CN2468703Y - 一种用于石材切割的金刚石钢带刀片 - Google Patents

一种用于石材切割的金刚石钢带刀片 Download PDF

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Abstract

一种用于石材切割的金刚石钢带刀片属石材切割锯片制造技术领域。它解决了现有石材切割的圆盘锯锯片过厚、切割过程中石材耗费大的问题,其主要技术特征在于锯片为封闭式的金刚石钢带刀片,刀片体的长×宽×厚为3500~18200mm×30~300mm×0.3~5.0mm,刀头为小长方体形,长×宽×厚8~30mm×6~20mm×0.5~6.0mm,每两个刀头间设有一U型缺口。它装置在直径均为500~2000mm、宽度均为30~300mm的主、从动轮上,适于切割大型材及超薄形板材。

Description

一种用于石材切割的金钢石钢带刀片
本实用新型涉及一种用于石材切割的金刚石钢带刀片,属石材切割锯片制造
技术领域。
现有的石材切割所用的机械为圆盘锯石机,其使用的锯片为圆盘锯片,由于锯片厚度较厚,一般在6~11毫米之间,这样,切割石材时,耗费掉的石材太多,浪费太大,而且如果切割大块石材,则需使用直径更大的圆盘锯片,操作麻烦,设备费用增加很多。
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、能切割大块石材、且石料耗费少的金刚石钢带刀片。
本实用新型的主要内容是:一种用于石材切割的金刚石钢带刀片,由锯片体(1)及锯齿(2)构成的,其特征在于锯片体(1)为长方形薄片构成的封闭式环状带的钢带刀片体(11),钢带刀片体(11)的厚度为0.3~5.0毫米、宽度为30~300毫米、钢带刀片体(11)的环状带周长为3500~18200毫米;锯齿(2)设置在钢带刀片体(11)的长方形薄片的封闭式环状带一侧边缘,为小长方体形,锯齿(2)均高频焊接有一块金刚石刀头(3),形成刀头(4),刀头(4)的长为8~30毫米、宽为6~20毫米、厚为0.5~6.0毫米,每两个刀头(4)间设置有—U型缺口(5),U型缺口(5)的宽为10~200毫米、深为9~40毫米。
本实用新型与现有技术相比有如下优点:①本实用新型的钢带刀片为长方形薄片的封闭式环状带,它装置在主、从动轮上,作循环直线运动,再通过升降机构渐渐下降达到切割石材的目的;②本实用新型刀片体及刀头薄,切割时石料利用率提高,每立方石料可多切割出10~40平方米的石板材;③可生产大板材及超薄型板材;④效率高、省刀头、省电;⑤减少冷却水及石料粉造成的环境污染,燥声小。
附图说明:图1为本实用新型的金刚石钢带刀片的片断主视图;图2为图1的A-A断面示意图;图3为本实用新型的俯视图。
现结合附图,详细阐述本实用新型的实施例:如附图1、图2、及图3所示,在一长为3500~18200毫米、宽为30~300毫米、厚为0.3~5.0毫米的长方形薄片构成的钢带刀片体(11)一侧边缘上,每隔8~30毫米冲切去一个宽度为10~200毫米、深度为9~40毫米的U型缺口(5),这样形成锯齿(2)的刀片体,为小长方体形,刀头体均采用高频焊接有一块金刚石刀头(3),形成刀头(4),刀头(4)的长为8~30毫米、宽为6~20毫米、厚为0.5~6.0毫米,然后将该长方形薄片构成的钢带刀片体(11)两端焊接在一起,形成封闭式环状带的金钢石钢带刀片,这样,便构成本实用新型。然后将本实用新型装置在主动轮及从动轮上,主动轮及从动轮的直径均为500~2000毫米,轮宽均为30~300毫米,金刚石钢带刀片在主动轮的带动下作循环直线运动,再通过升降机构渐渐下降,达到切割目的。本实用新型的金刚石钢带刀片的刀头(4)厚度仅为0.5~6.0毫米,刀片体的厚度仅为0.3~5.0毫米,金刚石钢带刀片的周长为3500~18200毫米,作切割面有效直线钢带刀片的锯段长600~6000毫米,故可以切割大型石板材及超薄型板材;同时,所切割的石材利用率提高很多,每立方米石材可多切割出10~40平方米的石板材。不仅如此,切割效率也很高,刀头(4)也很耐用,且省电,还减少冷却水及石料粉对环境的污染,燥声也很小;本实用新型物美价廉,深受广大石材加工企业欢迎,适于大批量生产、应用。

Claims (1)

1、一种用于石材切割的金刚石钢带刀片,由锯片体(1)及锯齿(2)构成的,其特征在于锯片体(1)为长方形薄片构成的封闭式环状带的钢带刀片体(11),钢带刀片体(11)的厚度为0.3~5.0毫米、宽度为30~300毫米、钢带刀片体(11)的环状带周长为3500~18200毫米;锯齿(2)设置在钢带刀片体(11)的长方形薄片的封闭式环状带一侧边缘,为小长方体形,锯齿(2)高频焊接有一块金刚石刀头(3),形成刀头(4),刀头(4)的长为8~30毫米、宽为6~20毫米、厚为0.5~6.0毫米,每两个刀头(4)间设置有一U型缺口(5),U型缺口(5)的宽为10~200毫米、深为9~40毫米。
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