CN2467194Y - 喷漆模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷漆模,包含有一气压自动操作回路,主要由第一至第四气压缸、常开阀、第一和第二常闭阀、方向阀、控制阀、顺序阀、延时阀、真空发生器及调压阀组成;一基座,该基座底部下方有一座板,其底部二边各有一导柱;一平台,该平台二端分别支持于上述导柱;一托架,该托架锁定于上述平台上,并包含有复数吸盘;一模盖,该模盖由一模框及模板构成;以及一顶料架。使生产效率提高,而且可获得均匀及精确的产品质量。

Description

喷漆模

本实用新型涉及一种喷漆模，更确切地说，是一种用以夹持及使待涂装物件定位，以方便对物件执行涂装作业的模具。

制造方法的用于生产少量或单件者须对各种部位作个别的度量，在机制时，尤其须准确而细心量度使各生产件，达到所需要的规范。此则均需由训练有素且经验丰富的工人作成；因各生产件实际是手工制造，故极费工而耗时。

许多产品(如汽车、家庭用具、行动电话、电脑以及其周边设备等)的制造，是成千上万计，甚至以百万计，倘用单件法制造，则如此大量零件必不可能制出，不仅，因其所需的照料及时间的不许可，尤其，因为如此生产的零件，必不能配合互换，价格亦必昂贵。

以射出成型的塑胶物件为例，为了某些需要，经常需对其表面作全面性或局部性的涂装。过去由于缺乏一种简单而有效的治具，可供在此塑胶物件上执行涂装作业，故需依赖大量人力，此一生产方法不但效率低，而且无法获得均匀及精确的品质。

本实用新型的目的在于提供一种喷漆模，该喷漆模可以支持及使待涂装物件定位，便于对物件表面执行涂装作业，并在涂装完毕后将物件举高一特定时间，便于从物件底面取下物件。

本实用新型的目的是这样实现的：一种喷漆模，其特征是：包含有一气压自动操作回路，主要由第一至第四气压缸、常开阀、第一和第二常闭阀、方向阀、控制阀、顺序阀、延时阀、真空发生器及调压阀组成；一基座，该基座底部下方有一座板，其四角落各有一螺栓孔，底部二边各有一导柱，该导柱上端支持于一连接在基座侧壁的翼片上；一平台，该平台二端分别支持于上述导柱、并与销定在上述基座的第一气压缸的活塞杆连结；一托架，该托架锁定于上述平台上，且支持待涂装物件，并包含有复数吸盘，该吸盘连接在在上述基座的真空发生器上；一模盖，该模盖由一模框及模板构成，其中模盖铰接于上述基座上方，并与铰接在基座底部的第二和第三气压缸的活塞杆，模板插入模框定位；以及一顶料架，该顶料架位在上述托架下方，而与销定在上述平台下方的第四气压缸的活塞杆连结，该第四气压缸连接顶料架。

还包含一遮蔽装置，该遮蔽装置包含一支持于上述基座的第五气压缸，其活塞杆顶住一支持于上述模板的挺杆，该挺杆上端与第一摇臂铰接，此摇臂另一端铰接于第一支柱上，中间则与一连杆连接，该连杆的对立端连接至第二摇臂，第二摇臂则铰接于第二支柱上，另外有一扭力弹簧圈套在用于铰接第一摇臂的螺栓上，该弹簧的二簧臂分别支持于螺栓和第一支柱。

所述模板与模框借快速接头锁定一起，该快速接头包含有一栓座，该栓座固定在上述模板下表面，并具有一栓孔和推杆；以及一栓锁，该栓锁包含一固定在上述模框的底座，该底座有一上下贯穿的杆孔且容纳锁杆，及与该杆孔相通的一销孔，该锁杆末端结合一旋钮，外部圈套一压力弹簧，该锁杆上并有沿径向插入的一插销。

所述基座的一侧壁分别安装一把手，该把手外形大致上成L形端锁接一接头，该接头局部插入一固定在基座侧壁持于套筒和接头，该接头上还锁接一插销，套筒上则有一弧形销孔。

所述基座正面和背面分别穿戴一防护衣，该防护衣为橡胶做成百褶状，其四周附有扣件，且卡扣于上述基座及平台正面和背面的孔内。

所述第二和第三气压缸乃铰接于上述第一气压缸的二边，而位于上述基座二侧壁的内侧。

所述连接在基座侧壁的翼片至少包含一定位螺栓。

所述第五气压缸的活塞杆锁接一调整螺栓，且该螺栓上头与上述挺杆末端接触。

由于采用上述方案：使生产效率提高，而且可获得均匀及精确的产品质量。

为了达到上述目的的技术手段及其它特点，参照下面配合图式的实施例说明即可完全明了，附图中：

图1为本实用新型的开模状态立体图。

图2为图1的正视图。

图3为图1的左侧视图。

图4为图1的后视图。

图5为本实用新型的模盖上的模板和模框与接头锁定的局部图。

图6为图5的剖面图。

图7为本实用新型的模盖上的模框卸下情形局部图。

图8为图7的剖面图。

图9为本实用新型的遮蔽装置的立体图。

图10为本实用新型的遮蔽装置动作后的剖面图。

图11为本实用新型的把手装用于基座的剖面图。

图12为本实用新型的把手向外转出供握提的剖面图。

图13是本实用新型为喷漆模穿上防护衣的立体图。

图14为本实用新型的待涂装物件搁在托架上的状态立体图。

图15为图14的关模执行涂装作业动作立体图。

图16为图15的开模时顶料架将物件举高动作左侧视图。

图17为图15的气压路图。

图18为图16的气压路图。

如图1、2所示，本实用新型的喷漆模10包含一基座1，该基座1概成”U”形，其底部下方中央焊接一座板11，该座板11四角落各有一螺栓孔12供螺栓穿过，以借螺栓和螺帽将喷漆模10锁定在一可自由调整高度及旋转自如的脚架(人工喷涂时)或转盘(机械臂喷涂时)上，便于执行涂装作业；由于脚架及转盘是属习用技术，亦非本实用新型讨论范围，故进一步说明实无必要。基座1的底部中央上方固定一第一气压缸81，其活塞杆91(被一蛇腹囊套住)上头锁接一平台2，平台2上面利用螺栓和螺帽锁定一托架3以支持待涂装物件，借活塞杆91驱动平台2暨托架3上下运动，其细节留待后述。托架3的形状乃依照物件形状而定，使物件可搁在托架3上而精确定位。为了不使托架3在上下运动时发生偏离，平台2二端各安装一导套21，允许一对导柱22分别穿过，该二导柱22末端固定于基座1底部，上端分别支持于从基座1侧壁延伸出的翼片13上，以借导柱22限制平台2暨托架3上下运动。基座1底部二边另有第二和第三气压缸82和83，该二气压缸末端铰接于底部，缸身分别穿过平台2二边孔洞25，其活塞杆92和93与模盖4连接，该模盖4后方铰接于基座1上方，使模盖4可随活塞杆92和93的伸缩运动而掀开或闭合。每一翼片13上并有一对定位螺栓14，可以自由调整高低，作为托架3上升至定位的基准。

再如图1所示，模盖4的目的是要遮蔽物件不欲涂装的部位，以笔记型电脑的壳体为例，所要遮蔽的部位可能是上、下盖的对合处；模盖4主要由一模框41和模板42构成，其中模框41二边有滑槽43供模板42插入，并利用快速接头40锁定一起，以便在模板42使用一段时间后，可从模框41卸下清洗，然后，将备用或洗净的模板42安装于模框41，确保涂装作业可以持续进行。如图5、6所示，快速接头40乃成对安装在模盖4前方二边，每一快速接头40均由一栓座44和栓锁45组成，其中栓座44固定在模板45下表面，并提供一栓孔46和推杆47；栓锁45包含一固定在模框41的底座48，该底座48有一上下贯穿的杆孔49可容纳锁杆50，及一与杆孔49相通的销孔51，该锁杆50末端结合一旋钮52，外部圈套一压力弹簧53，借弹簧的回复力使锁杆50上头经常保持插入栓孔46内，以将模板42锁定于模框41上。该锁杆50外部并有与其垂直结合的一插销54，此插销54可与锁杆50一起而沿着销孔51轨迹运动，使模板42可从模框41上装卸自如；亦即安装时，将模板42二边对准滑槽43并用力推入模框41，此时插销54受到推杆47的撞击会移位，即由销孔51的下死点移至纵孔和横孔的衔接处，解除插销54被横孔限制的情况，使压力弹簧53的回复力能伺机将锁杆50向上推动，直到插销54运动至销孔51的上死点，同时锁杆50上头插入栓孔46，自动将模板42与模框41锁定一起。拆卸模板42时，则如图7所示，将锁杆50向下拉，并从旋钮52转动锁杆50，使插销54移位至销孔51的下死点而支持于底座48末端，此时锁杆50上头便可脱离栓孔46(参阅图8)，而允许模板42从模框41卸下。

托架3及模板42根据物件形状制作，而分别锁定在平台2上及插入模框41中，使喷漆模10只需更换托架3及模板42，即适于对不同形状物件执行涂装作业。

如图2、17所示，上述第一气压缸81旁边还有一常开阀86及第一常开阀87，背面则有第二常闭阀88(参阅图4)，其中常开阀86的压力源入口和工作管路接口分别与气压源和利用文氏管原理操作的真空发生器80(因安装在基座1的底部下方，故图未示出)连接，该真空器80的工作管路出口与安装在托架3的复数吸盘99连接。第一常开阀87的压力源入口与方向阀90的第一出口71连接，其工作管路出口则分别连接至第二和第三气压缸82和83下头及顺序阀98，该顺序阀98的工作管路接口则连接至第一和第五气压缸81和85下头。第二常闭合的88压力源与第一常闭合87相同，其工作管路出口则分别连接至一延时阀(time delay valve)89及控制阀97，该延时阀89的工作管路出口亦连接至一控制阀97，该控制阀97的二工作管路出口则分别连接至第四气压缸84二头。常开阀86及第一和第二常闭阀87和88乃为受平台2直接驱动的的方向阀，即随平台2的上下运动而改变其阀位，其细节同样留待后述。

再如图2所示，上述第四气压缸84和延时阀89支持于平台2上，其中第四气压缸84的第四活塞杆94连接一顶料架5，该顶料架5位在托架3下方，并包含若干梃杆55，可以从物件底表面的不同位置将物件平稳地从托架3上举高，便于作业员取下物件。为了不伤及物件表面，故每一梃杆55上头均套装一由软性材料做成的头套56；至于延时阀89的目的是使阀在一特定时间后改变阀位，使压缩空气可流入控制阀97，再从控制阀97流入第四气压缸84上头令活塞杆94缩回，使顶料架5降回下死点，便于将待涂装物件搁在托架3上。延时阀89的延迟时间(一般正常延迟时间为1—30秒)可由外部的旋钮调整。

由于物件上某些不欲涂装的部位并非模盖4可以遮蔽得住，例如笔记型电脑壳体上供安装连接器、插座和扩充槽等孔洞。因此，如图9所示，本实用新型进一步提供一遮蔽装置6，该遮蔽装置6由一第五气压缸85驱动，该气压缸85锁定在基座1的侧壁上，其第五活塞杆95锁接一调整螺栓61，该螺栓61上头顶着一支持于模板42的挺杆62，该挺杆62上端与第一摇臂63铰接，摇臂63另一端铰接于第一支柱64上，中间则与一连杆65连接，该连杆65的对立端连接至第二摇臂66，用于遮蔽塑壳特定孔洞的遮板67，即连接在连杆65上，第二摇臂66则铰接于第二支柱68上；另外，用于铰接第一摇臂63的螺栓69外部圈套一扭力弹簧60，其二簧臂分别支持于螺栓69和第一支柱64。

如图10所示，当活塞杆95伸出时，即可通过调整螺栓61将挺杆62顶高，使二摇臂63和66向上摆动，令结合于连杆65的遮板67向塑壳物件8靠拢，直到将特定孔洞遮蔽为止，使被遮蔽部分得免于被涂装。当第五活塞杆95缩回时，扭力弹簧60的回复力，即可将遮蔽装置6的相关部件推回原位。需知，调整螺栓61具有微调功能，可以自由调整高低，借以控制摇臂63和66的摆动幅度，确保遮板67可与物件8欲遮蔽部位紧密契合，借以弥补相关部件，因制造及装组产生的误差。

再请参阅图1、17，基座1上面还有一调压阀96，其责任是不论空气输送管路压力升降与消耗率如何，均维持一稳定的操作压力。至于气压源则分别连接至调压阀96及常开阀86，其中调压阀96再连接至一方向阀90，该方向阀90为五口二位阀，即有一气体入口，二工作管路出口71和72及二气体排放口，其经由开关70的切换可以改变气体流动的方向，亦即，控制气体流向第一出口71或第二出口72；方向阀90的第一工作管路出口71连接至第一常闭阀87，以及第一和第五气压缸81和85上头；第二工作管路出口72则连接至第二和第三气压缸82和83上头，以及顺序阀98。

图11所示，为了方便搬运喷漆模10，在较佳的实施例中，本实用新型进一步包含一对把手7，该二把手7分别装在基座1二侧壁，其外形大致上成L形，上端锁接一接头75，该接头75局部插入一固定在基座1侧壁的套筒76中，并于外部圈套一扭力弹簧77，其二簧臂分别支持于套筒76和接头75；另外，利用一插销78防止接头75脱离套筒76，该插销78与接头75垂直结合，套筒76并包含一弧形销孔79，而随着把手7的转动，插销78会由销孔79一端运动至对立端，使把手7可支持于套筒76转动大约90度(参阅图12)，以利双手搬运喷漆模10；当放开把手7时，扭力弹簧77的回复力便可将把手7推回原位，使其贴靠于基座1侧壁。

另外，为了尽可能避免涂料沾染气压元件，在较佳的实施例中，如图13所示，可为喷漆模10下部穿戴防护衣58，该防护衣58为橡胶做成百褶状而可伸编自如，其四周附有扣件59，可卡如于基座1及平台2正面和背面的扣孔17和27(参阅图2)，使防护衣58能装卸自如地穿戴于喷漆模10上，并可随着平台2的升降而伸缩，借以遮蔽大部分的气压元件，避免被涂料沾染。

如图17所示，上述气压缸、方向阀、常开阀、常闭阀、顺序合、延时阀、调压阀及其空发生器等均属习知的气压元件，故进一步说明实无必要。此外，因各气压元件是配实在喷漆模10的不同位置上，各气压元件的间则借软管及接头连接组成自动操作的气压路，而为避免软管太多，造成紊乱，故软管及接头在上述说明及附图(除气压路图外)中均从略。

接着把各部件总合起来，说明喷漆模10的操作方法。而为方便以下说明，在此先设定方向阀90的开关70是切换至开模位置(按，开关只有二切换位置，另一为关模位置)，此时喷漆模10为开模状态，即模盖4向上掀开，托架3及顶料架5分别降至下死点，而待涂装物件8即在开模状态时，由作业员放置在托架3上，其情况如图14所示。

如图17所示，当接通气压源，并将方向阀90的开关70扳向关模位置时，压缩空气即由方向阀90的第二出口72流向第二和第三气压缸82和83上头，使活塞杆92和93缩回以关闭模盖4；同时由第二和第三气压缸82和83排出的气体则流入顺序阀98，使其动作成开阀位，而允许从方向阀90流出的气体分别流入第一和第五气压缸81和85下头，使平台2暨托架3上升至定位，接着遮板67动作以遮蔽的物件8的特定孔洞(按气体虽是同时流入第一和第五气压缸81和85，但因进行速度的调节，故第五气压缸85的动作会稍慢于第一气压缸81，以确保托架3可先于遮板67到达定位)。

当平台2上升以致释放常开阀86的引动器时，该常开阀86即复归为开阀位(第一和第二常开阀87和88则复归为闭合位)，允许气体流入利用文氏管原理操作的真空发生器80，因而产生真空现象，使吸盘99产生吸力借以吸住物件8，将物件8牢固地定位于托架3上，以利执行涂装作业，其情况如图15所示。

如图18所示，当涂装作业完成后，则将开关70切换至开模位置，此时气体由方向阀90的第一出口71分别流入第一和第五气压缸81和85上头，使平台2暨托架3下降，并令遮板67复归原位；一旦平台2降至下死点时，会同时触动常开阀86及第一和第二常闭合87和88使其分别改变阀位，其中常开阀86动作成闭合位，以阻止气体进入真空发生器80，于是吸盘99失去吸力而释放物件8；第一常闭合87动作成开阀位，使气体可流入第二和第三气压缸82和83下头，将模盖4向上掀开；第二常开阀88亦动作成开阀位，允许气体分别流入延时阀89和控制阀97，并由控制阀97流入第四气压缸84下头使顶料架5上升(参阅图16)，将物件8从托架3上举高一特定时间，以利作业员从物件8底面取下物件。

当延时阀89设定的延迟时间到达后即改变阀位，使气体可由控制阀97流入第四气压缸84上头，令顶料架5自动降回下死点，以利安放下一待涂装物件8。

如上所述，依据本实用新型而成的喷漆模，因为可以支持及使待涂装物件定位，便于对物件表面执行涂装作业，并在涂装完毕后将物件举高一特定时间，以利从物件底面取下物件；此外，模板可以快速装卸，对于提高涂装作业效率，增加产能，极为有利，应已符合实用新型专利要件。

当然，上述实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的全部事项应视为例示性而非限制性。

Claims (8)

1、一种喷漆模，其特征是：包含有一气压自动操作回路，主要由第一至第四气压缸、常开阀、第一和第二常闭阀、方向阀、控制阀、顺序阀、延时阀、真空发生器及调压阀组成；一基座，该基座底部下方有一座板，其四角落各有一螺栓孔，底部二边各有一导柱，该导柱上端支持于一连接在基座侧壁的翼片上；一平台，该平台二端分别支持于上述导柱、并与销定在上述基座的第一气压缸的活塞杆连结；一托架，该托架锁定于上述平台上，且支持待涂装物件，并包含有复数吸盘，该吸盘连接在在上述基座的真空发生器上；一模盖，该模盖由一模框及模板构成，其中模盖铰接于上述基座上方，并与铰接在基座底部的第二和第三气压缸的活塞杆，模板插入模框定位；以及一顶料架，该顶料架位在上述托架下方，而与销定在上述平台下方的第四气压缸的活塞杆连结，该第四气压缸连接顶料架。

2、如权利要求1所述的喷漆模，其特征是：还包含一遮蔽装置，该遮蔽装置包含一支持于上述基座的第五气压缸，其活塞杆顶住一支持于上述模板的挺杆，该挺杆上端与第一摇臂铰接，此摇臂另一端铰接于第一支柱上，中间则与一连杆连接，该连杆的对立端连接至第二摇臂，第二摇臂则铰接于第二支柱上，另外有一扭力弹簧圈套在用于铰接第一摇臂的螺栓上，该弹簧的二簧臂分别支持于螺栓和第一支柱。

3、如权利要求1所述的喷漆模，其特征是：所述模板与模框借快速接头锁定一起，该快速接头包含有一栓座，该栓座固定在上述模板下表面，并具有一栓孔和推杆；以及一栓锁，该栓锁包含一固定在上述模框的底座，该底座有一上下贯穿的杆孔且容纳锁杆，及与该杆孔相通的一销孔，该锁杆末端结合一旋钮，外部圈套一压力弹簧，该锁杆上并有沿径向插入的一插销。

4、如权利要求1所述的喷漆模，其特征是：所述基座的一侧壁分别安装一把手，该把手外形大致上成L形端锁接一接头，该接头局部插入一固定在基座侧壁持于套筒和接头，该接头上还锁接一插销，套筒上则有一弧形销孔。

5、如权利要求1所述的喷漆模，其特征是：所述基座正面和背面分别穿戴一防护衣，该防护衣为橡胶做成百褶状，其四周附有扣件，且卡扣于上述基座及平台正面和背面的孔内。

6、如权利要求1所述的喷漆模，其特征是：所述第二和第三气压缸乃铰接于上述第一气压缸的二边，而位于上述基座二侧壁的内侧。

7、如权利要求1所述的喷漆模，其特征是：所述连接在基座侧壁的翼片至少包含一定位螺栓。

8、如权利要求1所述的喷漆模，其特征是：所述第五气压缸的活塞杆锁接一调整螺栓，且该螺栓上头与上述挺杆末端接触。

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