CN2464738Y - 热处理炉的底部装料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热处理炉的底部装料装置,其包括:与主炉室连通的底部开有进料口的锁气室,在锁气室的前部装有一个推料机构;用于封闭上述进料口的柔性加压密封门;以及密封门的升降机构。本实用新型具有密封性好,炉内气氛外溢量少,对炉内碳势影响小,无需大量补碳,炉内不易形成碳黑,只需把外溢的少量炉气点燃即可,无需用火幕进行保护,减少了能源消耗及对操作环境的污染。
Description
本实用新型涉及一种热处理炉设备，特别是涉及一种热处理炉的底部装料装置。
目前，用于机械零件热处理的带有保护气氛或渗碳及碳氮共渗连续式热处理炉，进料时均采用竖开门，水平进料方式。每开一次门，炉压会急剧下降，碳势降低，为稳定碳势必须大量补碳从而会形成碳黑；同时开门时大量炉气外溢，增加了气氛消耗；为防止空气进入炉内，炉门必须用火幕来保护。这样不但增加了原料气的消耗，同时对操作环境也会造成一定程度的污染。
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺点，提供一种密封性好，炉内气氛外溢量少，对炉内碳势影响小，无需大量补碳，炉内不易形成碳黑的热处理炉的底部装料装置。
为实现上述目的，本实用新型热处理炉的底部装料装置包括：通过一扇竖门与主炉室连通的底部开有进料口的锁气室，在锁气室的前部装有一个推料机构，该推料机构具备能将料盘推入主炉室的推头；用于封闭上述进料口的柔性加压密封门，该柔性加压密封门包括与进料口相配合的保温层，保温层固装在上托板之上，上托板的下方通过外周套有弹簧的螺杆滑行配装一个下托板，上下托板之间装有端部封闭的风琴管；同上述柔性加压密封门的下托板相连的，可使该密封门做垂直升降运动的升降机构。
作为改进，所述的下托板固装一个指向上托板并同上托板留有一定间隙的限位杆。
作为优化，所述的升降机构包括：导向轨，以及同柔性加压密封门的下托板相连的可沿导向轨滑动的支架，该支架进一步同自锁气室上方的链轮向下延伸的传动链条相连，该链轮通过减速机构同电动机相连，电动机连接一个能控制柔性加压密封门在上下止点间运行的限位开关。
作为优化，在所述的柔性加压密封门的下止点位外侧有一个进料平台，该进料平台的上表面同密封门的保温层平齐。
作为优化，所述的上托板同锁气室底部接触的部位具备弹性密封材料层。
本实用新型是根据热空气上升的原理，为减少炉气外溢，在锁气室下方设置进料口，为加强封闭性我们设计了柔性加压密封门。其装料过程是在通向主炉室的竖门关闭状态下，柔性加压密封门在升降机构驱动下开启，并垂直下降至下止点，接着由进料平台推入工件盘，于是柔性加压密封门在升降机构的驱动下，上升到将密封门关闭，该密封门的下托板在升降机构的驱动下继续上升一定间隙，使密封门以一定压力封闭进料口，再接着通向主炉室的竖门开启，推料机构的推头将料盘推入主炉室，推料机构的推头复位后，通向主炉室的竖门关闭，此后又重复上述同样的程序，以此来实现连续炉的装料工艺过程。
因此，本实用新型热处理炉的底部装料装置具有密封性好，炉内气氛外溢量少，对炉内碳势影响小，无需大量补碳，炉内不易形成碳黑，只需把外溢的少量炉气点燃即可，无需用火幕进行保护，减少了能源消耗及对操作环境的污染。
图1是本实用新型热处理炉的底部装料装置的侧向结构示意图；
图2是本实用新型热处理炉的底部装料装置的正视结构示意图。
下面结合附图作进一步说明，本实用新型热处理炉的底部装料装置包括：通过一扇竖门1与主炉室2连通的底部开有进料口3的锁气室4，在锁气室4的前部装有一个推料机构5，该推料机构5具备能将料盘6推入主炉室2的推头7；用于封闭上述进料口3的柔性加压密封门8，该柔性加压密封门8包括与进料口3相配合的保温层9，保温层9固装在上托板10之上，上托板10的下方通过外周套有弹簧的螺杆11滑行配装一个下托板12，上下托板之间装有端部封闭的风琴管13，所述的下托板12固装一个指向上托板10并同上托板10留有一定间隙的限位杆14；同上述柔性加压密封门8的下托板12相连的，可使该密封门8做垂直升降运动的升降机构，所述的升降机构包括：导向轨15，以及同柔性加压密封门8的下托板12相连的可沿导向轨15滑动的支架，该支架(16)进一步同自锁气室4上方的链轮17向下延伸的传动链条18相连，该链轮17通过减速机构同电动机19相连，电动机19连接一个能控制柔性加压密封门4在上下止点间运行的限位开关。在所述的柔性加压密封门4的下止点位外侧有一个进料平台，该进料平台的上表面同密封门4的保温层9平齐。所述的上托板10同锁气室4底部接触的部位具备弹性密封材料层。
Claims (5)
1、一种热处理炉的底部装料装置，其特征在于包括：通过一扇竖门(1)与主炉室(2)连通的底部开有进料口(3)的锁气室(4)，在锁气室(4)的前部装有一个推料机构(5)，该推料机构(5)具备能将料盘(6)推入主炉室(4)的推头(7)；用于封闭上述进料口(3)的柔性加压密封门(8)，该柔性加压密封门(8)包括与进料口(3)相配合的保温层(9)，保温层(9)固装在上托板(10)之上，上托板(10)的下方通过外周套有弹簧的螺杆(11)滑行配装一个下托板(12)，上下托板之间装有端部封闭的风琴管(13)；同上述柔性加压密封门(8)的下托板(12)相连的，可使该密封门(8)做垂直升降运动的升降机构。
