CN2464639Y

CN2464639Y - 全自动塑料薄膜制袋机

Info

Publication number: CN2464639Y
Application number: CN 01213442
Authority: CN
Inventors: 杨秋良; 潘鹏辉; 宾静
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-02-19
Filing date: 2001-02-19
Publication date: 2001-12-12
Anticipated expiration: 2011-02-19

Abstract

本实用新型公开了一种全自动塑料薄膜制袋机,它包括电气控制部分和机械部分,其机械部分由机架11和固装于机架11上的电机1、喂料辊8、绕袋轮2、多个传动轮及连接传动轮的链条或皮带、计数器7和热合器5组成,采用上述结构的全自动塑料薄膜制袋机,它能自动送料、自动计数、自动封合、自动调温、能一次成型且结构简单,投资少,见效快。

Description

全自动塑料薄膜制袋机

本实用新型涉及一种制袋机械，特别是一种全自动塑料薄膜制袋机。

目前，塑料袋已深入到我们生活中的各个细节，可说是不可或缺，塑料制袋又离不开制袋机，而一般的全自动塑料薄膜制袋机较庞大，投资大且工序较复杂，机器较小的技术不够成熟或功能较单一。如河北的李铁山于1996年1月19日申请专利的“拉伸膜联合制袋机”(公告号：2244474，专利号：96200691)，由放料架、折边器、牵引胶轴、胶条粘结器、送料胶轴和封切刀等组成，其中折边器呈三角形，用不锈钢或冷轧薄钢板制成，其表面粘贴一层平绒布；封切刀的切刀主体中空并装有电热器。本实用新型将塑料袋的制作过程，包括折边、插底、粘胶条、封口制袋等四道工序，相对较为复杂，且不能自动计数和自动调温。

本实用新型的目的在于提供一种能自动送料、自动计数、自动封合、自动调温、能一次成型且结构简单的一种全自动塑料薄膜制袋机。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括机架11和固装于机架11上的电机1，机架11的中部固装有传动轮12和传动轮14，机架11的上部安装有喂料辊8、传动轮6和传动轮4，机架11的上端部安装有与喂料辊8相配合的原料架9，机架11上端的另一侧安装有绕袋轮2，绕袋轮2通过链条3与传动轮4相接，传动轮4、传动轮6及传动轮14通过链条17相接，传动轮12通过皮带13与传动轮14相接，喂料辊8通过链条10与传动轮12相接，套装在传动轮14上的连杆16与往复横杆18相接，机架11的顶部还装有计数器7和热合器5。其电气部分由传动控制电路和热合器电路组成，传动控制电路是由励磁电路L1接桥式整流电路Q1接分流电阻R1接与电枢D相接的桥式整流电路Q2接启动按钮K1接电源，热合器电路是热电偶P接温控仪W接中继器J接热合器5的电热电路R2接启动按钮K2接电源。

综上所述，本实用新型的优点是：它大型机械相比，它无须专用厂房，减少厂房租金；省电，与大型机械设备相比，每天可节约电费几十元以上；投资少、见效快，设备相对便宜，而产量也不低，每台设备每天可生产薄膜袋15万个；能自动送料、自动计数、自动封合一次成型且结构简单。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作原理图；

图3是本实用新型的电气控制图。

由图1可知，本实用新型包括机架11和固装于机架11上的电机1，机架11的中部固装有传动轮12和传动轮14，机架11的上部安装有喂料辊8、传动轮6和传动轮4，机架11的上端部安装有与喂料辊8相配合的原料架9，机架11上端的另一侧安装有绕袋轮2，绕袋轮2通过链条3与传动轮4相接，传动轮4、传动轮6及传动轮14通过链条17相接，传动轮12通过皮带13与传动轮14相接，喂料辊8通过链条10与传动轮12相接，机架11的顶部还装有计数器7和热合器5。

下面简述本实用新型的实施方式：

(1)生产准备：先将机器安装于平整地面上，将加热和电动开关置于关闭位置，将调部分调压器调至0，接通电源，将电机开启，空运转，将各传动轴承和往复分别加润油。空运转几分钟，如无其他问题停机。开启加热，预热10分钟左右准备生产。

(2)装料：将成卷原料放置置机器左端的原料架上，料头从料卷和送料滚之间引出，将料头从热合器左端的横杆下从右边的大小滚轮穿过，再挂在或系在绕袋轮中心杆上，即完成装料。

