CN2467311Y - 高性能塑料软制品的混炼型单螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高性能塑料软制品的混炼型单螺杆挤出机。它是在挤出机螺杆的计量段上制有菱形块的混炼头,在机筒加料段装设了开V型槽的套筒,并在套筒进料口沿制有前后倾角,还在套筒与料斗座之间制有冷却水套。其结构新颖、设计合理、所加工的产品质量稳定、节能高效。适于直接用粉料制造SPVC制品及各种高性能塑料软制品的混炼挤出成型,系一种新型的单螺杆挤出机械。
Description
本实用新型涉及一种塑料制品的加工设备,尤其是一种制造塑料软制品的单螺杆挤出机。
现有的单螺杆挤出机主要是由机座、电动机、减速机、机头、机筒、螺杆、加热系统和料斗等组成,螺杆和料筒按进料挤出过程主要分为三段,即加料段、压缩段和计量段(也称为均化段),由于现有的单螺杆挤出机,如用于SPVC制品加工,尤其是高性能塑料软制品只能用粒料生产,所以通常还要再配备专门造粒设备,先将配方中各组份原料进行混配成粉料,再经加热熔融混炼造粒、粒料冷却定型后,再加入单螺杆挤出机还得加热熔融后再进行制品生产,其设备构成复杂、工艺路线长,且在加工中加热——冷却过程反复进行,热能耗损高,产品质量易受人为因素影响波动大、不稳定。而现有的单螺杆挤出机又不能适应直接用于粉料生产高性能塑料软制品。
本实用新型的目的是提供一种改进的单螺杆挤出机,使其能直接使用粉料生产高性能塑料软制品,具有结构新颖、节能高效、产品质量稳定。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:设计采用在螺杆的计量段(均化段)制有菱形块的混炼头,在机筒加料段装设开V型槽、进料口沿制有前后倾角的套筒,并在套筒与料斗座之间制有冷却水套,所组成为高效混炼型单螺杆塑料挤出机。
由于本实用新型设计在其螺杆的末端(即计量段)采用了菱形块的混炼头,同时混炼头处螺槽加深,使得物料在计量段较低温度和较低剪切下能充分分散、混合、均化,实现在高速挤出生产时获得稳定、均匀的塑化质量;机筒进料段装设开V形槽的套筒增加了筒内壁的摩擦力,有利于在输送段固体塞的建立,提高了物料输送效率,同时V型槽亦有利于逆向排除物料中的多余气体,提高制品的致密性;套筒加料口制有前后倾角,便于物料进入螺槽,并且在套筒与料斗座之间制有冷却套通水冷却降低喂料段料筒壁面与料斗座壁面的温度,这对于减少物料架桥现象,提高加料的连续性、稳定性起到积极的改进作用。经数次试验表明,与现有单螺杆挤出机相比,尤其是用于多组份粉料混炼挤出成品不仅塑化质量好、挤出量稳定、产量能提高15%以上,其工艺路线短、设备投资减少三分之一、生产运行用人用电节省三分之一。因此,本实用新型比现有单螺杆挤出机,具有结构新颖、设计合理、所加工的产品质量稳定、节能高效等优点。它适于直接用粉料制造SPVC制品及各种高性能塑料软制品的混炼挤出成型,系一种新型的单螺杆挤出机械。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例具体结构图。
图2是本实用新型即图1中螺杆的放大结构图。
图3是图2螺杆混炼头的放大图。
图4是图1中加料段套筒的剖视图。
图5是图4的A-A向剖视图。
如附图1所示实施例,本实用新型包括:机座(1)、调速电动机(2)、减速机(10)、机头(3)、加热器(4)、机筒(6)、螺杆(5)、料斗(8)和料斗座(9)。本挤出机螺杆(5)的计量段是制有菱形块的混炼头(11),且混炼头处螺槽较深,混炼头上的菱形块均布其沿螺杆轴向分布长度为螺杆直径的1-3倍(也见附图2、图3);在机筒(6)的加料段装设了内圆周壁上制有开V型槽的套筒(7),并在套筒(7)连接料斗(8)的进料口沿制有前后倾角,其前倾角A为10-12°、后倾角B为8-10°(也参见附图4、图5);还在套筒(7)与料斗座(9)之间制有冷却水套。
Claims (4)
1、一种高性能塑料软制品的混炼型单螺杆挤出机,它包括机座、电动机、减速机、机头、加热器、机筒、螺杆、料斗、料斗座,其特征是螺杆为在其计量段制有菱形块混炼头的螺杆(5),在机筒(6)的加料段装设了内圆周壁上制有开V型槽的套筒(7),并在套筒(7)连接料斗(8)的进料口沿制有前后倾角。
2、根据权利要求1所述的单螺杆挤出机,其特征是螺杆(5)混炼头上的菱形块均布其沿螺杆轴向分布长度为螺杆直径的1-3倍。
3、根据权利要求1所述的单螺杆挤出机,其特征是套筒(7)连接料斗(8)的进料口沿前后倾角分别为10-12°和8-10°。
4、根据权利要求1所述的单螺杆挤出机,其特征是还在套筒(7)与料斗座(9)之间制有冷却水套。
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- 2001-02-13 CN CN01201356U patent/CN2467311Y/zh not_active Expired - Fee Related
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