2、根据权利要求1所述的热处理炉的底部装料装置，其特征在于所述的下托板(12)固装一个指向上托板(10)并同上托板(10)留有一定间隙的限位杆(14)。
3、根据权利要求1所述的热处理炉的底部装料装置，其特征在于所述的升降机构包括：导向轨(15)，以及同柔性加压密封门(8)的下托板(12)相连的可沿导向轨(15)滑动的支架(16)，该支架(16)进一步同自锁气室(4)上方的链轮(17)向下延伸的传动链条(18)相连，该链轮(17)通过减速机构同电动机(19)相连，电动机(19)连接一个能控制柔性加压密封门(8)在上下止点间运行的限位开关。
4、根据权利要求1所述的热处理炉的底部装料装置，其特征在于在所述的柔性加压密封门(8)的下止点位外侧有一个进料平台，该进料平台的上表面同密封门的保温层(9)平齐。
5、根据权利要求1所述的热处理炉的底部装料装置，其特征在于所述的上托板(10)同锁气室(4)底部接触的部位具备弹性密封材料层。
Priority Applications (1)
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| CN 01204256 CN2464738Y (zh) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | 热处理炉的底部装料装置 |
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| CN 01204256 CN2464738Y (zh) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | 热处理炉的底部装料装置 |
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| CN2464738Y true CN2464738Y (zh) | 2001-12-12 |
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ID=33625523
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| CN 01204256 Expired - Lifetime CN2464738Y (zh) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | 热处理炉的底部装料装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110906734A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-24 | 山东道普安制动材料有限公司 | 一种刹车盘连续式渗硅炉及其工作方法 |
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2001
- 2001-02-20 CN CN 01204256 patent/CN2464738Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: AIXIELIN HEAT TREATMENT SYSTEM ( BEIJING ) CO., L Free format text: FORMER OWNER: AICHELIN INDUSTRIAL FURNACE ENGINEERING (BEIJING) CO., LTD. Effective date: 20081010 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20081010 Address after: Shahe Industrial Park, Beijing, Changping District, China: 102249 Patentee after: Aixielin Heat Treatment System (Beijing) Co.Ltd Address before: Room 102, room 12, building 8956, box 100089, Beijing, Haidian District Patentee before: Aixielin Industrial Furnace Engineering (Beijing) Co., Ltd. |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20110220 Granted publication date: 20011212 |