CN2469396Y - 采暖散热器翅片 - Google Patents
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Abstract
一种用于串片式采暖散热器的翅片,翅片1表面均匀设置放射状加强筋3,翅片表面的其它平面部分加工成蜂窝状4。翅片翻边2的端部设置二次翻边6,根部设有翅片定位凸台即定位圈7。翅片可为方形或圆形。蜂窝均匀或非均匀布置,蜂窝的凸起高度相等或不相等。翅片的整体刚度和强度显著加强。翅片厚度可以低至0.2mm,节约了成本。翅片与导热管采用机械或液压胀管方式永久固接,组装方便,接触热阻极小,实现高效传热。
Description
本实用新型涉及一种采暖散热器翅片，尤其涉及一种串片式散热器翅片，适用于热水采暖和蒸汽采暖系统。
我国采暖行业所用散热器经历了铸铁散热器、钢制散热器、铝制散热器等不同发展阶段。目前，这几类散热器均存在不同的难以克服的缺点。如，铸铁散热器存在金属耗量大，制造过程中污染环境等缺点；至于钢制散热器和铝制散热器，由于我国的采暖运行方式和水质控制不严等原因，容易腐蚀的问题未能根本解决。
近几年，随着房地产产业和国家积极的财政政策，采暖行业也有了很大发展，各种新型散热器不断出现，铜管铝翅片式散热器就是发展较快的一种。这类散热器以其耐腐蚀、金属热强度高、承压能力强等诸多优势而受到用户的肯定。
本实用新型目的就是在目前的铜管铝翅片散热器的基础上对铝翅片作出重大改进，使该类型散热器散热元件组装工艺更完善，翅片定位更容易，金属热强度得到进一步提高，制造成本显著降低。
本实用新型的目的是这样实现的：翅片以引伸方式通过引伸、冲孔、拨直等工序在中部形成高翻边。在翅片翻边的端部设置有二次翻边；翻边的根部设有翅片定位凸台即定位圈，可供相邻翅片的二次翻边放入。翅片的表面加工出放射状加强筋。翅片表面除加强筋外的其它平面部分加工成蜂窝状。组装时，导热管穿过翅片中部通孔并且翅片与导热管垂直，两者通过机械或液压胀接方式永久地结合在一起。其接触热阻极小，从而实现热量从导热管到翅片的高效传递。
本实用新型的主要优点是：
1、由于同时采用了二次翻边和定位圈工艺，传热元件铜管铝翅片导热管定位更准确，组装更方便；
2、由于翅片表面采用放射状加强筋，翅片的整体刚度和强度显著加强；
3、由于翅片表面采用蜂窝形状，翅片的局部刚性和强度显著加强；
4、由于采用了放射状加强筋和蜂窝形状，翅片的传热面积显著增大，传热效率进一步提高；
5、翅片厚度可以低至0.2mm，节约翅片成本近45％。
下面结合附图，对本实用新型的实施例做进一步详细的说明。
图1(a)和1(b)是本实用新型最佳实施例的翅片结构详图；
图2是本实用新型翅片表面的蜂窝形状的截面放大图；
图3是本实用新型翅片的二次翻边与定位圈的结构放大图；
图4是本实用新型翅片的加强筋的截面剖视放大图；
图5是本实用新型翅片与导热管组成导热元件的示意图。
图1(a)和1(b)是本实用新型翅片的一种最佳实施例的结构详图。以引伸方式通过引伸、冲孔、拨直等工序在翅片1的中部形成高翻边2。翅片1表面均匀加工出放射状加强筋3。加强筋可以设置6至16条。翅片1表面除加强筋外的其它平面部分加工成蜂窝状4。翅片1的长和宽L1、L2在70mm至110mm之间。
翅片1可以是方形或圆形。方形翅片1的四角加工有定位圆角或方角。
图2是本实用新型翅片的蜂窝状表面的放大图。翅片1的厚度H在0.2mm至0.4mm之间，蜂窝4的高度H2不大于2mm，蜂窝的角度α不大于120度。蜂窝4可以均匀布置也可不均匀布置，蜂窝4的凸起高度相等或不相等。
图3是本实用新型翅片的翻边结构的放大图。翅片1采用了二次翻边和定位圈结构。如图3所示，以引伸方式通过引伸、冲孔、拨直等工序在翅片1的中部形成高翻边2。在翅片1翻边2的端部设置有二次翻边6；翻边的根部设有翅片定位凸台即定位圈7。组装时，定位圈7可供相邻翅片的二次翻边6放入，以实现准确定位。翻边2的内径ΦD在20mm至35mm之间，总高度H1在5mm至10mm之间。
图4是本实用新型翅片的加强筋的截面放大图。翅片1的加强筋3采用了双波浪结构，用于加大翅片的强度和刚度。根据所用翅片厚度的不同，也可以采用单波浪结构。
图5是本实用新型翅片与铜管组成导热元件的示意图。该导热元件包括多个隔开的平行翅片1，以引导空气在每对相邻翅片1之间流动，而导热管铜管5穿过与其垂直的翅片1，导热管中通入导热流体，采用机械或液压胀管的方式将翅片1永久地固定在铜管上5。接触热阻极小，从而实现热量从导热管到翅片再到空气的高效传递。与导热管接触的翅片1的中部通孔可以与常用的采暖管相配合，主要是与DN15、DN20、DN25管相配合。
本实用新型的翅片最佳用材是铝，也可以用钢。
Claims (9)
1.一种用于串片式采暖散热器的翅片，其特征在于：翅片(1)以引伸方式通过引伸、冲孔、拨直等工序在中部形成高翻边(2)，翅片的表面上均匀设置放射状线性加强筋(3)，翅片表面除加强筋(3)外的其它平面部分加工成蜂窝状(4)。
2.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于：所述翅片(1)翻边(2)的端部设置二次翻边(6)，翻边(2)的根部设有翅片定位凸台即定位圈(7)。
3.根据权利要求1或2所述的翅片，其特征在于：所述翅片(1)为方形。
4.根据权利要求3所述的翅片，其特征在于：所述方形翅片(1)的四角加工有定位圆角或方角。
5.根据权利要求1或2所述的翅片，其特征在于：所述翅片(1)为圆形。
6.根据权利要求1、2或4所述的翅片，其特征在于：所述蜂窝(4)的凸起高度(H2)不相等。
7.根据权利要求1、2或4所述的翅片，其特征在于：所述加强筋(3)设置6至16条。
8.根据权利要求1、2或4所述的翅片，其特征在于：所述翅片(1)的厚度在0.2mm至0.4mm之间。
9.根据权利要求1、2或4所述的翅片，其特征在于：所述翅片(1)的长和宽在70mm至120mm之间。
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