CN2469284Y - 水力控制阀启闭控制、流量调节及信号机构 - Google Patents

Abstract

水力控制阀启闭控制、流量调节及信号机构涉及一种阀门启闭动作的控制流量调节及信号机构,它由阀体、阀座、阀杆、大阀板、缓闭阀板、弹簧、活塞缸座、活塞缸套、活塞、阀盖、丝杆、手轮(电机)、标示杆行程开关等组成,通过阀门内水压的变化,带动阀杆和标示杆,行程开关的指示信号可以了解到阀门的开启和关闭及流量的情况。本实用新型在工作中只要观察就能知道阀工作情况,方便安全,适用于自动化供水系统。

Description

说明书 水力控制阀启闭控制、流量调节及信号机构

本实用新型涉及一种阀门启闭动作及流量调节的控制、信号机构。

在给水排水泵站管路系统中为了防止阀门在关闭的时候，由于阀门没有关死而出现的水流在阀体中的倒流现象，最常采用的控制是止回阀、闸阀、蝶阀等多阀组合，当停泵时，止回阀正常关闭、切断水流，当止回阀关闭不严水流倒流时，利用闸阀关闭切断水流，需进行流量调节时，转动闸阀或蝶阀的开度进行调节，这种组合阀设备多，故障点多，维修困难，阀的开启、关闭、调节情况难以确定，使用不方便，从而影响整个给水排水泵站管路系统的工作效率，也使得有些零件容易磨损。

本实用新型的目的，在于提供一种能从外面观察到活塞缸内活塞准确位置，同时能对阀的启闭进行控制并对流量进行调节的装置，它能大大提高工作效率，提高阀门的自动化程度和应用可靠性。

本实用新型的解决方案如下：

本实用新型由阀体、阀座、阀杆、大阀板、缓闭阀板、弹簧、活塞缸座、活塞缸套、活塞、阀盖、丝杆、手轮、阀盖与活塞缸座的联接螺栓、紧固螺母组件等组成，阀体上设有阀门进口和阀门出口，且与阀体内部空腔相通，阀座固定在阀体内部空腔中且将阀门进口与阀门出口隔开，与阀体内部空腔相连通的阀体的另一个开口的上方装有活塞缸座，活塞缸座的上部是活塞缸套、阀盖。阀盖与活塞缸座，活塞缸套组成控制腔，活塞缸套内装有活塞，活塞把控制腔分成活塞控制上腔和活塞控制下腔，阀座上方和大阀板之间装有弹簧，阀杆穿过阀座中心和活塞缸座中心的圆孔，阀杆上依次套有可在阀杆上滑动的大阀板和弹簧、活塞缸座中装有铜套，阀杆的上部装有标示杆，标示杆的上部与阀杆紧固，标示杆的上部穿过阀盖中心孔，阀盖的上方装有支架，支架下方装有行程开关，支架上方内部装有螺母、螺母上装有丝杆、丝杆上部装有手轮、也可装电动机构，标示杆、阀杆、丝杆的中心孔在一条直线上，大阀板上开有贯通板面的泄流孔，大阀板上方的阀杆上固定装有位于弹簧内部空腔中的缓闭阀板，缓闭阀板随阀杆一起动作，在阀体外部，具有依次串接连通起来的调节阀，过滤器和微止回阀，调节阀的另一端通过管道和阀体的开孔与阀门进口相连通，微止回阀的另一端通过管道和活塞缸座上的开孔与活塞控制下腔连通，在阀体外部还装有串接连通起来的控制阀和过滤器，控制阀的另一端通过管道和阀盖上的开孔与阀门出口相通，过滤器的另一端通过管道和阀盖上开的孔与活塞控制上腔相通。

本实用新型用于给排泵站管路系统中，可以通过标示杆带动行程开关，从行程开关的指示数信号能够直接知道活塞的确定位置，通过调节手轮带动丝杆顶压标示杆，从而调节活塞位置，并通过大阀板位置的高低决定阀的开启程度，以达到流量调节作用，同时，在水泵停机后，大阀板在自身重力和弹簧力的作用下迅速关闭，其上开设的泄流孔可以减弱水锤冲击力，通过水压差，使缓闭阀板缓慢关闭，并由阀杆下移带动标示杆下移，从行程开关的指示数信号可以知道阀门关死没有。

具有上述结构的本实用新型，能直观地观察到活塞缸内活塞的准确位置，通过水压差和各个部件的配合，对阀的启闭进行控制，对流量进行调节，从而大大提高了工作效率，提高了阀门的自动化程度和应用可靠性。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型在管路中应用的结构示意图。

下面结合附图进一步说明。

如图1、图2所示。本实用新型由阀体1、阀座2、阀杆3、大阀板4、弹簧5、缓闭阀板6、活塞缸座7、活塞缸套11、活塞8、螺杆10、丝杆30、手轮或电动机构13、阀盖10、与活塞缸座7的联接螺栓、紧固螺母组件，阀体1上设有阀门进口200和阀门出口201，且与阀体1内部空腔相通，阀座2固定在阀体1内部空腔中，将阀门进口200和阀门出口201隔开，与阀体1内部空腔相连能的另一个阀体开口的上方装有活塞缸座7，活塞缸座7的上部是活塞缸套11、组成控制腔，活塞缸套11内装有活塞8，活塞8把控制腔分双活塞控制上腔61与活塞控制下腔62，阀座2上方和大阀板4之间装有弹簧204，阀杆3穿过阀座2中心和活塞缸座7中心的开孔，阀杆3上依次套有可在阀杆3上滑动的大阀板4和弹簧5，活塞缸座7中装有铜套101，阀杆3的上部装有标示杆18，标示杆18的下部通过螺母102与阀杆3紧固，标示杆18的上部穿过阀盖10中心孔，阀盖10的上方装有支架15，支架15下方装有行程开关16，支架15上方内部装有螺母14，螺母套14上装有丝杆30，丝杆30上部装有手轮13，也可装电机，标示杆18，阀杆3，丝杆30的中心孔在一条直红上，大阀板4上开有贯通板面的泄流孔205，内部空腔中有缓闭阀板6，缓闭阀板6随阀杆3一起动作，在阀体1外部，具有依次串接连通起来的调节阀21，过滤器22和微止回阀23，调节阀21的另一端通过管道和阀体1上的开孔110与阀门进口200相连通，微止回阀23的另一端通过管道和活塞缸座7上的开孔110与活塞控制下腔61连通，在阀体1外部还装有串接连通起来的控制阀20和过滤器19，控制阀20的另一端通过管道和阀体1上的开孔104与阀门出口201相通，过滤器19的另一端通过管道和阀盖10上的开孔90与活塞控制上腔62相连通。

