CN2470369Y - 化学镀镍液的再生处理装置 - Google Patents
化学镀镍液的再生处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2470369Y CN2470369Y CN 00238015 CN00238015U CN2470369Y CN 2470369 Y CN2470369 Y CN 2470369Y CN 00238015 CN00238015 CN 00238015 CN 00238015 U CN00238015 U CN 00238015U CN 2470369 Y CN2470369 Y CN 2470369Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chemical nickel
- plating liquid
- chemical
- nickel plating
- plating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
一种化学镀镍液的再生处理装置主要由化学泵、碳酸钙过滤床、沉淀槽、过滤泵通过管道依次连接构成,氨水补加槽向沉淀槽补加氨水,化学泵将化学镀镍槽中的镀镍液抽到碳酸钙过滤床,过滤泵将处理后的化学镀镍液送回化学镀镍槽。本实用新型装置可减少或消除化学镀镍液中影响化学镀镍液寿命和镀层质量的副产物,防止化学镀镍液在使用过程中的老化,使化学镀镍液不断活化、再生,从而延长化学镀镍液的使用寿命,降低化学镀镍的生产成本。
Description
本实用新型涉及冶金领域对金属材料表面进行镀覆的镀镍液的再生处理装置。
各种化工设备用的管道、阀门、容器以及汽车燃油系统和消音器等均是用金属材料制造,易受酸、碱、盐及硫化氢气体等腐蚀剂的腐蚀,因此需要镀覆表面保护层,防止腐蚀。现有技术一般使用电镀法中的化学镀镍法是将试样浸泡在溶液内一段时间,试样表面沉积一层镀层,取出,处理完成。但在处理过程中会产生副产物亚磷酸根离子,使化学镀镍液生产5-8次周期(翻缸周次)就要废弃,废弃液造成环境污染。
本实用新型的目的在于提供一种化学镀镍液的再生处理装置,通过对化学镀镍液进行再生处理,减少或消除化学镀镍液中影响化学镀镍液寿命和镀层质量的副产物,防止化学镀镍液在使用过程中的老化,使化学镀镍液不断活化、再生,从而延长化学镀镍液的使用寿命,降低化学镀镍的生产成本。
本实用新型的化学镀镍液的再生处理装置主要由化学泵、碳酸钙过滤床、沉淀槽、过滤泵通过管道依次连接构成,氨水补加槽向沉淀槽补加氨水,化学泵将化学镀镍槽中的镀镍液抽到碳酸钙过滤床,过滤泵将处理后的化学镀镍液送回化学镀镍槽。
本实用新型的化学镀镍液的再生处理装置的工作原理及过程如下:化学镀镍槽中的镀镍液通过化学泵,输入到CaCO3过滤床中,进行自然过滤。化学镀镍液流经滤床时,镀液中的氢离子和CaCO3反应:
反应提高了镀镍液的pH值,同时有Ca2+溶解在镀液中。
过滤后的镀液流入沉淀槽中,在NH3·H2O的作用下,镀液的pH升高到6-7,使溶解在镀液中的Ca2+完全与镀液中的亚磷酸根离子反应,生成亚磷酸钙沉淀。反应如下:
本实用新型各构件说明如下:
化学泵:要求耐高温(达到90℃),耐腐蚀,可以塑料或不锈钢制造,其作用是将化学镀镍槽中的镀液输入循环再生装置。
碳酸钙过滤床:可以由不锈钢或塑料制造。液体由下向上流经滤床,当过滤床厚度为0.5--1m,CaCO3的粒度为0.1-0.5mm,镀液流经过滤床的速度为0.2-1m/min时,最有利于钙离子与化学镀镍液中的H2PO3 -的充分反应,再生镀镍液。
沉淀槽:可以由不锈钢或塑料制造。包括槽体,pH调节器,搅拌器。作用是过滤后的镀液流入沉淀槽中,在NH3·H2O的调节作用下,镀液的pH升高到6--7,使溶解在镀液中的Ca2+完全与镀液中的亚磷酸根离子反应,生成亚磷酸钙沉淀。
过滤泵:可以由不锈钢或塑料制造,耐腐蚀,使用温度可以达到80℃以上。作用是除去镀液中的亚磷酸钙沉淀沉淀物。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1、本实用新型装置的特点是在生产过程中,在不影响生产的同时,通过旁路循环对化学镀镍液进行再生处理,使化学镀镍液始终保持初始状态。
2、本实用新型用钙离子沉淀亚磷酸根离子而使化学镀镍液获得再生,亚磷酸根离子进行清除处理,让化学镀镍液始终保持初始状态,从而延长化学镀镍液的使用寿命,消除了以往化学镀镍液生产5-8次周期(翻缸周次)就要废弃的情况,处理效率高、效果好。
图1是本实用新型结构示意图。
下面通过实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1所示,本实用新型的化学镀镍液的再生处理装置的化学泵1、碳酸钙过滤床2、沉淀槽3、过滤泵4通过管道5依次连接,氨水补加槽6向沉淀槽3补加氨水,化学泵1将化学镀镍槽7中的镀镍液抽到碳酸钙过滤床2,过滤泵4将处理后的化学镀镍液送回化学镀镍槽7。
以化工管道镀镍生产为例,装置各构件的材料、型号、尺寸如下:
1.化学泵:不锈钢制造,型号:IS50-32-160,功率3kw,流量:15m3/h。
2.碳酸钙过滤床:不锈钢板制造,板厚度为5mm,长1.5m,宽1.2m,高为1.2m,液体由下向上流经碳酸钙过滤床,流速为0.5m/min,滤床厚度为0.8m,CaCO3的粒度为0.5mm。
