CN2461748Y - 冰箱结构体的发泡成型用模具 - Google Patents
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Abstract
一种冰箱结构体的发泡成型用模具,其特征在于:是包括形成在内部作为成型基础的铝质层,以及形成在铝质层外部作为主要轮廓、并与铝质层相固结的树脂层;该树脂层由浇灌或压铸的方式附着在铝质层外部;或为一预先成型的树脂层以螺合或嵌合的方式固结在铝质层外部;本实用新型具有大幅减少开模及制造成本,缩短模具复制的时间,及复制品质稳定、修护迅速、容易、单体重量减轻、产品表面干净、不致污染的效果。
Description
本实用新型涉及一种发泡成型用的模具,尤指一种冰箱结构体的发泡成型用模具。
一般冰箱的结构体均采发泡成型的方式制成,而在发泡的过程中必需借助成型模具来加快形成时间及形状的精确度;如图1所示乃是一般冰箱的主结构在发泡成型过程时利用成型模具来形成的结构剖视图;图中该成型模具包括一个活动的上模具1及固定的下模具2,而冰箱的发泡结构体3即是在上模具1、下模具2套合后的缝隙中发泡成型。
如图2所示,做为形成冰箱内部空间的上模具1通常具有较复杂的表面,这些高低凹凸的表面就是提供冰箱内部各种的置物格架的嵌合用;由于冰箱内部具有这些高低凹槽表面必须为平整光滑,故上模具1的表面必须经过较精密的加工才能使用;传统制用一副上模具1的过程包括:制作木模、利用木模翻制铸铝底模、修制铸铝底模的基准边、以及以CNC(数字控制切削中心)加工模具表面;上述的上模具1制造程序中除了由木模翻制成铸铝底模可以藉木模之便而快速大量复制外,其他步骤都必须分别单独进行,尤其是在形成最终外形轮廓尺寸的CNC加工,更是要小心进行,否则成型的尺寸稍有差异可能导致发泡成型的结构体的若干嵌合位无法吻接的现象;此点对于冰箱的产制过程是极为重要的,因为一般冰箱的生产线为符合经济化的成本需求,大概会配置8~10副的生产模具,如果每副模具的尺寸存有差异,对产品的品质管控是非常困难的,但这种问题在上述模具的产制方式下又似乎难以避免。另外,传统的全铝质模具的表面容易残存铝灰,并在发泡后附着在成品表面;加上如遇到表面受损时,其必须先予补焊再以CNC加工至所需形状尺寸,此种修护方式也显得繁复费时。
传统的冰箱结构体发泡成型模具由于采用全金属质材,及利用一般的金属加工方式处理其成型尺寸,致使其在制模及修护上耗费过多的工时,且容易造成尺寸的不精确及表面不美观,对大量产制的物品难以维持其稳定品质。
本实用新型的目的在于提供一种改进的冰箱结构体的发泡成型用模具,其形成后的表面精度及形状皆可控制准确,无需担心尺寸、形状的问题,使得可以缩短制造生产线所需的数个模具的时间,而且其每个复制出的模具的形状、尺寸皆可控制如一,确保将来由生产线产出物品的品质稳定度,其外表美观,修护方便。
本实用新型的目的是这样实现的:一种冰箱结构体的发泡成型用模具,其特征在于是包括形成在内部做为成型基础的铝质层,以及形成在外部做为主要轮廓、且与铝质层相固结的树脂层。
由此可见,本实用新型的这种冰箱结构体的发泡成型用模具乃具有一内层的铝质层及在外层的树脂层;铝质层可经简易的翻制铸成,其表面不需特别加工;而树脂层则是通过成型模具之助快速凝固而附着于铝质层上方;由于树脂层的形成乃借助成型模具,故其形成后的表面精度及形状皆可控制准确,无需担心尺寸、形状的问题;再加上藉由树脂形成上模具的轮廓可快速且准确地复制,使得可以缩短制造生产线所需的数个模具的时间,而且其每个复制出的模具的形状、尺寸可控制如一。再者,外在的树脂层不会有残留灰而影响产品表面美观,而且在修护上也极为方便,其只需在受损处注入树脂,然后配合当初的成型模具的压合,即可迅速恢复原先的形状尺寸。由上述的说明可知,具有如上结构的成型模具可达到下列的优点:
1.大幅减少开模及制造成本;
2.缩短模具复制的时间;
3.模具的复制品质稳定;
4.模具的修护迅速、容易;
5.模具单体重量减轻(内铝质层、外树脂层);
6.模具表面干净,不致污染产品表面。
下面结合附图及实施例进一步说明本实用新型。
图1为一般冰箱结构体的发泡成型时的操作结构剖面图;
图2为已知发泡成型模具的结构剖面图;
图3为本实用新型的结构剖面图。
请参阅图3所示,是为本实用新型较佳实施例的结构图,成型模具4上方为一基板41,底部形成二个中空区块,每一区块的内层为铝质层42、外部为树脂层43;树脂层43可利用任何已知的固结方式与铝质层42结合,这包括以压铸或浇铸的方式将树脂覆盖在铝质层42上,或是预先形成树脂层43,然后再透过螺固或嵌固的方式使其与铝质层42结合。上述欲形成该树脂层43的方法可通过先制成一副全铝质的模具,再以此模具翻制一浇注模,然后再将每一副具有基板41及铝质层42的半成品模具与该浇注模套合,然后灌注树脂与该半成品模具结合;如此的做法,该半成品中的铝质层42表面不经特别加工以完成所需的形状尺寸,其作用仅做为树脂层43的附着基础,而所有的最后完成形状及尺寸则取决于该树脂层43表面;透过浇注模所形成的树脂层43表面的形状及尺寸将容易控制在统一的水准,而且经由浇注模来形成树脂层43的速度也很快,使得能够迅速、准确地复制所需数量的模具。在修护上,受损的树脂层43可重新与浇注模套合并重新灌注,可快速地恢复可工作的形状及尺寸;另外,即便形状受损也只需去除树脂层43重灌注,其铝质层42还可保留继续使用,能有效降低模具修护的成本。本实用新型的铝质层42由于尚有一外层的树脂层43的附着,故其厚度较传统制品薄,除可减少用材成本外,也可减轻其整体重量。
Claims (2)
1.一种冰箱结构体的发泡成型用模具,其特征在于:是包括形成在内部作为成型基础的铝质层,以及形成在铝质层外部作为主要轮廓、并与铝质层相固结的树脂层。
2.如权利要求1所述的冰箱结构体的发泡成型用模具,其特征在于:该树脂层是以螺合或嵌合的方式固结在铝质层外部。
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CN 01200859 CN2461748Y (zh) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | 冰箱结构体的发泡成型用模具 |
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CN 01200859 CN2461748Y (zh) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | 冰箱结构体的发泡成型用模具 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103434084A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-12-11 | 浙江省天台祥和实业有限公司 | 电容器用橡胶密封塞的压模模具 |
CN104959532A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-10-07 | 宁夏共享模具有限公司 | 一种高硬度、高强度树脂模具制作方法 |
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2001
- 2001-02-13 CN CN 01200859 patent/CN2461748Y/zh not_active Expired - Fee Related
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