CN2464879Y - 薄壁玻璃纤维拉伸件制作的框架形成段 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用薄壁玻璃纤维拉伸件制作的框架形成段,它由具有带有三个表面和两个端部的预定横断面的薄壁玻璃纤维拉伸件所组成,在该拉伸件上至少有一个辅助的靠压和啮合部分,在使用时,上述框架形成段具有设置在至少靠近其一端的第一加强装置,该加强装置具有在形状上与上述拉伸件的至少一个辅助靠压和啮合部分相配的辅助靠压和啮合部分,并用于将该拉伸件固定在形成该框架形成段的同样的拉伸件上,其中,上述拉伸件的厚度在0.025到0.090英寸的范围内。

Description

薄壁玻璃纤维拉伸件制作的框架形成段

本实用新型涉及诸如庭院的门和窗之类的封闭部件，具体的说，涉及用玻璃纤维制成的封闭部件。

在现有技术中，用玻璃纤维的拉伸件制造窗户之类的封闭部件的各部分是公知的。

授予德国的Dynamit Nobel公司的加拿大专利1,216,722公开了一种借助于挤出用玻璃纤维加强的聚氯乙烯制造空心型材的方法。从该专利文献的图1和2中可见，这种方法是在至少一部分芯子外面包围着一层合成树脂的壳。但是，它与本实用新型的主题不同，需要一个芯子。

授予Therma-Tru公司的美国专利4,720,951公开了一种经过改进的用于有第一皮层和第二皮层的窗户和门之类的框架部件，这种部件具有内部支承筋条，其中，如图3所示，在两层皮层之间设置了一个插入件，该插入件为安装合页，在门或窗户的把手以及锁具之类上钻孔提供了一个实心的表面。上述皮层是用玻璃纤维加强的聚脂制成的，目的是利用玻璃纤维在绝热性能上的优点。从图3可见，上述加强部分穿过皮层部分之间的框架。同样，本实用新型中不包含这种内芯部分。

英国专利申请2,148,963提供了一种经过拉伸的玻璃纤维加强腹板，它在铝的挤压型材的内部起绝热的作用。

Gamp的欧洲专利申请0 022,436公开了窗户部件中带有燕尾形角部接头的玻璃纤维加强的塑料。在该专利文献中没有一处说到金属构件的安装，这个申请实质上只涉及了燕尾形的角部接头。

授予Maunz的德国专利2,904,295描述了一种用塑料制成并具有金属翼板的复合窗户。这种塑料窗户可以用玻璃纤维加强。

下列专利文献中详细描述了该技术领域公知的拉伸技术：授予帝国化学工业公司的美国专利No.4,559,262，授予三菱石油化学有限公司的美国专利No.4,394,338，授予Celanese公司的美国专利No.4,540,737，授予帝国化学工业公司的美国专利No.4,541,884，授予日本的Ube-nittoKase有限公司的加拿大专利No.1,011,612，授予Glastrusions公司的加拿大专利No.945,713，授予英国电气有限公司的加拿大专利No.920,310，授予Glastrusions公司的加拿大专利No.869,604，授予Owens-Corning玻璃纤维公司的美国专利No.4,640,065，以及授予Davies的美国专利No.4,564,540。

现在请参考美国专利No.4,640,065，该专利提供了一种在外表面部分浸透了树脂并经过处理的成形玻璃纤维板的芯子材料。这种构件在图3中看得最清楚。为了制备这种框架形成段，要使用大量的玻璃纤维，这样做的成本太高了，很难说用这种框架形成段来制造窗户是合算的。在该专利中教导说，制造的薄壁拉伸件通常在千分之二十五英寸到千分之二百二十五英寸范围内，然后再用公知的拉伸技术制成框架形成段。

现在请参阅美国专利No.4,564,540，在该文献的图1和2中可以清楚地看到，它公开的是除了隔离构件之外，任何构件都使用薄壁拉伸件。

本实用新型的构件可用以上提到的现有技术中任何一种公知的拉伸技术和方法来制造，本实用新型可以参考这些现有技术。因此，本申请人所提供的结构，可以根据最终产品的要求用以上提到的任何一种拉伸技术制成。

在本技术领域中，加强的空心框架形成段的技术是公知的。英国专利1,522,475的说明书中公开了一种塑料窗户框架，其塑料的厚度在3.5-6mm之间。为了使框架具有必要的强度，必须在内部有连续的塑料加强筋。如果考虑到塑料的成本要比木头框架的成本高，则可以减小塑料的厚度，同时借助于设置用某种合适的金属合金制成的连续的加强部分，或者借助于混凝土构件来保持其强度。这样，就能把许多长形的塑料构件装配成一个框架，并把加强用的金属构件或混凝土构件固定在框架的外部，以加强空心的塑料构件。这种发明的结构从图2中看得很清楚。然而，这种塑料窗户框架却没有玻璃纤维所固有的热力性能。因此，塑料的热膨胀性能将与混凝土或或窗格玻璃有很大的差别，而让窗户在寒冷的天气里笼罩在雾汽中也是不可能的。但是，本申请人的构件是用玻璃纤维做成的，具有玻璃纤维所固有的全部性能，因而具有对热膨胀反应良好的性能。

现有技术中另一个加强部分的例子见授予Frei的德国专利2,818,696，和授予Brickenstein的德国专利3,132,938。其他的参考文献有欧洲专利156,108，该专利公开了使用插入空腔内部的梯形金属加强型材。但，这种型材不用于安装金属构件。

在现有技术中，还有有许多出版物和专利也提到了加强框架部分的问题。其中的代表性专利有：授予Bruder的德国专利2,545,209，该专利描述了一种加强窗户或窗格玻璃角部的斜撑零件；德国专利3,040,625描述了一种用角构件加强的空心塑料窗户框架；授予Schock的德国专利2,730,633描述了用斜撑接头来连接窗户的角部；授予Kopked的德国专利2,300,281描述了用于塑料型材的门或窗户框架的角部加强件；以及美国专利3,836,274，其中描述了用于塑料斜切空心型材构件的角部接头。

授予Rokicki的美国专利4,662,110；4,726,145和4,691,474描述了滑动门部件，在美国专利4,726,145的图5和6中可见，在这种滑动门部件中设置了若干凸轮部分，这些凸轮部分通过一根钢丝绳连接在一起，而钢丝绳又用旋转的卡箍式装置系在一起。由于要用一个旋转的卡箍式装置把钢丝绳系在一起，所以滑动门部件的装配过程很费时间。此外，已经证明，这种连接方式常常由于凸轮的运动不能一致而不能长期使用和发生滑脱。该说明书中还公开了对连接钢丝绳的改进，具体的说，是在该发明中把钢丝绳系在一起。以上提到的授予Rokicki的专利中所公开的内容可作为本实用新型的有关滑动门部件结构的参考文献。

在现有技术中没有一处说到用玻璃纤维制成的薄壁拉伸件，这种拉伸件形成一个封闭构件用的框架形成段，通常，上述薄壁拉伸件的厚度在0.025英寸到0.225英寸之间，并且在拉伸件的沟槽、凸缘和凹槽内设有加强部分，以便能在形成封闭部件时，在框架形成段上安装金属构件，或者能把封闭部件安装在一个开口中。

薄壁拉伸件的封闭部件采用工业制造方式时所要面对的一个问题是，玻璃纤维的性质很脆。当将紧固件插入这种拉伸件时，开口周围的玻璃纤维就会断裂和粉碎。现有技术表明，只有在玻璃纤维的外壳之间有芯子构件时，例如有木材或玻璃纤维的芯子构件时，才能用玻璃纤维来制造封闭部件。

不用说，玻璃纤维是很昂贵的。如果能制成如上面描述的那样厚度的薄壁拉伸件，就能用公知的拉伸方法来提高制造框架形成段的产量。更进一步，如果在每一个拉伸件内的关键部位设置加强部分，那么制成的封闭部件就能允许在薄壁拉伸件上安装金属构件，或者安装封闭部件本身，而这本来是不可能的，除非在玻璃纤维拉伸件的要安装金属构件的部位的周围进行加强。例如，在拉伸件的端部模制出尼龙加强部分，以保证在安装金属构件时，或者把框架构件互相组合在一起时，不受玻璃纤维在正常情况下的脆性的影响。由于在例如靠近框架形成段端部处，或者在安装金属构件的部位设置了这种加强部分，例如塑料模制件，从而大大有助于实现薄壁拉伸件的制造。如果没有这些加强部分，那么这种薄壁拉伸件就很容易破碎或断裂。这种加强部分也可以是金属的，或者任何能方便地加强本发明的薄壁拉伸件的材料。现有技术中的构件都采用在框架部件的全长上进行连续的补强，使得这些构件在经济上没有竞争力。

在本说明书中还公开了用于使框架形成段连接成直角和连接拉伸件形成段的辅助部分，在现有技术中没有发现这种技术。

因此，本实用新型的主要目的是提供一种用薄壁玻璃纤维拉伸件制作的框架形成段，它由具有带有三个表面和两个端部的预定横断面的薄壁玻璃纤维拉伸件所组成，在该拉伸件上至少有一个辅助的靠压和啮合部分，在使用时，上述框架形成段具有设置在至少靠近其一端的第一加强装置，该加强装置具有在形状上与上述拉伸件的至少一个辅助靠压和啮合部分相配的辅助靠压和啮合部分，并用于将该拉伸件固定在形成该框架形成段的同样的拉伸件上，其中，上述拉伸件的厚度在0.025到0.090英寸的范围内。

本技术领域的技术人员在阅读了本说明书下面对优选实施例所进行的详细描述之后，将会对本实用新型的其他目的有很清楚的了解。

为了达到上述目的，提供了一种用薄壁玻璃纤维拉伸件制作的框架形成段，它由具有带有三个表面和两个端部的预定横断面的薄壁玻璃纤维拉伸件所组成，在该拉伸件上至少有一个辅助的靠压和啮合部分，在使用时，上述框架形成段具有设置在至少靠近其一端的第一加强装置，该加强装置具有在形状上与上述拉伸件的至少一个辅助靠压和啮合部分相配的辅助靠压和啮合部分，并用于将该拉伸件固定在形成该框架形成段的同样的拉伸件上，同时，还在使用时加强该框架形成段，防止上述拉伸件在横断面的至少三个表面附件发生破碎或裂开，当把紧固装置固定在第一加强装置上时，该第一加强装置把可能使拉伸件在固定加强装置附近的局部破碎或裂开的任何固定应力分布在一个大得多的横断面积上，这个面积要比直接包围着拉伸件靠近固定部位的表面大得多，其中，上述拉伸件的厚度在0.025到0.090英寸的范围内。

按照本实用新型的一个方面，提供了一种薄壁玻璃纤维拉伸件，通常其厚度基本上在0.025到0.225英寸之间，这种拉伸件可用于制作封闭部件的框架形成段，并且在装配好之后包括加强装置，以使各拉伸件能把上述框架形成段连接在封闭部件内，并把与上述部件协同工作的金属构件连接在上述部件上，而且还能把相邻的拉伸件互相连接在一起。在另一个实施例中，上述拉伸件的壁厚基本上在0.010英寸到0.225英寸的范围内。通常，上述加强装置是独立的不连续的加强部分，这种加强部分固定在各拉伸件的预定部分上，例如在拉伸件上形成的沟槽、凹槽内和/或凸缘上。

按照本实用新型的一个方面，提供了一种封闭部件，它包括厚度足够的薄壁玻璃纤维拉伸件，但当该拉伸件与相邻的拉伸件连接时，当安装在为该封闭部件用的开口中时，或者当要在该拉伸件上安装构件时，这种拉伸件需要加强。

按照本实用新型的另一个方面，提供了一种用作门和窗户之类的框架形成段的薄壁玻璃纤维拉伸件，它包括两个端部，每一个拉伸件具有至少一条沟槽、凹槽或凸缘等，上述拉伸件具有预定的厚度，一般，各拉伸件的厚度基本上在0.025到0.225英寸的范围内。在另一个实施例中，这种拉伸件的厚度基本上在0.01到0.225英寸的范围内，在使用时，每一个拉伸件都有设置在它的一个端部附近的第一加强装置，用于把该拉伸件与形成框架形成段的类似拉伸件连接。在一个实施例中，上述第一加强装置包括若干通常用尼龙制作的，具有安装装置的角部支撑，一般带有若干条臂。通常，上述支撑基本上是L型的角支撑，当装配框架时，角支撑的每一条臂固定在各拉伸件的端部附近。在另一个实施例中，上述第一加强装置还包括一个带有能相配的凸缘、沟槽或凹槽的加强构件，该加强构件与上述拉伸件啮合，并且能将该拉伸件固定在靠近该拉伸件端部的相邻的拉伸件上，通常，上述第一加强装置上具有锁定部分，一般是用于容纳带螺纹的紧固件的圆筒形沟槽，以便把拉伸件和/或相邻的拉伸件连接在上面。通常，每一个拉伸件都在预定的位置上设有第二加强装置，用于安装金属构件，例如插销、锁、轨道、手把、枢轴等等，或者通常安装在普通框架形成段上的任何金属构件。当把金属构件安装在拉伸件上时，上述第二加强装置能防止拉伸件在靠近金属构件处破裂。通常，当将第二加强装置固定在拉伸件上时，该第二加强装置的预定的形状与上述至少一条沟槽、凹槽或凸缘的形状相符。在一个优选实施例中，上述第二加强装置包括若干与框架形成段的外凸缘啮合的部分，以加强该形成段的刚性，并且还在装配时为它提供把形成段固定在开口内的凸缘。

按照本实用新型的另一个方面，提供了一种封闭部件，它包括一个第一周边框架，该框架形成一个开口，一个可移动的封闭构件支承在该开口内，通常，上述封闭构件还包括一个第二周边框架，每一个框架都包括第一和第二框架部分，通常，上述第一和第二框架部分中的至少一个部分，最好是上述第一和/或第二框架中的所有的框架部分中，至少有一个框架部分是薄壁玻璃纤维拉伸件，在该拉伸件上至少形成一条凹槽、沟槽或凸缘。拉伸件的壁具有预定的厚度，通常是在0.025到0.225英寸的范围内，或者基本上在0.01到0.225英寸的范围内。各玻璃纤维拉伸件通过第一加强装置固定在相邻的拉伸件上。上述封闭构件具有固定在它上面的金属构件装置，上述金属构件装置安装在拉伸件的预定部位上，并借助于第二加强装置来加强玻璃纤维拉伸件的靠近各安装金属构件装置的预定部位。在一个优选实施例中，上述第二加强装置包括若干与拉伸件的外部凸缘啮合的部分，以加强这些凸缘，并为把封闭部件安装在开口中提供安装凸缘。

按照本实用新型的另一个方面，上述第一和/或第二框架部分还可以在使用时包括用尼龙制成的支撑之类的第一加强装置，该装置具有形状能与上述框架部分的至少一条凹槽、沟槽或凸缘相配的部分，从而把相邻的框架部分连接在一起。在另一个实施例中，上述第一和/或第二加强装置可以模制在某些拉伸件的预定部位上。

按照本实用新型的又一个方面，上述框架部分还可以在使用时包括至少与上述框架部分的一条凹槽、沟槽或凸缘啮合的直角支撑之类的第一加强装置，以便在装配时矫正相邻的框架形成段相互之间的角度，成为方形。

按照本实用新型的又一个方面，上述框架部分还可以在使用时包括第二加强装置，该装置有一块底板和至少一个从该底板向上延伸离开该底板的附件，通常，该附件是设置在底板上的凸缘，用于把第二加强装置支撑在至少一条沟槽、凹槽或凸缘中，从而加强该沟槽、凹槽或凸缘的刚性。通常，上述底板上设有锁定装置，该锁定装置与设置在用于安装金属构件的拉伸件上的锁定装置对齐。通常，上述锁定装置是若干开口。在另一个实施例中，上述底板具有从底板上延伸出来，在使用时延伸到拉伸件附近的共面的舌板。

在一个优选实施例中，上述形成封闭部件的底梁部分的拉伸件还包括靠近其边缘，与设置在辅助部分上的，例如用于轨道部件的铝制挤压件上的锁栓啮合的锁定部分，以便在使用时和它安装在一起。通常，这种拉伸件和挤压件还与固定在其上，带有凸缘、凹槽、和/或沟槽的拉伸件和挤压件上的加强部分连接。

按照本实用新型的又一个方面，上述封闭部件还可以包括一个基本上呈直角的三维支撑，该支撑有两个附件，这两个附件用于连接紧靠其中的至少一条凹槽、沟槽或凸缘的相邻的拉伸件，通常，上述支撑是用弹性材料，例如玻璃纤维、塑料、尼龙之类的材料制成，并且最好用于插入设置在靠近相邻拉伸件的各端部的开口或沟槽中。在一个实施例中，上述三维支撑用可模制的材料模制而成，其上有加强部分，通常是类似于桁架的部分，以便为连接后的相邻拉伸件提供必要的强度。

在一个实施例中，上述金属构件装置可以包括开窗机构。在另一个实施例中，上述金属构件装置可以包括锁定部分，或者手把部分。在又一个实施例中，上述金属构件装置可以包括用于把封闭部件安装在一个开口中的安装支撑，通常该安装支撑具有与拉伸件啮合并加强其刚性的锁定部分，和一个设置在它上面用于把封闭部件安装在一个开口中的安装凸缘或用钉子钉住的凸缘。

在又一个实施例中，上述第一加强装置还可以包括一个通常用金属制成的第一部分，在该第一部分上具有形状能与拉伸件上的至少一条凹槽、沟槽或凸缘相配的部分，通常，该第一部分具有设置在它上面的第一锁定部分(一般是开口)，以便把第一部分固定在拉伸件上，上述第一部分上还有第二锁定部分，通常基本上是C型的圆筒，用于容纳带螺纹的紧固件，以便把相邻的拉伸件紧固在上述第一部分上，和它所紧固在上面的拉伸件上。通常，所使用的紧固件是带有螺纹的紧固件。最好，设置在上述第一部分和/或拉伸件上的缺口在紧固时使凸缘与上述第一部分或拉伸件啮合。

按照本实用新型的另一个方面，提供了一种封闭部件，它包括一个形成一个开口的周边框架，在该开口中支承一个可移动的封闭构件，上述封闭部件至少在它的一个端部附近设有若干凸轮部分，上述封闭构件在这些凸轮部分上移动，每一个凸轮部分都用连接装置，通常是一根钢丝绳，与该封闭构件同一端的其他凸轮部分联结，每一个凸轮部分上都设有锁定装置，以便与上述连接装置啮合，并用与上述锁定装置和连接装置连接的紧固装置固定在它上面。通常，上述连接装置是一根钢丝绳，它形成一个8字形，其两端穿过一个凸轮上的孔，并在装配时用一个钢丝绳的端头穿过去并拉紧的方块插件把它固定在凸轮上，上述方块插件设置在各凸轮的开口中，并用一个带螺纹的紧固件锁定该钢丝绳和方块，因而，在装配时，上述连接装置在与紧固件啮合之前相对于各凸轮的锁定装置被拉紧，从而把连接装置固定在上述凸轮的锁定装置附近，保证了设置在封闭构件同一端的各凸轮的运动基本上一致。

按照本实用新型的又一个方面，上述封闭部件还可以包括若干框架部分，其中至少有一个框架部分是薄壁玻璃纤维拉伸件，通常，其厚度大致在0.025到0.225英寸之间。或者，上述厚度可在0.010到0.225英寸的范围内。

按照本实用新型的另一个方面，上述加强部分还可以包括若干靠压部分，在使用时，这些靠压部分压在拉伸件的各个部分上，从而减少了部件中的间隙量。

本实用新型的另一个方面是提供了一种装配封闭部件的方法，该方法包括下列步骤：

(1)形成一个封闭构件，它有两个由框架部分形成的端部，该封闭构件悬挂或支承在一个封闭部件上，上述封闭构件的框架部分至少在封闭构件的两个端部有两个从该封闭部件向侧向延伸的开口；

(2)把一根联杆构件穿过上述封闭构件的每一对开口；

(3)设置在其上具有与联杆构件的端部啮合的第一锁定装置(翼板是一个开口)和第二锁定装置的凸轮部分；

(4)具有在相邻的凸轮部分之间延伸的连接装置(通常是一根钢丝绳)，以便与各凸轮的第二锁定装置啮合；

(5)把上述连接装置绕在相邻的凸轮装置上，通常都绕在凸轮周围的凹槽内，并绕成8字形；

(6)使连接装置的端部通过各凸轮部分的第二锁定装置的附近，与其啮合，并拉紧；

(7)用紧固装置把连接装置固定在各凸轮部分的第二锁定装置上，于是，装配好之后，相邻的凸轮便能一致运动。

按照本实用新型的另一个方面，上述方法还可以包括若干框架部分，这种框架部分是薄壁玻璃纤维拉伸件，其厚度基本上在0.025到0.225英寸的范围内，或者基本上在0.010到0.225英寸的范围内。

按照本实用新型的又一个方面，上述方法还可以包括庭院门部件，通常，这种庭院门是可以在设置在封闭构件两端的凹槽内的轨道上滑动的，上述凸轮部分连接在该封闭构件中，从而能让庭院门部件滑动和转动。

按照本实用新型的又一个方面，上述方法还包括连接装置，这种连接装置是一根钢丝绳，它绕在相邻的的凸轮部分上，并用带螺纹的紧固件插入固定在凸轮部分上的方块部分内，从而把这个方块部分和钢丝绳锁定，以便能让钢丝绳拉紧。

按照本实用新型的又一个方面，提供了一种封闭部件，这种部件包括一个能相对于该部件移动，并具有两个用框架部分形成的端部的封闭构件，上述封闭构件悬挂或支承在一个封闭部件上，该封闭构件在其两个端部至少有两个从封闭部件向侧向延伸的开口，并且在封闭构件的每一对开口中有一根联杆构件，该封闭构件上设有若干带有第一锁定装置和第二锁定装置的凸轮部分，上述第一锁定装置通常是一个与各联杆构件端部啮合的开口，具有在相邻的凸轮部分之间延伸的连接装置(通常是一根钢丝绳)，以便与各凸轮的第二锁定装置啮合；具有绕在相邻的凸轮装置上的上述连接装置，通常都绕在凸轮周围的凹槽内，并绕成8字形；当使用时，使连接装置的端部通过各凸轮部分的第二锁定装置的附近，与其啮合，并拉紧，于是，设置在各凸轮部分上的紧固装置就把上述连接装置固定在各凸轮的第二锁定装置上，从而能让相邻的凸轮一致运动。

按照本实用新型的又一个方面，上述封闭部件还包括连接装置，这种连接装置是一根钢丝绳，它绕在相邻的凸轮部分上，并用带螺纹的紧固件插入固定在凸轮部分上的方块部分内，从而把这个方块部分和钢丝绳锁定，以便能让钢丝绳拉紧。

按照本实用新型的另一个方面，上述封闭部件还可以包括若干框架部分，这种框架部分是薄壁玻璃纤维拉伸件，其厚度基本上在0.025到0.225英寸的范围内，或者基本上在0.010到0.225英寸的范围内。

按照本实用新型的又一个方面，上述封闭部件还可以包括庭院门部件，通常，这种庭院门可以在设置在封闭构件两端的凹槽内的轨道上滑动，上述凸轮部分安装在该封闭构件中，从而能让庭院门部件滑动和转动。

下面参照附图详细描述本实用新型的实施例。附图中：

图1是一扇庭院门的立体图，它包括了在本实用新型的优选和可替换的实施例中的构件；

图2是图1中角部A的特写立体图，它表示了本实用新型的一个优选实施例中的庭院门部件的框架部分的互相连接的情形；

图2A是图2中接头的顶视图，表示在本实用新型的一个优选实施例中的框架部分的互相连接；

图3是与图2相似的本实用新型的一个优选实施例，说明在联结点B处框架部分之间的连接；

图4是本实用新型的一个优选实施例中角部A的特写立体图；

图5表示本实用新型的一个优选实施例中角部B的装配立体图；

图6是本实用新型的一个优选实施例中庭院门部件的角部A和底部的导向轨道的构件的特写图；

图7是本实用新型的图6中的一个优选实施例中接头C的分解后的立体图；

图8是图7的顶视图；

图9是装在图1的庭院门部件中的挡块装置的立体图；

图10是本实用新型的一个优选实施例的图1中的框架形成段22的顶视图，表示图9中的挡块机构的定位；

图11是本实用新型的一个优选实施例中用于连接庭院门部件的可移动封闭部件30的框架部分的一个角部支撑的立体图；

图12是本实用新型的一个优选实施例中组成图1中的可移动封闭部件30的，与图11中的支撑协同工作的框架形成段的分解后的立体图，并说明它们互相之间的连接；

图13是本实用新型的一个优选实施例中图1中的庭院门的手把部件36的局部立体图，表示了手把部件的加强方式；

图14是本实用新型的一个优选实施例中安装在可移动封闭部件30的框架部分34上的外手把37的局部立体图；

图15是图13的断面图；

图16是图1中的凸轮的分解后的立体图，表示本实用新型的一个优选实施例中互相连接的情形；

图16A和图16B是说明图16中的各种构件的辅助视图，表示本实用新型的一个优选实施例中装配这些构件的方法；

图17是图16、165A、16B中的零件的装配图；

图18和19说明封闭构件30相对于该封闭部件在上面滑动的轨道部分运动的情形；

图20和图21是本实用新型的一个优选实施例中用图1中的庭院门部件的局部切掉的立体图说明图18和19中相应的运动的情形；

图22是装有能代表本实用新型的优选的替换实施例中的各种构件和部分的窗户部件的立体图；

图23是用于连接本实用新型的一个优选实施例中示于图22的窗户部件的外框架部分的各个角部的支撑；

图24是本实用新型的一个优选实施例中适于图2中的支撑的使用状态；

图25是本实用新型的一个优选实施例中图24中的装配好的零件的分解立体图；

图26是本实用新型的一个优选实施例中类似于图25中的支撑的分解立体图；

图27是本实用新型的一个优选实施例中用于安装凸缘22中的窗户卷绕部件120的加强部分的立体图；

图28是用于图27中的加强部分的凸缘22中的端部107a的横断面图；

图29是本实用新型的一个优选实施例中组成图22中低档是部件的可移动的封闭构件的框架部分的分解立体图，说明用于加强和连接该封闭部件的框架部分的端部的支撑；

图29A是图29中的支撑的立体图；

图30是本实用新型的一个优选实施例的组成图22中窗户100的固定框架部分和可移动框架部分的局部立体图，说明这些零件之间的相互关系；

图31是实施本实用新型的一个优选实施例中所示的框架部分的空档中具有加强部分的窗户部件100的可移动封闭构件的框架部分的横断面图；

图31A是图31中的加强部分的立体图；

图32是本实用新型的一个优选实施例中安装在空心的框架形成段106上的图22中的手把部件130的局部立体图；

图33是本实用新型的一个优选实施例中图32中的手把部件的侧剖视图；

图34是本实用新型的一个优选实施例的图22中的窗户部件的可移动封闭构件的框架部分111的局部分解立体图，表示把撞锤部件安装在空心的框架部件111上；

图35是本实用新型的一个优选实施例中图25中所示的插入框架部分107的空心部分内的加强部分190的立体图；

图36是本实用新型的一个优选实施例中用于图35中所示的支撑部分的图25中的型钢的断面图。

请参阅图1-21，其中表示了一扇安装了本实用新型的各种零件和部件的庭院门部件。图22-36表示本实用新型的装配成一扇能转动的窗户部件的许多零件。本实用新型并不是只能应用于庭院门部件和窗户部件。本实用新型可实际用于门部件，以及其它诸如窗户、门、天窗之类的需要一个封闭构件的框架部件。庭院门部件和窗户部件的所有零件都用本实用新型的优选和可替换的实施例来表示。但是，本实用新型的保护范围不应限制在这些优选实施例的优点上。

请参阅图1，其中表示了一扇带有顶部、底部和两个端部的庭院门部件10。这个庭院门部件是由一个固定的框架部件20和一个可移动的封闭部件30组成的。固定框架部件20有一个顶部构件21，一个底部构件23，一个端部构件22和另一个端部构件24。在端部构件22和24之间设有中间部分25，其用途将在下面描述。可移动的封闭部件30包括一块窗玻璃(图中未表示)和一个框架部分，其顶部的标号为31，其底部的标号为33，其两个端部的标号分别为32、34。上述封闭部件30可在与凸轮部分60连接的滚轮部分90上移动，凸轮部分的用途请见本说明书的背景技术部分中关于Rokicki的原先专利的描述。滚轮部分90可在轨道部件上运动，这一点还要在下面描述。在靠近封闭部件30的四个角上设有凸轮部分60。在可移动的框架内设有一扇窗户35，可移动框架包括构件31、32、33和34，而在固定框架内的构件26则包括顶部框架部分21和底部框架部分23的一部分，以及中间部分25和侧面部分22。一个挡块部分22a用作当封闭部件30从图1中的位置移动到框架部分32靠近框架部分22的位置时的弹性缓冲件。

各框架部分21、22、23和24都是用公知的工艺和方法用玻璃纤维制成的空心型材。在本技术领域中，制造这种框架形成段的方式称为拉伸。上述这些框架形成段21、22、23、24、31、32、33、34和25都是用现有技术中的方法拉伸出来的。拉伸件的壁厚，可根据本实用新型的应用情况，在0.025英寸到0.225英寸的范围内变化。申请人已经制成厚度只有0.025英寸的拉伸件，但一般认为，可以制造出厚度为0.010英寸的拉伸件。但是，一般认为这样薄的厚度不适合于制造窗户或门的框架，所以本人不推荐这样的厚度。目前制造的成品拉伸件的厚度为0.090英寸。

众所周知，把玻璃纤维的拉伸件做得很薄的结果是构件很脆，不能接受螺钉和带螺纹的紧固件。为了装配成用厚度通常为0.090英寸的空心拉伸件的框架形成段的庭院门部件，就必须设置角部支撑40，这种支撑在拉伸件的框架构件的端部起连接部分和加强部分的作用。下面将更详细地描述这种支撑和它的作用。

拉伸件23是一个例外，因为在拉伸件23上固定着两根用于门部件的铝制的导轨，以便能让滚轮部分90能在连接在拉伸件23上的铝制导轨上运动。因此，要用把各个部分23、55和56连接在一起所使用的支撑40的结构类似的支撑加强部分，把铝制导轨55和56连接在拉伸件23上，并且，上述各部分23、55和56还要用设置在各个部分23、55和56上的，与支撑40分离的锁定部分连接起来。这一点下面还要描述。可以在拉伸件23的内部插进一个木制构件，以便当把门框架用作负载构件时，为其提供所需要的额外的刚性。

在本技术领域中，玻璃纤维的强度是公知的。但是，使用空心的形成段，例如在图1中的庭院门部件中所用的那样的空心形成段，则是本实用新型的一个要点。

请参阅图2，图中表示了拉伸件21和拉伸件24在图1的角部A上的连接方式。在拉伸件21的端部有一个加强部分40，该加强部分用紧固件F1和F2穿过分别在拉伸件21和加强部分40上的孔21c和40c后，固定在预定的位置上。这样，加强部分40上的许多部分就和设置在拉伸件21的横断面上的沟槽、凹槽和凸脊配合在一起。例如，在图4中看得最清楚，凸缘40d和40a将卡在拉伸件21的开口21a中，其中的凸缘40d将压住拉伸件21的凸缘21d。表示拉伸件21的倒U形沟槽的顶部的那一部分21b将置于加强部分40的开口40b内。靠近加强部分的端部，远离凸缘40a的那些部分43c则靠压在整体上围绕着孔21c延伸的拉伸件21的表面上。开口或窄缝21e设置在拉伸件21上，靠近其端部，并与加强部分的窄缝40e协同工作，一当装配完毕，这两条窄缝就把拉伸件24的凸缘24d容纳在里面，从而在使用时把拉伸件21和24连接起来并对准位置。加强部分40上有若干开口41、42和43，这些开口整体上呈圆筒形，并且由弧形凸缘41a和41b，42a和42b以及43a和43b围绕着。这些弧形凸缘形成了能将带螺纹的紧固件插入其中的开口(请参见图4)，以便进一步把拉伸件24固定在拉伸件21的端部附近。在拉伸件24的端部设有孔24a、24b和24c，紧固件(图中未表示)可穿过这些孔把两个拉伸件连接在一起。从图2可以看得很清楚，除了端部的加强部分之外，拉伸件都是空心的，并且设有能够配合的凸缘24f、24g和24h，这些凸缘靠压在拉伸件21的能够相配的凸缘(图中未表示)上。在开口24e和21e中设有密封件S2，形成了围绕着门部件四周的密封。

需要为庭院门部件提供加强部分是因为薄的玻璃纤维拉伸件不容易接受带螺纹的紧固件，并且围绕着螺孔容易产生破碎、剥落和裂纹。已经发现，空心的型材是无法连接的。本实用新型提供了加强部分，能让空心的型材在它的端部附近进行连接，而不会导致裂纹，碎裂等后果，而且不需要用连续的内部加强构件，诸如木质的插入件，来填充空心型材。

图2A从拉伸件24的顶部表示图2中的部件，其中，凸缘24d伸进窄缝40e和21e中，从而把加强部分40，拉伸件21和24连接在一起。紧固件F拧入加强部分40的开口41、42和43中，把拉伸件24固定在该加强部分上。上述加强部分还通过在开口40c处的带螺纹的紧固件把加强构件40与拉伸件21连接在一起。这样，就在图1中所示的庭院门部件10的角部A处形成了接头，并且把各拉伸件互相对齐。

请参阅图4，图中是装配在一起的图2中的零件，表示了部分43c靠压在拉伸件21上的情形，以及圆筒形开口41、42和43相对于加强部分的孔40c的位置。开口41、42和43都设定了预定的距离，以便与设置在拉伸件24端部附近的孔24a、24b和24c相配合。因此，设有开口20、41、42和43的圆筒形部分的定位，在加强部分40的成形时，是最重要的。图2中所表示的所有零件都用图4中所示的方式互相连接在一起。

请参阅图1、3和5，图中表示了图1中的庭院门部件在靠近角部B处的拉伸件24的连接情况。为了更好地表示各零件之间的关系，图3中用分解的立体图来表示各个零件。拉伸件23在其前部附近设有插座部分23d，这个插座部分与铝挤压件56的横断面呈T形的部分56c啮合。于是，呈凹槽形的插座部分23d卡住了整体呈T形的部分56c，从而把铝挤压件56与拉伸件23连接在一起。铝挤压件56具有一个起保持部分作用的前部56a，和一条凸脊56b，图1中的庭院门部件10的部件90就骑在这条凸脊上面。在铝挤压件56的另一侧附近设有一个第二铝挤压件55，这个挤压件用另一条设置在拉伸件内部的凹槽23x固定在拉伸件23的另一侧，一个凸缘部分55f延伸到拉伸件上，使拉伸件和挤压件连接在一起。另外，还有一个唇部55e与凸缘部分23e啮合，进一步把挤压件55与拉伸件23连接在一起。一当挤压件55和56与拉伸件23连接好了之后，就插入加强插件40，使加强部分40的窄缝40n与拉伸件的窄缝55f对准。分别穿过铝挤压件55和56上的孔55d和56d的紧固件F6和F7连接在加强部分40的孔40h、40g上，与加强部分的挤压件连接在一起。还可以用一个孔(图中未表示)与拉伸件23连接，但在使用中发现，这不是必需的。在向上延伸的翼板55a的另一侧上设有一个密封件(图中未表示)，用于与其中的窗户部分连接，并保证密封。靠压部分40i和40j靠在铝挤压件55上的孔55d附近的斜角部分上。上述靠压部分靠压在挤压件的下面的部分上。一条凸缘55y在加强部分40的凸缘40y的上方延伸。开口40d、40e和40f设置在与图2中类似的加强构件的圆筒形部分上。穿过拉伸件24上的孔24h、24i和24j的带螺纹的紧固件F3、F4和F5就拧在这些部分上，然后，这些紧固件就把拉伸件24固定在加强部分40上，而这个加强部分是固定在拉伸件23和辅助的铝挤压件55和56上的。靠压部分40l和40m靠压在挤压件56下部的凸脊56b的另一侧上。在孔40h附近并靠近靠压部分40i的一道倾斜壁在靠压部分40j与40i之间延伸，它与接近孔55d的铝挤压件55下面的倾斜表面配合。在整个装置的四周围设有密封件S1、S2、S3和S4。

因此，从图5和图2、图2A的接头很容易看出，各个拉伸件是借助于加强部分与其他拉伸件和其他挤压件连接的。这些拉伸件都是空心的，只能依靠靠近其端部的加强部分来连接，以弥补玻璃纤维拉伸件的脆性。在本实用新型的另一个实施例中，加强部分40不一定要用金属制造，但，最好用金属制造。加强部分也可以用其他材料制成，例如可用长寿命塑料，它也能为拉伸件的框架形成段的接头的角部提供必要的强度。

现在请参阅图6，这个图说明图5和图3的结构，还说明了图1中角部B的连接。铝挤压件55和56象图3和5中所详细描述的那样连接起来，形成部件的底部。该底部包括拉伸件23和挤压件55和56。在轨道T1和T2之间有一条凸脊56b。在铝挤压件55上有一条向上延伸的凸缘55a，用于保护框架形成段不受风雨的侵袭。拉伸件24则象图3和图5中所描述的一样，通过紧固件F3、F4和F5连接在它上面。一个向上延伸的部分25组成了图1中所示的庭院门部件的另一个框架形成段。该向上延伸的部分25必须与拉伸件23的顶部接触，也必须与铝挤压件55的向上延伸的凸缘部分55a接触。此外，在拉伸件25中设有加强插件44，以固定拉伸件23，这一点在图7和8中看得最清楚。

请参阅图7和8，图中表示了具有向外延伸的两个凸缘的拉伸件25，该凸缘向侧面延伸，离开拉伸件25的端部，但其底部终止在离开孔25c不远处。在拉伸件的各个侧面上有孔25a、25b、25c和25d，以便使拉伸件与挤压件55的向上延伸的翼板55a，以及在加强部分44上的孔44i、44j和44k连接。加强部分的形状做成能装入拉伸件25的空心开口内部。然后把紧固件F8穿过孔25a和设置在加强部分44上的孔44k。圆筒形部分44a、44b和44c的用途与以上描述过的其他加强构件上的圆筒形部分相同。在拉伸件23的底部，也有几个孔(图中未表示)，这些孔分别与圆筒形部分44a、44b和44c的底部连接。这样，就把加强部分44固定在拉伸件23上了。紧固件F11穿过55a上的孔55h，拧入44c的底部，把铝挤压件55固定在加强部分上。靠压部分44d、44e、44f和44g设置在加强部分44的两侧。从图8可以看得很清楚，这些靠压部分压住紧固件F8、F9附近的壁部，进一步加强了紧固件附近的部分。在靠近拉伸件25侧面的凹槽部分中，在孔25b的附近，设有密封部分S4。按照这种结构的要求，上述拉伸件25不是固定在以上的优选实施例中的铝挤压件55上。而是以适当的方式把构件56固定在拉伸件25上。当然，众所周知，在拉伸件25的顶部，设置了一个同样的加强部分44，其作用与图7和8中所描述的一样。

通常，加强部分40和44都用铝材挤压而成。当然，不一定非要用铝，也可以用其他具有以上所描述的特征的强度好的材料来制造。

请参阅图9和10，图中表示了图1中的止挡部分22a。这种止挡部分是用弹性材料制成的，通常是用塑料或合成橡胶制成的。止挡部分22a在离开顶部的平面部分22a4处有一个通孔22a1。向侧面延伸的凸缘22a2和22a3形成了一个整体呈U形的开口22a5。这个开口和凸缘22a2、22a3可以压入拉伸件22的U形沟槽内。一个穿过孔22a1的紧固件把上述止挡固定在拉伸件22上。这个止挡在可移动的门部件30靠在止挡部分22a上时，起缓冲器或缓冲垫的作用。

请参阅图11和12，图中表示了与可移动封闭部件30的零件33和34有关的角部支撑及其部件。拉伸件33和34是和上面描述过的框架形成段中的尺寸相同的空心玻璃纤维拉伸件。其厚度在0.010到0.100英寸之间。连接支撑70用于在图1的角部B附近连接拉伸件33和34。这种加强部分70是一个空心的构件，通常是用普通的方法用镀锌的金属材料制成。在构件70的顶部和侧面有孔70a、70c和70d。轴套B2根据它的方向性从加强部分的顶部或底部穿过孔70b。在镀锌的加强支撑内部设有倾斜的角部73a和73b。加强部分70上设有一块向上延伸的挡板，到达72处，靠压在拉伸件33的前边缘上。还有一块第二挡板71靠压在拉伸件的倾斜的边缘34c上，从而决定了各拉伸件之间的方向关系。一条向上延伸的凸缘74靠压在拉伸件33的壁33b上，以便使拉伸件33与拉伸件34对齐。向前延伸的附件，例如空心体75伸进拉伸件33的开口内。在该拉伸件上设置了一条弧形的坡道33e，以便容纳插件70的向上呈台阶状的底边77。为了装配和连接拉伸件33和34，要把臂75伸进拉伸件33的开口内，直到挡板72靠压在拉伸件33的前边缘33b1上，而台阶77则在弧形部分33e上延伸。用于轴套B2的孔70b与拉伸件33的孔33a对准。插件70是空心的，以便形成一个能让图20中能看清楚的联结构件从中穿过的部件。为了完成这个部件，要让拉伸件34向下伸进插件70中，直到孔34d和34e与孔70a对准，而挡板71和72与类似于拉伸件34的33b1和33d的倾斜边缘连接。这一部分在图中没有表示出来，但是，它能与包括挡板71、72和向上延伸带有孔70a的部分在内的构件70的各部分啮合。然后，将紧固件F12、F13、F14和F15分别穿过加强部分上的孔70a、70c和70d，把两个拉伸件连接在一起。

把框架拉伸件在靠近它们的端部附近连接起来，不一定要使用由金属制成的插件70。在图29所示的实施例中，加强部分使用了塑料制成的插件。不过，把这种结构使用在庭院门上时，如果构件是空心的，至少部分是空心的，就很有利于让一根联结构件穿过轴套，与凸缘20中所示的凸轮连接。在另一个实施例中，支撑70可以用任何适合于模制的材料制成。

请参阅图13、14和15，图中表示了一个加强部分80，它设置在拉伸件34的空心部分内。该加强部分80的横断面呈L形，在L形的端部有一个钩子部分。上述钩子部分可伸进拉伸件34的空心部分形状相配的开口中，以便把手把部分36和37固定在拉伸件34上。手把部分36上有几个能让紧固件36a、36b、36c、和36d穿过的孔。手把部分36能绕着枢轴P转动。把手36h上有一个延伸出去远离把手36h的锁定部分36c。外部的手把37做成整体呈U形的形状，它有从U形部分的端部延伸出去的凸缘。上述U形部分上有几个孔，紧固件37a和37b可拧入这些孔内。因此，就能够捏住把手部分37c。上述加强部分80的巧妙的地方就在于它能够根据庭院门对拉伸件34的需要，让手把部件36和手把部件37装配和紧固在一起。于是，拉伸件就通过紧固件36a和36b连接在部件36附近的加强部分上，然后，该加强部分又从锁定部分36c向着拉伸件34的另一侧延伸出去，然后通过一个紧固件37a把一个朝向拉伸件34的倾斜表面固定在加强构件80的翼板部分80a上。翼板部分80a和80b是用来安装内部手把和外部手把的。靠压部分80c、80d能使连接在空心的拉伸件34内的加强部分80与空心部分很好地配合。这样就不必要求拉伸件的加强部分来固定手把之类的零件。在本实用新型的另一个实施例中，当有一个加强部分连接在上面而不需要手把部分时，加强部分80可以不使用紧固件，而只是插入拉伸件的空心部分内。这种加强方式对于在变化的载荷下提高拉伸件的强度是必要的。

请参阅图16、16A、16B和17，图中表示了图1中的一个凸轮部分60。在授予Rokicki的原先的专利中，描述了使用凸轮的情形，这已经在技术背景中说过了，但是，在本实用新型中提出了一种巧妙的联结，这种联结加快了门的装配，取消了在Rokicki原先专利中所需要的松紧螺旋。因此，设置了凸轮C，在其一端设有枢轴C1，枢轴上有一个穿通部分C2。从图18和19中看得最清楚，上述枢轴部分可以插入图1中的滚轮部分90中。具体的请看图16A，设置了一个方块部分C3，它上面有一个孔C10，和两个孔C9，钢丝绳C4的一端E1穿过C9中的第一个孔，其另一端E2穿过C9中的第二个孔。使用时，这根钢丝绳绕在凹槽C6上。在凸轮C上有一个孔C5，在装配时，用于容纳方块C3。使用时，钢丝绳的两端穿过方块上的孔，然后把方块嵌入孔C5中，这从图16B中可以清楚地看到。然后，拉动两端E1、E2形成钢丝绳所要求的张力，如图18所示。结果，由绕成8字形的钢丝绳C4连起来的两个凸轮C就能够协调地运动。这种8字形是要让凸轮向相反的方向运动所必需的。

图16表示钢丝绳C4以单股穿过方块B3时的路径，而图16A和16B中则表示了穿过两个孔的两条路径。在庭院门部件的顶上是典型的双凸轮。而且，不需要增加附加的钢丝绳系统也能使底部的凸轮与顶部的凸轮一致运动。使钢丝绳穿过图16中的第一方块，再使它绕在凹槽C6上，并系紧。然后，钢丝绳的两端E1和E2穿过庭院门部件另一端上的方块C3，拉紧这两端，并首先把带螺纹的紧固件拧紧在钢丝绳所穿过的凸轮上的方块一端的孔C10中，然后，在钢丝绳的两端E1、E2拉紧之后，拧紧靠近这两端的紧固件C7。这种部件要比原先公知方法中使用的松紧螺旋简单得多，而且大大地简化了结构。最重要的是，它还简化了这种部件在庭院门上的安装工作。还发现，这种钢丝绳系统要比原来的系统可靠得多，并且不容易打滑，容易修理。

请参阅图17、18、19，图中清楚地表示了上述部件具有轴套B2和向下延伸与凸轮部分C联结的联杆L。如图11和12中所示，凸轮部分C穿过框架拉伸件30和加强部分70的空心部分，与联杆构件L联结在一起。上述联杆构件L延伸到庭院门的另一端，并一直延伸到凸轮加强部分30和轴套B2的互补组合件。从图18和19中看得最清楚，无论是在图19中所示的打开位置，还是在图18中所示的关闭位置，弹性构件C4都能让凸轮部分C进行协调的运动。C2部分啮合在滚轮部分90的开口中，该滚轮部分具有沿着铝挤压件56的凸脊56b滚动的辊子91。

从图18和19中可以看到，各凸轮上的开口C5以及这两个开口之间的距离对于它们之间的钢丝绳的长度来说是一个常数，因为钢丝绳是用紧固件固定在这两个开口中的。因此，图1中的庭院门部件所要求的凸轮的方向可由它们的协调运动来保证。

请参阅图20和21，图中表示了图1中的将庭院门部件一侧的凸轮C的零件与庭院门部件第二侧的凸轮联结起来的联杆。如以上所描述的，方块C3用钢丝绳C4联结在一起，保证了左右两个凸轮C的协调运动。这两个凸轮还与设置在图1中所示的庭院门部件底部，处在互相协调的位置上的凸轮C连接，此时，滚轮90骑在与挤压件56的凸脊部分56b接触的轮子91上。挤压件56固定在靠近庭院门部件底部的拉伸件23上。一根联杆L把上部的凸轮和下部的凸轮联结起来，于是钢丝绳就能保证上下所有的凸轮C协调地运动。在Rokicki原先的专利文献中清楚地描述了庭院门和它的联杆L的结构。本实用新型的实质是取消了钢丝绳上的松紧螺旋，而用由带螺纹的紧固件C7把钢丝绳固定在方块C3的孔C10内，把这些凸轮连接在一起。这样就能快速而精确地把庭院门部件安装好，无论是设置在铝的还是玻璃纤维的门部件内。

请参阅图22，图中表示了一扇窗户部件100的立体图，该窗户具有用拉伸件105、106、107和108组成的框架部件，和一个能移动或转动的，用玻璃纤维拉伸件110、111、112和113组成的封闭构件或窗户。当然，和先前的图1—21中的门的情况一样，在本实用新型的各种实施例中，并不是在框架中所有的框架部分都一定要100％的是拉伸件的框架部分。例如，拉伸件110、111、112和113可以是0.090英寸厚度的空心的玻璃纤维拉伸件。而其余的框架形成段则可以用其他替代的材料制成。但是，在本实用新型的优选实施例中，如果是庭院门的框架形成段，则都是用上述厚度的空心玻璃纤维拉伸件制成的。框架形成段105用能插入拉伸件105、106和108的容纳部分内的协同工作的沟槽支承件的角部加强部分105a与拉伸件106和108连接。同样，拉伸件108用类似的角部加强部分107a与拉伸件107连接，这一点在图22中可以看得很清楚。紧固件105c、105d、105e和105f，以及紧固件108a、108b、108c和108d把这些角部的加强部分固定在相应的拉伸件上。带有手把133和它的紧固件131的手把部件130安装在拉伸件106上。当然，这种手把是公知的，用来从内部锁定窗户。另外，还在拉伸件107上设置了可转动的手把部件120，这个部件与许多杠杆连接，当转动手把126时，就能打开或关闭支承在拉伸件110、112、112和113之间的窗户。

请参阅图23、24，图中表示了一个支撑部分140，由图中可见，其形状可插入拉伸件107和106的开口内。

请参阅图23、25，加强部分140上有孔147、148、140a、140b，紧固件106a、106b、107a和107b能固定在其中。通常，加强部分140是用尼龙或其他可模制的，具有适当的强度和弹性的材料制成的，使用时，它的一部分141伸进图25的开口107III内。此外，凸缘144、145a和145靠在拉伸件107的凸缘107I和107II上。和拉伸件107一样，在图25中看得最清楚，端部141、144和145 与开口106III、106II和106I啮合。孔147和149分别由加强部分147a和149a加强。孔140a和140b也以同样的方式加强。

请参阅图26，该图提供了另一种普通直角形的，用于图22的支撑107b。这种支撑是用挤压的铝的带角度的型材制成的，如图26所示，它具有与紧固件106a、106b、107b和107c对准的孔107b1。支撑107b向上延伸的部分插入开口端内，并分别固定在拉伸件106和107的滑道106I、106III、107III和107I上方。此外，它们的紧固件也和图23、24和25中用于固定尼龙支撑的紧固件一样。另外，拉伸件107和106上各有一条凹槽106XV和107XV，而一个带有互成直角的臂H1和H2的L形构件则插入这两条凹槽内，在装配时，使得拉伸件106和107在角部互相垂直。

请参阅图27、28和图1，图27中的加强部分是一个普通三角形的部分，它有两个端部，在加强部分G的一端有向下延伸的附件G1，在其另一端有向上延伸的附件G2。孔G7用于把加强部分固定在向上延伸的凸缘107XIV上。紧固件G10穿过拉伸件上的孔和加强部分上的孔G7，从而使得加强部分钩住凹槽107XII，而向后的凸缘G2和G6则配合在凹槽107XV与加强部分G之间。加强部分G4和G3成三角形的形状沿着加强部分G的长度一直向上延伸到凸缘G2和G6，但其长度短于钩子部分G1。从图中可以清楚地看到，这两个加强部分的目的是让G8和G5这两个部分伸进拉伸件107的沟槽中，此时，G8部分在拉伸件的顶上，从而能使窗户部件100的窗户旋转机构120固定和定位。为了把加强构件牢固地固定在窗户旋转部件上，可能需要设置许多加强部分。拧紧紧固件是从框架形成段107的拉伸件的沟槽一侧进行的，从而能把紧固件隐蔽起来，使得外观很整洁，然而却加强了玻璃纤维拉伸件的窗户旋转机构，而不需要木材那样连续的实心构件。

请参阅图29和29A，图中表示一种与图11和12中的结构类似的支撑，不过，这种支撑不是空心的，而是用可模制的材料，例如用塑料、聚乙烯、玻璃纤维或尼龙之类的材料模制成的。塑料构件150具有顶部和底部，在其另一侧有加强筋153，以加强凸缘151和152，而不需要设置实心的构件。因此，翼板是由许多孔分隔开来的，以降低制造支撑150的成本。孔150a和150b，以及孔111e和112e是用来把拉伸件111和112固定在支撑的两个表面上的。在使用时，L形支撑的凸缘151和152，以及它们倾斜的表面151a和152a伸进拉伸件的开口111a和112a中。当拉伸件的表面111g靠压在表面154上时，就可以把支撑装配和固定在拉伸件111和112上了。在拉伸件111和112的凹槽111c和112c中设有密封件112i，以便在封闭构件的周围形成四周的密封。因此，封闭部件是用这种具有协同工作的部分150、151和152的支撑150装配起来的，以上各部分与拉伸件上相应的沟槽111a和112a相配，从而把部件固定。所有四个角都用这种支撑来连接。

请参阅图31和31A，图中提供了一种加强部分160，它有两个端部和靠近一端向外延伸的舌片161，以及靠近另一端向上延伸的舌片163。此外，该加强部分160还有一个从靠近舌片部分161向上倾斜延伸的部分162。在加强部分的底部，在与舌片161同一个平面上，有两个孔160a和160b。上述加强部分通过孔固定在拉伸件111上。紧固件111g把拉伸件和加强部分固定在一起，使得该加强部分能加强拉伸件111的轮廓。向上倾斜延伸的部分162通过靠压部分162a靠压在拉伸件的表面111f上。另外，向上延伸的舌片163靠压在拉伸件的表面111h上，而舌片部分161则靠压在远离111h的拉伸件上。这样，在图29和29A的角部支撑之间又设置了在使用时进一步加强拉伸件的加强部分。此外，上述加强支撑还能把杠杆K1固定在图22的拉伸件112上，这在图31B中看得最清楚。当窗户转动时，它要支承在框架形成段110和112上，所以很重要的一点是图31A中的加强支撑160要放在拉伸件内部，并且与各拉伸件上的孔对准，这样，紧固件不但加强各拉伸件110和112，而且还能用孔Ka和Kb把杠杆K1和K2固定在各拉伸件上。

上述拉伸件还包括一个凸缘部分111d，它从拉伸件的主体延伸出来，成为该拉伸件的另一个加强部分。在图34中详细描述了这个加强部分，它用于把与部件130配合的撞针部分连接在窗户部件上。在图中，挂钩部分180用横断面来表示，紧固件用于把它固定在连接在凸缘111d的另一面上的加强部分187a上。这个部件清楚地表示在图34中，在加强部分187a和189a上分别有孔189b、189a、187b和186a，以便用紧固件189、187、186和188把它连接在凸缘111d的另一面上。这些紧固件穿过支撑构件180上的孔181、182、183和184，该构件180有一个撞针部分185，它能与杠杆部件136b啮合，这在图33中表示得最清楚。因此，加强部分189a和187a是用来把金属构件180正确地安装在它的位置上的。在图31和34中看得很清楚，这些加强部分的轮廓基本上是平坦的，具有鼓形的孔。

请参阅图30，图中表示了窗户部件在靠近图22中的角部S处的连接起来的角部，其中表示了具有端部H2、H3和H4，并由形状配合的凹槽107XV和106XV支承的校正直角部分H。因此，拉伸件106和107构成了外框架形成段，而拉伸件111和112构成了内部可移动的部分，其中，一个向下延伸的部分112d完全靠压在凸缘107XVI的下方。边缘112f靠压在边缘107XVII的上方，而密封件112I刚好靠压在部分107XVII的下方，当窗户完全关闭，密封件112I位于107XVII附近时，112f将最终靠在107XVII的附近。在本例中，所有的拉伸件都是空心的，并且根据部件强度的要求，在所有预定的部位上加强了。框架形成段的跨度越大，就越要求加强。但是，在所有的情况下，都用设计周到的加强部分来加强，并且还起安装支撑的作用，它没有在拉伸件的全长上延伸的连续加强部分，而只是局部加强。按照本实用新型的另一个方面，加强部分也可以在拉伸件的全长上延伸。例如，图31和31A中，这些拉伸件都是空心的，并且也设有加强部分，它的加强部分就可以在拉伸件的全长上延伸。

请参阅图32和33，图中表示一个能绕着部件的壳体137内部的一根枢轴P转动的手把部件130。在该部件上有孔130a和130b，紧固件132和131穿过拉伸件106，把手把部件固定在拉伸件的凸缘部分106k上。在加强部分134和135上分别设有孔134a和135a，紧固件131和132穿过这两个孔，把手把机构固定在空心拉伸件的凸缘106k上。部分136a和136b分别与加强部分135的边缘135a接触，这个部分在手把沿着图中的箭头转动，从水平位置转动到基本上垂直的位置，也就是锁定窗户的位置时，起止挡的作用。弧形部分136把手把与锁定部分的端部136b连接起来，在图34中表示得最清楚，上述锁定部分与撞针部分185的下面接触。锁定手把部分在本技术领域中是公知的。本实用新型的实质在于用加强部分134和135把手把部件安装在拉伸件上，通常是与空心的拉伸件组合在一起。在使用上，任何一种与零件134和135类似的，安装在靠近凸缘106k的孔内的加强部分都可以使用。

请参阅图35和36，图中提供了一种安装支撑190，它有两个端部和分别布置在各端部附近的许多孔190a、190b、190c和190d。在靠近孔190a的端部有沿着孔190a和190b所布置的平面平行延伸的凸缘部分192。在该凸缘部分192的下方，但在孔190a和190b所在平面的上方并和它平行的平面上，还有一块向相反方向延伸的舌片193。在孔190c和190d所在的端部，也有同样的凸缘部分191和舌片194。该支撑还在其两侧各有一条向上延伸的边缘196。在图36中看得很清楚，舌片192靠压在凸缘107y上，万一有向下的力施加在凸缘107y上对它加压时，它就能支承这个凸缘。此外，舌片193伸进由端部107xx所围成的凹槽内，进一步加强了这种空心型材。上述空心型材通过带螺纹的紧固件195a和相应的孔190a、190b和190c固定在加强部分上，于是，平面部分195便靠在凸缘部分上，并在空心型材107上固定了一个铰链机构HM。图中没有表示出该铰链的形状，但它可以是图22所示的部件120中所使用的那种普通铰链的形状，具有开启和关闭窗户框架的杠杆和拉杆，或者让门绕着门框转动的铰链。图22中的手把126与蜗杆和蜗轮连接。当转动手把126时，蜗杆(图中未表示)便转动，使得与它啮合的蜗轮也转动。一组杠杆的一端与蜗轮连接，另一端与图31A中的拉伸件110和112的靠近加强部分160的一端连接。图22中的顶部拉伸件110是随着底部拉伸件112运动的。这种普通的结构在本技术领域中是公知的，与空心拉伸件无关。本实用新型的贡献在于把图36中的铰链部件HM通过加强部分190设置在靠近凸缘107y、107x、107xx的空心型材内部。密封件107xxx设置在凸缘36的型材的凹槽107aa中。很明显，图36中的型材与图25中的型材完全一样。请看图25，图35中的加强部分(图中未表示)就设置在开口107III中，舌部193伸进由向外延伸的弧形部分107XX所形成的凹槽内。

请参阅图22和25，其中表示了具有特殊性能的打入钉子的凸缘200。这种打入钉子的凸缘不但起和它连接的拉伸件的加强部分的作用，还和拉伸件一起形成了强力的箱形梁。此外，上述打入钉子的凸缘还有锁定部分201、202和203，如图2所示，该锁定部分与凸缘和凹槽24f、24h和24g啮合。在窗户部件上加上打入钉子的凸缘200是一种惯例。当使用空心拉伸件时，打入钉子的凸缘200对于安装和增加强度有特殊的优点。

虽然以上所描述的加强部分是以图1-36中的优选实施例来表示的，但本技术领域的技术人员能根据本说明书中的教导设计出各种可替换的构件来，这种教导包括加强薄壁拉伸件的型材，把这些薄壁拉伸件连接在一起以防止玻璃纤维裂开，撕裂和破碎。能让金属构件，诸如庭院门上的部件120和130，136和137中的金属构件，安装在薄壁空心拉伸件上的加强部分，也是本实用新型的一部分。任何能加强空心拉伸件的加强部分，无论它是能达到加强或是安装支撑这两种目的中的那一种，都包括在本实用新型的范围内。要想把各种加强部分的实施例全部描述出来是不可能的。因此，本实用新型的保护范围不应限制于说明书中所描述的实施例，而应由权利要求书来确定。

Claims (19)

1.一种用薄壁玻璃纤维拉伸件制作的框架形成段，它由具有带有三个表面和两个端部的预定横断面的薄壁玻璃纤维拉伸件所组成，在该拉伸件上至少有一个辅助的靠压和啮合部分，在使用时，上述框架形成段具有设置在至少靠近其一端的第一加强装置，该加强装置具有在形状上与上述拉伸件的至少一个辅助靠压和啮合部分相配的辅助靠压和啮合部分，并用于将该拉伸件固定在形成该框架形成段的同样的拉伸件上，其中，上述拉伸件的厚度在0.025到0.090英寸的范围内。

2.如权利要求1所述的框架形成段，其特征在于，上述第一加强装置是一种具有安装装置的三维的角部支撑，该安装装置插入上述拉伸件周边的协同工作的沟槽内。

3.如权利要求2所述的框架形成段，其特征在于，上述角部支撑是用尼龙制成的。

4.如权利要求3所述的框架形成段，其特征在于，上述角部支撑基本上呈L形，有若干条臂，当上述框架装配好时，角部支撑上的这些臂固定在各拉伸件的端部附近。

5.如权利要求1所述的框架形成段，其特征在于，上述第一加强装置还包括一个加强构件，该加强构件具有与上述拉伸件啮合的配合部分，并且能将其固定在靠近该拉伸件端部的相邻的拉伸件上。

6.如权利要求5所述的框架形成段，其特征在于，上述第一加强装置具有把上述拉伸件或附近的拉伸件连接在它上面的锁定部分。

7.如权利要求6所述的框架形成段，其特征在于，上述锁定部分是用于容纳带螺纹的紧固件的圆筒形的沟槽。

8.如权利要求1所述的框架形成段，其特征在于，各拉伸件具有设置在其预定部位上的，并可防止拉伸件在安装金属构件装置时，在金属构件装置附近发生破碎或裂开的，用于安装金属构件装置的第二加强装置。

9.如权利要求2所述的框架形成段，其特征在于，各拉伸件具有设置在其预定部位上的，可防止拉伸件在安装金属构件装置时，在金属构件装置附近发生破碎或裂开的，用于安装金属构件装置的第二加强装置。

10.如权利要求5所述的框架形成段，其特征在于，各拉伸件具有设置在其预定部位上的，用于安装金属构件装置，并可防止拉伸件在安装金属构件装置时，在金属构件装置附近发生破碎或裂开的第二加强装置。

11.如权利要求6所述的框架形成段，其特征在于，各拉伸件具有设置在其预定部位上的，用于安装金属构件装置，并可防止拉伸件在安装金属构件装置时，在金属构件装置附近发生破碎或裂开的第二加强装置。

12.如权利要求7所述的框架形成段，其特征在于，各拉伸件具有设置在其预定部位上的，用于安装金属构件装置，并可防止拉伸件在安装金属构件装置时，在金属构件装置附近发生破碎或裂开的第二加强装置。

13.如权利要求8所述的框架形成段，其特征在于，上述第二加强装置做成预定的形状，当该第二加强装置固定在拉伸件上时，这种形状与拉伸件上的至少一部分形状互补。

14.如权利要求9所述的框架形成段，其特征在于，上述第二加强装置做成预定的形状，当该第二加强装置固定在拉伸件上时，这种形状与拉伸件上的至少一部分形状互补。

15.如权利要求10所述的框架形成段，其特征在于，上述第二加强装置做成预定的形状，当该第二加强装置固定在拉伸件上时，这种形状与拉伸件上的至少一部分形状互补。

16.如权利要求11所述的框架形成段，其特征在于，上述第二加强装置做成预定的形状，当该第二加强装置固定在拉伸件上时，这种形状与拉伸件上的至少一部分形状互补。

17.如权利要求12所述的框架形成段，其特征在于，上述第二加强装置做成预定的形状，当该第二加强装置固定在拉伸件上时，这种形状与拉伸件上的至少一部分形状互补。

18.如权利要求8所述的框架形成段，其特征在于，上述第二加强装置包括与上述框架形成段的外部凸缘啮合的部分，以增强该形成段的刚度，并提供在装配时把该形成段固定在一个开口中的凸缘。

19.如权利要求10所述的框架形成段，其特征在于，上述第二加强装置包括与上述框架形成段的外部凸缘啮合的部分，以增强该形成段的刚度，并提供在装配时把该形成段固定在一个开口中的凸缘。

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