3.沉淀槽:由PP塑料制造,板厚度为1.5mm,长1.0m,宽1.0m,高为1.2m,容积为1m3。
4.过滤泵:ABS塑料泵,型号:PL630RS。
5.管道为口径1寸PVC塑料管道。
6.氨水补加槽:可以由PVC塑料制造,大小为长0.5m,宽0.4m,高0.5m,容积为100升。用MD-100F计量泵进行补给。
化学镀镍液组成及有关条件如下:
硫酸镍 20g/L
次磷酸钠 20g/L
乙酸钠 15g/L
柠檬酸钠 10g/L
PH 5
温度 85℃
化学镀镍液生产20个周期,正常生产,镀层质量良好。
不采用本发明的装置处理时,化学镀镍液生产3个周期(Turn over)浑浊,镀层质量变差,需要废弃镀液。
Claims (1)
1、一种化学镀镍液的再生处理装置,主要由化学泵、碳酸钙过滤床、沉淀槽、过滤泵通过管线依次连接构成,其特征在于碳酸钙过滤床厚度为0.5—1m,碳酸钙的粒度为0.1—0.5mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00238015 CN2470369Y (zh) | 2000-08-17 | 2000-08-17 | 化学镀镍液的再生处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00238015 CN2470369Y (zh) | 2000-08-17 | 2000-08-17 | 化学镀镍液的再生处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2470369Y true CN2470369Y (zh) | 2002-01-09 |
Family
ID=33599155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 00238015 Expired - Fee Related CN2470369Y (zh) | 2000-08-17 | 2000-08-17 | 化学镀镍液的再生处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2470369Y (zh) |
-
2000
- 2000-08-17 CN CN 00238015 patent/CN2470369Y/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1590322A (zh) | 电镀废水处理零排放的膜分离方法 | |
CN100354215C (zh) | 电镀废水的零排放处理回用方法及其装置 | |
CN1868925A (zh) | 电镀废水集成膜分离循环利用工艺及设备 | |
CN1899985A (zh) | 一种含重金属的电镀废液处理和重金属回收利用方法 | |
CN103073123A (zh) | 电镀废水循环回用及废水资源化技术工艺 | |
CN1974834A (zh) | 用于热镀锌生产线的助镀液综合处理方法及装置 | |
CN108609810A (zh) | 一种化学镍废水的处理方法及其处理系统 | |
CN102372354A (zh) | 电镀废水分类处理循环利用方法 | |
CN202139132U (zh) | 重金属处理微滤系统 | |
CN108264164A (zh) | 一种含镍废水处理工艺 | |
CN1136091A (zh) | 在带钢镀锌中用于再生硫酸盐电解液的方法和设备 | |
CN111453891A (zh) | 一种磷化废水处理的蒸发浓缩回用零排放系统 | |
CN110422948A (zh) | 电镀硫酸铜废水回收金属铜处理工艺 | |
CN102363101B (zh) | 一种去除磷化液中悬浮物的浸没式膜过滤系统及工艺 | |
CN201809239U (zh) | 一种工业废水的中水回用装置 | |
CN1880518A (zh) | 调整电解质中离子浓度的方法和装置 | |
CN2751019Y (zh) | 一种工业废水处理系统 | |
CN2470369Y (zh) | 化学镀镍液的再生处理装置 | |
JP4825858B2 (ja) | ホウ素分離システム | |
CN1498193A (zh) | 在磷化中含镍废水的处理 | |
CN110668533A (zh) | 用于处理碱性化学镀镍废水的方法和系统 | |
CN207468386U (zh) | 一种混合电镀废水的零排放处理系统 | |
CN1286318A (zh) | 化学镀镍液的再生处理方法及其处理装置 | |
CN213924392U (zh) | 一种含镍废液的回收处理装置 | |
DE10148632C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum galvanotechnischen Behandeln von Werkstücken mit einer Edelmetalle enthaltenden Flüssigkeit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |