其靠顶部适当处设有一出气孔,对应容置槽的管路设有一使容置槽内的酒液可补充进入蒸发槽中加热的进液孔;
一冷却装置,位于蒸发槽一侧,有一呈螺旋状的冷却管,该冷却管呈上小下大的螺旋状,冷却管底端低于蒸发槽,并接至一收集槽内,该冷却管顶端接于蒸发槽的出气孔;
一预热装置,位于容置糟下方,有一装设在容置槽下方管路上的电磁阀(管路控制阀)及一适当体积的预热管,该预热管装设在冷却管的前段处外侧,而为冷却管贯穿,预热管上有可供电磁阀后侧进液管路接合的进、出口。
所述预热装置中的预热管体积小于酒液补充量。
冷却装置中设有一可对冷却管进行气冷的风扇。
冷却装置的冷却管总容积大于蒸发槽内液面以上容积。
蒸发槽内的浮球及加热器为不锈钢浮球及加热器。
本实用新型的特点和优点是能确保蒸馏所得的酒液浓度及风味,且节约水资源,结构简单、价格低廉、易于使用。
附图说明如下:
图1是本实用新型提出的一种酒精蒸馏器结构实施例示意图;
图2是本实用新型提出的一种酒精蒸馏器结构的平面示意图;
图3是本实用新型提出的一种酒精蒸馏器的冷却管穿投在预热管中的示意图。
图号说明:
1容置槽 11管路
2蒸发槽 21浮球
22加热管 23进液孔
24出氖孔 3收集槽
4冷却装置 41冷却管
411出口 42风扇
5预热装置 51预热管
52电磁阀 511进口
512出口 53上盖
6酒液
请参阅图1所示,本实用新型包括酒液容置槽1、蒸发槽2、收集槽3及一设在蒸发槽2边侧的冷却装置4、一设在容置槽1下方的预热装置5。
容置槽1,其内有可供酒液原料容置的空间,在底部接有一管路11至蒸发槽2靠顶部处,能将酒液注入蒸发槽2中。
蒸发槽2,位于容置槽1下方,内有可供酒液容置的空间,在蒸发槽2内有不锈钢材制成的浮球21(液位控制元件)及加热管22(蒸发槽2亦以不锈钢材制成,以符酒精渗透特性),又在蒸发槽2顶部适当处设有一进液孔23,与容置槽1的管路11一端连接,通过进液孔23能补充酒液进入蒸发槽2,而加热管22可对该蒸发槽2内欲蒸馏的酒液加热蒸发成酒蒸气,浮球21可在液位下降时控制补充酒液的量,在蒸发槽2靠顶部适当处设有一出气孔24。
收集槽3,位于蒸发糟2下方,内有一可供液体收集的空间。
冷却装置4,位于蒸发槽2一侧,由一呈螺旋状的冷却管41及一抽排气风扇42构成,在冷却管41外装有铝质辅助散热片,利用风扇42能对冷却管41进行迅速的散热。冷却管41的底端低于蒸发槽2的液面,接至收集槽3内,且该冷却管41的顶端接至蒸发槽2的出气孔24。
预热装置5,位于容置槽1下方,由一适当体积的预热管51及一电磁阀52(管路控制阀)构成,该电磁阀52装设在管路11上,而预热管51设在靠蒸发槽21处的冷却管41外侧,并为冷却管41所贯穿,预热管51的上方处设有可供管路11中段处接合的进、出口511、512,容置槽1中的酒液在添加置入蒸发槽2的中途,将先经由预热管51,另于预热管51的顶部可设有一上盖53,该上盖53可使预热管51便于清洗,且进、出口511、512设在上盖53处。
本实用新型的工作情况,在容置槽1内置入足量酒液6,从管路11输入适量的酒液经预热管51至蒸发槽2内;在蒸发槽2内以加热管22对酒液加热产生酒蒸气后,该蒸气会经由出气孔24排出,经由冷却管41冷凝而成蒸馏酒,后为收集槽3收集贮存。
本实用新型结构特征在于冷却装置4及预热装置5,使蒸发槽2内所产生的蒸气酒,可进入冷却装置中,作快速的冷却,再利用预热管51可对补充的酒液原料作预热,而得到酒精品质更佳且风味更浓郁的酒液。
本实用新型的蒸发槽2内的欲蒸馏酒液6受加热蒸发而蒸馏掉一部份后,液位会下降使浮球21下移,并促使电磁阀52动作而打开,则客置糟1的管路11开放,借容置槽1内液体压力下压,使酒液从进液孔23补充进入蒸发槽2内,至液位上升到预定位置,电磁阀52关闭使酒液不再补充。本实用新型可设定蒸发槽2内的酒液受蒸馏而减少一部份后(如一成或四分之一等不同比例),就令电磁阀52动作,自动补充酒液进料,如此,将能蒸馏得到浓度始终一致的酒液,且味觉好,无杂味。
本实用新型的预热管51的容量设定少于每次补充的进料量(进料量为浮球21控制),当电磁阀52打开作进料补充时,该预热管51中已预热的酒液将会全都进入蒸发槽2内,而另一些由容置槽1流出的酒液,其前半段将流经预热管51进入蒸发槽2内,以有冷却预热管51温度的预热作用,至于后半段的酒液将因电磁阀52的关闭(浮球21上升切断电磁阀52),而停留在预热管51中,不会流入蒸发槽2内。该位于预热管51中的酒液,将可在酒液补充完后再蒸馏的过程中吸热,并作为下一次补充的先前进料量。