本实用新型在水泵安装方式中得以应用，安装时，本实用新型串联接通在水泵出水端后接的管路中。水泵启动前，阀门出口的压力水压住大阀板4与缓闭阀板6，并通过控制与过滤器串通的外接管路203连通活塞控制上腔62，由于活塞控制下腔61及大阀板4上的水面压力，阀门处于关闭状态，活塞8留在最低处，标示杆18指在行程开关17中关的位置，水泵启动后，阀门进口水压升高，压力水一方面产生推动大阀板4的力，另一方面通过调节阀，过滤器，微止回阀串通的阀体1外接管路，进入活塞控制下腔61，活塞8上移，带动标示杆18上移，标示杆18上移带动行程开关17，从行程开关17的指示数信号也就可以直接知道活塞89的确定位置，由于水泵压力大于管网压力，活塞控制上腔62的压力水便通过过滤器与控制阀串通的阀体1外连管流回阀门出口201，控制调节阀使阀门在设定速度下开启。当需要进行流量调节时，可通过调节手轮(电动机构)13带动丝杆30顶压标示杆18，从而调节活塞89位置，并通过杆3及大阀板4的位置，大阀板4的位置高低可决定阀的开启程度即达到流量调量作用。水泵停机后，阀门进口压力降低，当接近于零时，与阀杆3滑动配合的大阀板4在自身重力和弹簧力的作用下迅速关闭。大阀板4上开设的泄流孔205可以减弱水锤冲击力。大阀板4关闭后，阀门进口失压，阀门出口201的压力水进入活塞控制上腔62，推动活塞8，带动阀杆3使固定在阀杆3上的缓闭阀板上缓慢关闭，同时由于阀杆3下移带动标示杆18下移，由标示杆18的下滑带动了行程开关17，从行程开关17的指示数信号可以知道阀门关死了没有。

Claims (2)

1一种水力控制阀启闭控制、流量调节及信号机构，由阀体(1)、阀座(2)、阀杆(3)、大阀板(4)、弹簧(5)、缓闭阀板(6)、活塞缸座(7)、活塞缸套(11)、活塞(8)、阀盖(10)、丝杆(30)、手轮(13)、阀盖(10)与活塞缸座(7)的联接螺栓、紧固螺母组件(9)组成，其特征在于阀体(1)上设有阀门进口(200)和阀门出口(201)，且与阀体(1)内部空腔相通，阀座(2)固定在阀体(1)内部空腔中，将阀门进口(200)和阀门出口(201)隔开，与阀体(1)内部空腔相连通的阀体的另一个开口的上方装有活塞缸座(7)，活塞缸座(7)的上部是活塞缸套(11)、阀盖(10)，阀盖(10)与活塞缸座(7)、活塞缸套(11)组成控制腔，活塞缸套(11)内装有活塞(8)，活塞(8)把控制腔分成活塞控制上腔(61)和活塞控制下腔(62)，阀座(2)上方和大阀板(4)之间装有弹簧(204)，阀杆(3)穿过阀座(2)中心和活塞缸座(7)中心的开孔，阀杆(3)上依次套有可在阀杆(3)上滑动的大阀板(4)和弹簧(5)，活塞缸座(7)中装有铜套(101)，阀杆(3)的上部装有标示杆(18)，标示杆(18)的下部与阀杆(3)固定，标示杆(18)的上部穿过阀盖(10)中心孔，阀盖(10)的上方装有支架(15)，支架(15)下方装有行程开关(16)，支架(15)上方内部装有螺母(14)，螺母(14)上装有丝杆(30)，丝杆(30)上部装有手轮(13)，标示杆(18)，阀杆(3)，丝杆(30)的中心孔在一条直线上，大阀板(4)上开有贯通板面的泄流孔(205)，大阀板(4)与活塞缸座(7)之间装有弹簧(5)，阀杆(3)上装有缓闭阀板(6)，在阀体(1)外部，具有依次串接连通起来的调节阀(21)、过滤器(22)和微止回阀(23)，调节阀(21)的另一端通过管道和阀体(1)上的开孔(110)与阀门进口(200)相连通，微止回阀(23)的另一端通过管道和活塞缸座(7)上的开孔(110)与活塞控制下腔(61)连通，在阀体(1)外部还装有串接连通起来的控制阀(20)和过滤器(19)，控制阀(20)的另一端通过管道和阀体(1)上的开孔(104)与阀门出口(201)相通，过滤器(19)的另一端通过管道和阀盖(10)上的开孔(90)与活塞控制上腔(62)相连通。

2根据权利要求1所述的水力控制阀启闭控制、流量调节及信号机构，其特征在于丝杆(30)上部装有电动机构。