CN2461687Y - 冲除钻杆焊缝内毛刺用分离式冲头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲除钻杆焊缝内毛刺用分离式冲头。它由3～6片刀片构成一个圆环柱形冲头,冲头的外圆与钻杆内孔之间留有间隙而滑动匹配。本实用新型不但能冲除钻杆钢管加厚端内径与工具接头内径相同的焊缝内毛刺,也可冲除钢管加厚端内径大于工具接头内径的焊缝内毛剌。

Description

冲除钻杆焊缝内毛剌用分离式冲头

本实用新型涉及一种冲除钻杆焊缝内毛剌用冲头，特别是一种分离式冲头。

钻杆是钢管两端经管端加厚后，再分别焊上带外螺纹的工具接头和带内螺纹的工具接头。钢管加厚端与工具接头是在惯性磨擦对焊机上焊接。在磨擦对焊时，由于磨擦产生的高温和恒定施压，焊接面的金属被挤出，在焊缝内外形成环状毛剌。用安装在磨擦对焊机上的冲头，在焊接结束后毛剌还处于高温状态时立刻把内毛剌冲除。现有技术中冲杆与冲头成一体，则只能用于冲除钢管加厚端内径与工具接头内径相同的焊缝内毛剌，而当钢管加厚端内径大于工具接头内径时，则焊缝内毛剌就会冲不尽，甚至冲不到。

本实用新型的目的在于提供一种冲除钻杆焊缝内毛剌用分离式冲头，能冲除钻杆钢管加厚端内径大于工具接头内径的焊缝内毛剌。

为达到上述目的，本实用新型采用下术技术方案：

一种冲除钻杆焊缝内毛剌用分离式冲头，其特征在于由3～6片刀片构成一个圆环柱形冲头，冲头的外圆与钻杆内孔之间留有间隙而滑动匹配。

上述圆环柱形冲头可以设计为由两片对称的长刀片和两片对称的短刀片构成，四片刀片的后端面齐平，而四片刀片的刀刃构成冲头的阶梯形刀刃。

四片刀片可设计为沿周向等分的扇形柱块。

两片短刀片的前端顶靠于两片长刀片中部的凸肩上而相互定位。

冲头外圆与钻杆内孔之间的间隙为0.5～1.5mm。

本实用新型与现有技术相比较，具有如下显而易见的特点和优点：本分离式冲头是由多片刀片构成一个圆环柱形冲头，可在钢管加厚端与工具接头焊接前预置于工具接头钢管加厚端的内孔中，而冲杆置于工具接头内孔内，磨擦焊接后，立即冲除焊缝内毛剌，冲除毛剌后，逐片钩出刀片。这样不但能冲除钢管加厚端内径与工具接头内径相同的焊缝内毛剌，也可冲除钢管加厚端内径大于工具接头内径的焊缝内毛剌。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的右视图。

图4是图1中长刀片的正视图。

图5是图4的仰视图。

图6是图4的右视图。

图7是图1中短刀片的正视图。

图8是图7的俯视图。

图9是图7的右视图。

图10是图1所示冲头1和冲杆安置在钢管加厚端和工具接头内孔中的结构示意图。

本实用新型的一个最佳实施方案是：参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，本冲除钻杆焊缝内毛剌用分离式冲头，由两片对称的长刀片2和两片对称的短刀片3构成一个圆环柱形冲头1。四片刀片2、3的后端齐平，而四片刀片2、3的刀刃构成冲头1的阶梯形刀刃。四片刀片2、3为沿周向四等分的扇形柱块。两片短刀片3的前端顶靠于两片长刀片2中部的凸肩4上而相互定位。冲头1外圆与钻杆内孔之间的间隙为1mm。

参见图10，钢管加厚端8与工具接头6焊接前，就将本冲头1和冲杆5预置于钻杆内孔内，焊接后即冲除焊缝内毛剌7，然后将冲头1的各片刀片2、3逐片钩出。

Claims (5)

1．一种冲除钻杆焊缝内毛剌用分离式冲头，其特征在于由3～6片刀片(2、3)构成一个圆环柱形冲头(1)，冲头(1)的外圆与钻杆内孔之间留有间隙而滑动匹配。

2．根据权利要求1所述的冲除钻杆焊缝内毛剌用分离式冲头，其特征在于圆环柱形冲头(1)由两片对称的长刀片(2)和两片对称的短刀片(3)构成，四片刀片(2、3)的后端面齐平，而四片刀片(2、3)的刀刃构成冲头(1)的阶梯形刀刃。

3．根据权利要求2所述的冲除钻杆焊缝内毛剌用分离式冲头，其特征在于四片刀片(2、3)为沿周向四等分的扇形柱块。

4．根据权利要求3所述的冲除钻杆焊缝内毛剌用分离式冲头，其特征在于两片短刀片(3)的前端顶靠于两片长刀片(2)中部的凸肩(4)上而相互定位。

5．根据权利要求1所述的冲除钻杆焊缝内毛剌用分离式冲头，其特征在于冲头(1)外圆与钻杆内孔之间的间隙为0.5～1.5mm。

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