(3)调试：调试前先在热合器平台上集资铺好羊毛毯、硅胶板、高温布，然后在热合器下再将高温布装放平，用松紧带适当拉紧。

①热合器的调试：热合器的调试主要是调节两片铜片的平衡，调试之前须将热合铜片放在地面或较平整的石料上磨几下，以磨去因开槽加工而余下的毛刺，磨平后，将热合器放置在铺好高温布的平台上，调平后即可拧紧热合器两边的螺母，可先试一下，看热合线是否匀称、美观、牢固，如热合线哪边缝合不牢或烧穿，可将相对应的铜片向下或向上调一点，直到热合牢固。

②热合器调试好后，首先确定塑料袋的规格的调整，一般来讲，塑料袋是以宽定长，长度是宽度的1.5倍左右，而袋子的长度是由齿轮及绕袋轮中心杆顶部各活动杆顶部的距离相对应的变换来控制，如主动轮、被动轮、绕袋轮的尺寸调整为190mm，那么做出的袋长为300mm，其余各种规格尺寸袋子可参照后表进行。

③喂料速度的调整：余头辊的作用主要是使塑料膜在运行过程中保持一定张力，因此它的重量直接影响产品质量，越重则张力越大，生产越困难，甚至会则生产易进行，但如果太轻则绕袋轮上卷装太松，热合线位置难关以完全一致。因此，余头辊的上卷装太松，热合线位置难以完全一致。因此，余头辊的重量对生产影响很大。以热合线整齐又能顺利搓动为佳，一般余地头辊的重量控制在50-100克，余头辊的长度应与袋子宽度一致。

④热合温度的调整。可通过控温调压器调整，以热合情况良好为准，一般调至120-180度范围即可，但也与生产速度、原材料及环境温度有关。速度较快时，温度应高。塑料袋的厚度变化时就相应调整温度，越厚，温度越高。天气变化时变化时应适当调整，气温越低，温度越高。

⑤速度的调整：生产的速度由电机调压器控制，电压越高，速度越快。

⑥热合器位置的调整：一般要求两条热合线均匀，绕袋轮上每层塑料袋热合线应重合。因为只有重合，才能使做出的塑料袋成型方便，外形美观，质量好。如不重合则须按下步聚操作：首先检验设备上主动轮及被动轮齿数是否与绕袋轮的尺寸相对应，并且绕袋轮中心杆的顶部与各活动杆顶部的距离是否适当。其后看余头是否合适，太轻的话绕袋轮上卷料太松，热合线不重合，须将余头加重量，但又不宜太重，过重会使生产过程中运转困难，甚至在热合线处拉断。

其电气部分由传动控制电路和热合器电路组成，传动控制电路是由励磁电路L1接桥式整流电路Q1接分流电阻R1接与电枢D相接的桥式整流电路Q2接启动按钮K1接电源，通过调节电压以调节电机及各传动轮的转速，从而调节生产速度和控制袋子大小，并控制计数。热合器电路是热电偶P接温控仪W接中继器J接热合器5的电热电路R2接启动按钮K2接电源，它主要是控制电热器5的温度，使电热器5保持恒温。

在调试完毕后即可正常进行生产了，成卷的原料从原料架9上经送料滚引出，将料头再从热合器5左端的横杆下从右边的大小滚轮穿过，再绕转在绕袋轮的中心杆上，此时温控器进行恒温控制，电机带动绕转轮开始运转，送料滚开始自动送料，热合器自动封合塑料袋，计数器自动累计生产袋子的数量，袋子一次型绕转在绕袋轮的中心杆上。

本实用新型结构简单、易操作、易维修，可手动、也可电动能自动送料、计数、封合，一次成型，性能稳定；技术也相当成熟，是投资少，见效快的致富项目。

Claims

1、一种全自动塑料薄膜制袋机，它包括机架[11]和固装于机架[11]上的电机[1]，其特征是：机架[11]的中部固装有传动轮[12]和传动轮[14]，机架[11]的上部安装有喂料辊[8]、传动轮[6]和传动轮[4]，机架[11]的上端部安装有与喂料辊[8]相配合的原料架[9]，机架[11]上端的另一侧安装有绕袋轮[2]，绕袋轮[2]通过链条[3]与传动轮[4]相接，传动轮[4]、传动轮[6]及传动轮[14]通过链条[17]相接，传动轮[12]通过皮带[13]与传动轮[14]相接，喂料辊[8]通过链条[10]与传动轮[12]相接，套装在传动轮[14]上的连杆[16]与往复横杆[18]相接，机架[11]的顶部还装有计数器[7]和热合器[5]。

2、根据权利要求1所述全自动塑料薄膜制袋机，其特征是：其电气部分由传动控制电路和热合器电路组成，传动控制电路是由励磁电路L1接桥式整流电路Q1接分流电阻R1接与电枢D相接的桥式整流电路Q2接启动按钮K1接电源，热合器电路是热电偶P接温控仪W接中继器J接热合器[5]的电热电路R2接启动按钮K2接电源。