CN2472174Y - 浴底直热式油浴炉 - Google Patents
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Abstract
浴底直热式油浴炉是针对机械行业热处理现行油浴炉的缺陷而发明的实用新型。与现有的油浴炉相比,具有安全不着火,升温快,温度均匀,节能显著,工效高等优点,其结构如图所示:将电热丝6水平均布在油浴底部2,并用绝缘子7承托于浴底,用铜线引出浴面外。铜线与电热丝的接头8也置于浴底,热电偶10的探头置于浴底,并从浴罐侧面引出,在浴罐外面敷设一层保温层3,在浴罐4的上部设置一活页式炉盖1。在电热丝6的近邻上面设置一电气悬空钢板条5,操作简单,从而解决了多年来低温回火的老大难问题。
Description
一种浴底直热式油浴炉是用于机械行业淬火工件的低温回火和轴承等装配前预胀加热的。
现行低温回火等用的油浴炉,是外热式加热升温,容易引起火灾,热效率低,温度均匀性差,升温速度慢,工效低,工件质量不稳定。如图2所示的现行油浴炉实例中电热丝6是布置在浴罐外面的,电热丝6在浴罐15外部四周,自下而上,用耐火砖14支承布置,油浴4在加热过程中,热效率低下,而且在浴罐15的内壁容易结成油垢16,这种油垢16在250℃以下几乎是一种绝热材料,一旦油垢16形成,油垢16的厚度增长很快,传热更慢,要使油浴4升温所需时间更长,电热丝6和耐火砖14的温度更高,为了保证油浴4的升温速度必须如此,但为了不着火,只好在浴罐15内外各插入一根热电偶10,实行双偶控温,企图解决油浴4跑温失火的问题,因为要保证工效,升温速度不能太慢,势必要提高电热丝6和耐火砖14的温度,问题是,一旦油浴4到温,即使仪表自动跳闸断电,浴罐15外面的高温还会使油浴4继续升温,造成油浴4跑温,为了不至于油浴4跑温失火,只好将浴罐15外的温度尽量压低,结果加热速度十分缓慢,工效很低,而且保证不了工件质量,因为电热丝6是自下而上布置的,在加热过程中,冷油下沉,热油上浮,下部还未到温,上部已超温,为了使下部到温,结果上部已跑温失火,如果不跑温,则下部很难到温,温度不均造成质量不均。加之,在操作过程中,不可避免地会向油浴4内带入水份等,在升温过程中会发生油浴泡沫外溢,这种泡沫一旦接触高温电热丝6,浸入耐火砖14的砖缝内,又会引起大火,而高温耐火砖14经浸油后,一旦起火,是很难扑救的,灭了又燃,浴罐15外的火苗必然引发浴罐15内油浴4的大火,火灾就不可避免了。由于现行油浴炉存在这些缺陷,生产现场早已不敢大胆使用油浴炉,只好用空气炉代替,实出无奈,由于空气的热容量小,导热系数又低,工件升温慢,更重要的是,由于现行空气炉结构上的缺陷,即使在炉罐内对热空气进行对流搅拌,罐内各处的气体流速不是均匀的,当然温度也就不均匀了,在250℃以下的低温更甚,即使保温很长时间,工件能基本均温,也不能保证工件性能的一致性。所以,现在大部分生产现场采用空气炉低温回火,是以牺牲工件质量,降低工效,增大电耗作为代价,换取火灾的避免。
本实用新型设计的主要目的,就是要针对现行油浴炉的上述缺陷,使热处理低温回火真正达到质量可控,成本降低,安全不起火。
本实用新型的技术方案:①、采用浴底直热式加热,即:将电热丝裸体浸泡于油浴底部,并用绝缘子将电热丝支撑起来;②、绝缘子的结构为在圆钢外面套上绝缘套管,电热丝就缠绕在该套管外面;③、在电热丝的上面遮盖钢板条;④、电热丝用铜线引出油浴面,电热丝和铜线的接头,置于油浴底部;⑤、炉盖为活页式结构;⑥、热电偶从浴罐侧面引入油浴底部。
本实用新型与现行油浴炉相比,不起火、升温快、温度均匀、节能、体积小、重量轻、操作方便、环保性能好。
图1是浴底直热式油浴炉实施例的纵剖面构造图。
图2是现行油浴炉的纵剖面构造图。
图中1.活页式炉盖 2.铜线 3.保温层 4.油浴 5.接头 6.电热丝 7.钢板条 8.绝缘子 9.浴罐 10.热电偶 11.油浴面 12.转轴13.工件 14.耐火砖 15.原有技术浴罐 16.油垢
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型的结构如图1所示。将电热丝6绕串在绝缘子8上,绝缘子8支撑于浴罐底面,在电热丝6的上面悬空遮盖钢板条7,电热丝6用铜线2悬空引出浴面外。铜线2与电热丝6的接头5置于浴底,在浴罐9的外壁敷设一层保温层3。热电偶10的头部置于浴底,并从浴罐侧面引出,活页式炉盖1与浴罐9通过转轴12连结起来,需要低温回火的工件13置于钢板条7上。本实用新型在通电加热时,由于电热丝6与油浴4裸体接触,热传导环节大为简化,热效率几乎达100%,同时是处在隔绝空气加热,油浴4不会燃烧,且热油上浮,冷油下沉,加之电热丝6又是浴底均布,油浴4的温度从下而上,自外而内,都是自动均匀的。另外,电热丝6的散热条件好,发热温度不是很高,其表面负荷可以设计得很大,使大功率的电热丝6体积大大减少,从而可以实现大功率加热,又可以在浴底水平布置下来,保证升温速度快,工效高,回火质量好。另外,由于取消了炉外高温火源,即使因水份等杂质带入油浴4内引起的油浴泡沫外溢,也不会引起火灾。
Claims (6)
1、一种浴底直热式油浴炉,其特征在于:采用浴底直热式加热,即:将电热丝裸体浸泡于油浴底部,并用绝缘子将电热丝支撑起来;
2、根据权利要求1所述浴底直热式油浴炉,其特征在于:绝缘子的结构为在圆钢外面套上耐热绝缘套管,电热丝缠绕在该套管外面;
3、根据权利要求1所述浴底直热式油浴炉,其特征在于:在电热丝的上面遮盖钢板条;
4、根据权利要求1所述浴底直热式油浴炉,其特征在于:电热丝与引出铜线的接头置于油浴底部;
5、根据权利要求1所述浴底直热式油浴炉,其特征在于:炉盖为活页式结构;
6、根据权利要求1所述浴底直热式油浴炉,其特征在于:热电偶是从浴罐侧面引入油浴底部。
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CN 01213288 CN2472174Y (zh) | 2001-01-17 | 2001-01-17 | 浴底直热式油浴炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 01213288 CN2472174Y (zh) | 2001-01-17 | 2001-01-17 | 浴底直热式油浴炉 |
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CN2472174Y true CN2472174Y (zh) | 2002-01-16 |
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ID=33632304
Family Applications (1)
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CN 01213288 Expired - Fee Related CN2472174Y (zh) | 2001-01-17 | 2001-01-17 | 浴底直热式油浴炉 |
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CN (1) | CN2472174Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102401559A (zh) * | 2011-11-28 | 2012-04-04 | 安徽省宁国新宁实业有限公司 | 一种自动化箱式热处理设备 |
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2001
- 2001-01-17 CN CN 01213288 patent/CN2472174Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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