本实用新型的蒸发槽2内的酒液6在蒸馏后,其蒸气将由出气孔24排出而进入冷却管41中,因此液管路11上有预热管51位于冷却管41外,如图3所示,所以,蒸气流经冷却管41冷却前,将会对预热管51中的酒液产生预热,使下次要补充入蒸发槽2内的酒液在进入蒸发槽2前已受预热至适当的温度(约40-60℃)。如此,可使补入蒸发槽2内的酒液,不致因低温而与蒸发槽2内的高温酒液接触,造成受急速加温至沸腾。因此,本实用新型的蒸馏酒液实施中,不会在补充酒液过程时,有因急速加热产生酒液中普遍留存的蛋白质体过热发泡现象,致影响酒质。另外,补充的酒液如无良好的预热,会因怠速的加温,造成大量蒸气无法完全冷凝,酒气虽因密闭系统而暂存于收集糟3内,但仍会随时间而气化掉,致酒质会受影响。
如图3所示,本实用新型的冷却管41是作向下螺旋状的结构设计,且其螺旋管为上方为较小圆环,向下且渐大圆环,冷却管41的底端出口411低于蒸发槽2液面,且其管径使用3分小管径的不锈钢管,使蒸发槽2内的酒液加热至沸点后,酒精气一受热膨胀的推挤作用,立即导入冷却管41,以有效确保酒精的浓度。尤其,因为各利水果酒的沸点不同(如葡萄酒约80℃,凤梨酒约75℃等),则藉由本实用新型冷却管41的适当设计,能使其沸点一到,就自行导入冷却管41,不致造成蒸馏出的酒精成份品质及量降低。另外,本实用新型经由实际试验得证,该冷却管41的总容积(冷却管41管径与长度之积合),如能大于蒸发槽2内液面以上的容积(蒸发槽2液位通常是6-7分满,液面上方约有30%的空间),则其使用效果将更显著,只要蒸发槽2一有蒸气酒产生,就能随时经冷却管41被冷却为液态酒。
本实用新型的冷却装置4为气冷的结构设计,其约在8秒钟时间内就可将蒸气酒冷却至常温(冷却管越长,其冷却速度更快),不致使酒精气在冷却过程中散发掉,而能使蒸馏酒液的风味更浓郁。此外,本实用新型的冷却装置4结构具有体积小的优点,且本实用新型的整体结构不仅易于搬运而适合于任何场所使用,而且有结构简单,成本降低的效果。
本实用新型借助于冷却装置4的优良设汁,能使蒸气酒迅速地导入冷却管41,以提高蒸馏酒的品质,并降低蒸发槽内加热的能源,且能在最短时间将蒸气酒冷却。本实用新型蒸馏过程所补充的酒液,能利用蒸气酒作预热,使补充的酒液在进入蒸发槽2时,已有40℃-60℃的温度,则确保了水果酒的风味。另外,本实用新型的元件,大都是用不锈钢制成,不仅不受腐蚀,而且无污染及公害。
综上所述,本实用新型经过多次的实际试验证明,能达到预期的功效,又其结构简单、价格低,相当适于一般酒的蒸馏使用。
Claims (5)
1、一种酒精蒸馏器,其特征在于:
包括有:
一容置槽,内部可供酒液原料容置,在其底部接有一管路至蒸发槽靠顶部处;
一蒸发槽,其位于容置槽边侧,其内部设有控制液位的浮球,及可将酒液加热形成蒸气的加热器,其靠顶部适当处设有一出气孔,对应容置槽的管路设有一使容置槽内的酒液可补充进入蒸发槽中加热的进液孔;
一冷却装置,位于蒸发槽一侧,有一呈螺旋状的冷却管,该冷却管呈上小下大的螺旋状,冷却管底端低于蒸发槽,并接至一收集槽内,该冷却管顶端接于蒸发槽的出气孔;
一预热装置,位于容置糟下方,有一装设在容置槽下方管路上的电磁阀(管路控制阀)及一适当体积的预热管,该预热管装设在冷却管的前段处外侧,而为冷却管贯穿,预热管上有可供电磁阀后侧进液管路接合的进、出口。
2、根据权利要求1所述的酒精蒸馏器,其特征在于:所述预热装置中的预热管体积小于酒液补充量。
3、根据权利要求1所述的酒精蒸馏器,其特征在于:冷却装置中设有一可对冷却管进行气冷的风扇。
4、根据权利要求1所述的酒精蒸馏器,其特征在于:冷却装置的冷却管总容积大于蒸发槽内液面以上容积。
5、根据权利要求1所述的酒精蒸馏器,其特征在于:蒸发槽内的浮球及加热器为不锈钢浮球及加热器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN01218832U CN2473201Y (zh) | 2001-04-05 | 2001-04-05 | 酒精蒸馏器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN01218832U CN2473201Y (zh) | 2001-04-05 | 2001-04-05 | 酒精蒸馏器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2473201Y true CN2473201Y (zh) | 2002-01-23 |
Family
ID=33636784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN01218832U Expired - Fee Related CN2473201Y (zh) | 2001-04-05 | 2001-04-05 | 酒精蒸馏器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2473201Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107937226A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-04-20 | 沈墅 | 一种酒精蒸馏系统 |
CN108504527A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-09-07 | 德清县浙北麒麟蚁酒厂 | 一种冷凝效果好的白酒蒸馏设备 |
-
2001
- 2001-04-05 CN CN01218832U patent/CN2473201Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107937226A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-04-20 | 沈墅 | 一种酒精蒸馏系统 |
CN107937226B (zh) * | 2018-01-08 | 2021-06-08 | 陕西赋比兴酒业有限公司 | 一种酒精蒸馏系统 |
CN108504527A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-09-07 | 德清县浙北麒麟蚁酒厂 | 一种冷凝效果好的白酒蒸馏设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104293632B (zh) | 一种白酒减压蒸馏系统及蒸馏方法 | |
CN2776985Y (zh) | 液态发酵酿酒蒸馏装置 | |
CN204702730U (zh) | 一种用于液态法白酒生产的新型蒸馏装置 | |
CN105861256A (zh) | 白酒除杂提纯系统及方法 | |
CN205287666U (zh) | 一种外循环蒸馏分离浓缩釜 | |
CN2473201Y (zh) | 酒精蒸馏器 | |
CN114214162B (zh) | 一种降低乳酸乙酯含量的白酒蒸馏装置及蒸馏方法 | |
CN202430171U (zh) | 竹醋液回收设备 | |
RU79796U1 (ru) | Установка периодического действия для получения ректификованного спирта | |
CN1085251A (zh) | 酒类多步连续式蒸镏方法和装置 | |
JPS6148910B2 (zh) | ||
CN104152338B (zh) | 利用二次蒸汽提纯、填料分馏的水果酒蒸馏设备及方法 | |
CN201077834Y (zh) | 酒的环保节能过滤装置 | |
CN2165910Y (zh) | 自冷凝蒸馏装置 | |
CN2846421Y (zh) | 内循环煮沸锅 | |
CN212270064U (zh) | 一种制备酱香酒用智能水冷式酒冷器 | |
CN215799432U (zh) | 一种蒸馏酒收集系统 | |
CN112608801B (zh) | 一种麦汁薄膜强化传质煮沸系统及其低热负荷煮沸工艺 | |
US4314890A (en) | Automatically fed distillation and fractionation system | |
CN102925312A (zh) | 一种纯生黄酒的陈酿方法 | |
CN208869575U (zh) | 葡萄酒乙醇分离装置 | |
US4585522A (en) | Automatically fed distillation still | |
CN202881240U (zh) | 一种酿酒用变频风冷冷凝器 | |
CN209778363U (zh) | 一种真空升华蒸发冷冻海水淡化设备 | |
CN105669380A (zh) | 聚酯废水回收系统的乙二醇回收装置及乙二醇回收方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |