CN2460885Y - 水洗油烟机 - Google Patents

Abstract

一种水洗油烟机,是能将循环水雾化,清洗分离油烟与烟尘,自动滤除污油与烟尘的空气净化设备。它由风帘式集烟罩、灶台回风臂、风水机箱及设于其上一端设有油烟吸入口另一端设有风水分离口的净化管、电动机及与其相连贯穿在净化管中的空心转轴上安装固定的轴流式雾化机构、风扇、水泵所组成。由于自动清洗、滤除污油、烟尘,所以不结油污,免拆洗,也可用于由室外向室内提供净化空气和设备除尘。

Description

水洗油烟机

本实用新型涉及一种能使循环水雾化清除油烟及烟尘的空气净化设备。

目前用于清除油烟的各类抽油烟机、大型排烟罩主要是靠风力将油烟通过排烟管道吸排到高于房顶的室外，达到减少室内油烟污染的目的。此种技术方法除需要较高的排烟管道外，还在机箱内设有内壳、滤油网、导油管、集油盒等部件收集污油，但仍然存在滴油、漏油；油烟机和排烟管道内结满油污；油烟机和排烟管道拆洗不便；油烟抽吸不干净；室外环境也受到污染；严重时易诱发火灾等问题。在现有加水清洗的油烟机中，如1999年至2000年2月2日公布的深型喷淋家用油烟机(专利号：98226390.2)、水雾式排油烟机(专利号：98236502.0)、家用液洗法抽油烟机(专利号：98242512.0)，其主要结构是：在油烟机中加设水泵和喷射装置，上述专利技术不足之处是使用两个动力装置，结构复杂，耗电量大，成本高；靠压力喷淋其雾化粒度、密度、净化率都受到限制；由于净化率低无法利用回风实现对油烟的吸控功能；应用范围单一。

本实用新型的目的在于提供一种设有回风孔阻止油烟飘走的集烟罩和回风臂；同轴设有轴流式与离心式组合风扇提高吸排风压；能使循环水迅速雾化高速冲洗吸入的油烟、水蒸气、烟尘急速冷却、分离，并将污油、烟尘滤除掉，自动清洗设备内部的免拆洗的水洗油烟机。其技术具有更广泛应用价值。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：一种能高效吸入油烟又能使循环水迅速雾化高速冲洗吸入的油烟的水洗油烟机，其特征在于：在风水机箱中部竖直设有一端朝向集烟罩的油烟吸入口另一端朝向箱内的风水分离口的圆桶形净化管，设在烟罩顶板上的电动机与设在净化管轴线由水泵到轴流式雾化机构段是管状的空心转轴相连，空心转轴位于净化管圆管段上设有套于空心转轴的轴流式雾化机构，其是由套在空心转轴的磨片、叶轮磨片、垫环及它们之间的间隙垫片组成的单元串联在一起构成的，在空心转轴上与雾化机构磨片、叶轮磨片对应的位置设有均布的2～4个出流孔。在其上下两端设有套在转轴上带有短套管的上下紧固盘，其短套管壁上的通孔内设将其与空心转轴固定的紧固件，上下紧固盘法兰状圆盘上的2～4根均布的固定杆穿在雾化机构与之对应的通孔中，由紧固盘上固定杆的紧固件将其压紧固定。其下部是套于空心转轴上的风扇，其轴管管壁上的通孔内设将其与空心转轴固定的紧固件，空心转轴下端穿过轴承和密封件是水泵腔，其泵腔上部设有环形基板套于转轴上与泵壳固定的导向叶轮，空心转轴在导向叶轮螺旋线形叶片对应位置设有2～4个均布的流入孔，其泵腔下部设有固定于转轴端部的水泵叶轮，轴心下对应设输入孔通过管件与风水机箱内液面下的滤清器相接。机箱面板即油烟吸入面中部与竖直凸出的净化管的圆柱面相接，净化管在机箱顶板上开有其口朝上为喇叭口形的吸入口，由风扇至水泵下净化管底板设其口朝向箱内的半圆弧面的风水分离口，其横截弧口处设与管内相接设有1～2个开口与风水分离口内的圆管弧面相接的环形板的导流槽，其板开口处与旋转方向反向端上折，其槽下顺气流排出方向设下边低于液面上边接导流槽，一边与风水分离口圆管竖边相接固定的弧形导流板，风扇叶轮上下旋转面与导流槽和液面之间都留有一定的间距。风水机箱上部两侧开有与两侧回风管和回风臂相接的回风口，高于箱顶板的安装面箱板与两侧伸出带有弧形弯管的回风管与中部设有的电器盒相接，回风管为上面有前倾坡度下面有向机箱倾斜的坡度其管下部为内高外低的斜面，其下斜面上靠近底边设与底边平行有一定角度的狭长缝隙的风帘孔，在与烟罩顶板相接的回风管上部内侧设与回风管平行的狭长缝隙的隔烟风孔，其烟罩顶板为有一定坡度的弧形面板与安装面箱板、两侧带有弧形弯管的回风管相接组成风帘式集烟罩。与机箱两侧回风口相接经插接管件连接在灶台四面设有等距回风孔的灶台回风臂，其管转接处为可转动接头。清洁剂箱是上部设有开关口盖下部经过阀门与箱内相通的设于风水机箱内一侧的贮液箱，其下部机箱侧壁上的通孔设与自来水管相接通向箱内的浮子阀，液面下设与水泵输入孔相接的滤清器，另一侧箱顶设有穿过烟罩顶板的排风口，其口内设有其轴偏离重心的回风阀。在来流方向上紧贴箱壁设下口与箱底密封管口通向下水道，上口稍高于箱内液面的排油管，其上口不贴箱壁的一侧与对面箱壁之间设竖直固定下边低于液面，上边高于液面与来流方向成一定角度的矩形挡油板，在箱底的角部设与箱底密封其管由阀门控制通向下水道的排污管口，箱体面板下部设液位观察窗。

本实用新型主要由风帘式集烟罩、灶台回风臂、风水机箱、净化管、电动机及与其相连贯穿在净化管中的空心转轴，设于其轴上的轴流式雾化机构、风扇和水泵及其管阀组成。设在集烟罩顶板上的电动机与竖直贯穿净化管由水泵到轴流式雾化机构段的空心转轴相连，空心转轴位于净化管圆管段上设有套于空心转轴的轴流式雾化机构，其机构是由套在空心转轴的磨片、叶轮磨片、垫环及它们之间的间隙垫片组成的单元串联在一起构成的，磨片是为大于垫环的光滑环形板，叶轮磨片是在与磨片相似的光滑环形板外圆设有与环面呈一定角度与弧度的均布的风叶，叶轮磨片数可以增减，最好与磨片交错设置，在磨片与叶轮磨片之间设有一定厚度的环形垫环，在磨片、叶轮磨片与垫环之间设有套于固定杆上的小环形薄片，也可以是从磨片通孔向外对折的条形小薄片，最好是固定在垫环两环面上2～4个均布的小台，既间隙垫片，使两种磨片都与垫环之间留有环形间隙，在空心转轴上与两种磨片对应的位置设有2～4个均布的通孔，既出流孔。在轴流式雾化机构上下两端设有套在转轴上带有短套管的上下紧固盘，其短套管壁上的通孔内设将其与空心转轴固定的紧固件，其中一个最好与转轴为固定连结。上述两种磨片与垫环及上下紧固盘都有套于空心转轴的中心孔，其环面上都设有上下对应的2～4个均布的通孔，一端插入固定杆一端由紧固件压紧固定，于是上述部件与转轴固定并同步旋转。可根据风流量需要在下紧固盘下部设套于空心转轴上的风扇，其轴管管壁上的通孔内设将其与空心转轴固定的紧固件。空心转轴下端穿过轴承和密封件是水泵腔，其泵腔上部设有环形基板套于转轴上与泵壳固定的导向叶轮，空心转轴在导向叶轮与流线方向相同的螺旋线形叶片对应位置设有2～4个均布的流入孔，其泵腔下部是圆盘下部开满小扇形斜口上部轴心圆柱插入空心转轴由紧固件固定于转轴端部的水泵叶轮，也可以是圆盘下部设有螺旋线形叶片的叶轮，轴心下对应设输入孔经管件与箱内液面下的滤清器相接。机箱面板中部与竖直凸出的净化管的圆柱面相接，净化管在箱顶板上开有其口朝向集烟罩顶板喇叭口形的吸入口，由风扇至净化管底板设其口朝向箱内的半圆弧面的风水分离口，其横截弧口处设与管内相接其中心孔为喇叭口形有1～2个开口的环形板的导流槽，其板开口处与旋转方向反向端上折与风水分离口内的圆管弧面相接，其槽下顺气流排出方向设下边低于液面上边接导流槽，一边与风水分离口圆管竖边相接固定的弧形导流板，风扇叶轮上下旋转面与导流槽和液面之间都留有一定的间距。风水机箱两侧开有与两侧回风管和回风臂相接的回风口，高于箱顶板的安装面箱板与两侧伸出带有弧形弯管的回风管与中部设有的电器盒相接，回风管为上面有前倾坡度下面有向机箱倾斜的坡度，其管下部为内高外低的斜面，其下斜面上靠近底边设与底边平行有一定角度的狭长缝隙即风帘孔，也可以是等距的通孔，在同一直线段风帘孔外侧的两端可设与斜面相接下垂的带有通孔的环，其通孔中插入偏离条形板中线与两端相接的轴，其向外的一端由紧固件松紧固定其角度的导向板，导向板也可以固定连接。在与烟罩顶板相接的回风管上部内侧设与回风管平行的狭长缝隙的隔烟风孔，其烟罩顶板为有一定坡度的弧形面板，最好有一段为阻燃薄膜，与安装面箱板、两侧带有弧形弯管的回风管相接组成风帘式集烟罩。与机箱两侧回风口相接经插接管件连接在灶台四面上设有等距通孔即回风孔的灶台回风臂，其孔也可以是狭缝，其管转接处为可转动接头。清洁剂箱是上部设有开关口盖下部经过阀门与箱内相通的设于风水机箱内一侧的贮液箱，也可以是设于箱外的计量管，其阀门手柄由箱体壁面通孔伸出由紧固件压紧固定，其下部机箱侧壁上的通孔设与自来水管相接通向箱内的浮子阀，其槽内设与水泵输入孔弯头相接的滤清器，另一侧箱顶设有排风口，其口内设其轴偏离重心的回风阀，在来流方向上紧贴箱壁设下口与箱底密封管口通向下水道，上口稍高于箱内液面的排油管，其上口不贴箱壁的一侧与对面箱壁之间设竖直固定下边低于液面上边高于液面与来流方向成一定角度的矩形挡油板，在箱底的角部设与箱底密封其管由阀门控制通向下水道的排污管口，箱体面板下部设液位观察窗。

该机工作时空心转轴带动轴流式雾化机构、风扇、水泵叶轮同步高速旋转，风扇和叶轮磨片在净化管内产生负压将油烟吸入净化管，水泵叶轮同步高速旋转将滤清器过滤后的水经管件与输入孔压入水泵导向叶轮，经流入孔进入空心转轴内，由于压力和离心力使水从空心转轴出流孔喷入磨片和叶轮磨片与垫环之间的环形狭缝，由于粘性收缩作用挤压出来的水层更薄，粘附在磨片的壁面上，高速旋转的磨片上旋转速度和惯性力都随半径而增大，水粘附在磨片的壁面上由窄变宽，由厚变薄，由低速向高速，向边缘滑移，叶轮磨片的风叶不仅增加吸排的风压，而且增加了涡混雾化的效率，极薄的水膜在气流中粉碎雾化，雾滴粒度很小不会大于水膜厚度，密度极大，以飞离磨片边缘的径速度飞向净化管管壁，与吸入的油烟、烟尘碰撞冷却，使油烟、水蒸气凝结成液滴，由于雾滴速度很大，不会混入气流，油滴和烟尘与雾滴一起高速飞向净化管的管壁上，其旋转的水流沿管壁流下，由于离心力水流沿管壁和导流槽旋转流动，在导流槽开口处贴于管壁流下，不会混入气流飞向排风口，清洗后的气流被风扇产生的风压沿导流板压至排风口排出，完成了清洗油烟、烟尘，使水和气流分离的过程。旋转的水流、气流沿净化管风水分离口的导流板流出，由于风压使风水分离口处的液面下降，两侧的液面上升，水流、气流及矩形挡油板迫使浮于水面上积聚的污油进入排油管口，流入下水道，烟尘泥沙沉淀并汇流到水槽底的排污管口内，循环水由于水泵的吸力又流向滤清器循环使用，又完成了清除污油、烟尘泥沙和水流的分离过程。当发现观察窗内循环水混浊后，由阀门控制排除污水泥沙。当水位下降时与自来水管相接的浮子阀自动供水，当浮子阀漏水时进入排油管口溢出。打开清洁剂阀门控制流入量，清洁剂与水混合，经滤清器、管件、输入孔、水泵、轴流式雾化机构充分混合后在水循环工作中清洗机器内部。由于清洗后的气流被压至排风口，其口内设有其轴偏离重心的回风阀，在关机时阻挡回风，在开机时增加排风阻力，使箱内风压略高，一部分气流从回风口压至回风管的风帘孔与隔烟风孔和灶台回风臂的回风孔，吸入口处吸力较大，而其它处吸力稍小，从风帘孔喷出的气流经导向板导向形成风帘，导向板可以调整气流的方向，阻挡油烟飘走并将油烟吹向吸入口，油烟飘升至集烟罩顶板被隔烟风孔从三面吹向吸入口，贴面的气流减少油烟与烟罩的接触，减少油污的凝结。调整灶台回风臂可转动接头使回风孔的方向从灶台的四面将油烟吹向油烟吸入口，使其不与安装墙壁接触则不会形成油污。当水蒸气在回风管内结水时，水滴沿管壁与下斜面流回机箱。

本实用新型相比现有的技术具有以下优点：

1．利用水流、气流清洗、分离油烟、烟尘，自动滤除污油、烟尘。

2．不结油污，不滴油，不漏油，自动内部清洗，免除拆洗。

3．净化后的空气可直接排到室外，不需要高于屋顶的烟道，消除对室内外环境的油烟污染。

4．利用回风增加了对油烟的吸控功能，提高了油烟吸入的效率。

5．由于风扇设于净化管内，有利于降低噪音。

6．该技术可以用于饭店排除油烟，或用于由室外向室内提供净化加湿的空气和设备除尘。还可以用于收集工作间飘浮的物料，如喷塑车间的塑料粉。

图面说明如下：

图(1)是本实用新型实施实例侧视剖面示意简图。

图(2)是图(1)的俯视剖面示意简图。

图(3)是图(1)风水机箱的正面剖面示意简图。

图(4)是图(1)的局部放大示意图。

图(5)是图(1)的导流槽放大示意图。图(6)是净化管放大示意图。

利用附图中所示的实例对本实用新型作进一步说明。在图(1)所示的水洗油烟机的侧视剖面示意简图中，设在风帘式集烟罩顶板25上的电动机1与竖直贯穿净化管33由水泵18到轴流式雾化机构段的空心转轴4相连，空心转轴位于净化管圆管段上设有套于空心转轴的轴流式雾化机构，如图(4)所示，其雾化机构是由套在空心转轴的磨片8、叶轮磨片31、垫环9及它们之间的间隙垫片10组成的单元串联在一起构成的，在空心转轴上与雾化机构磨片、叶轮磨片对应的位置设有2～4个均布的出流孔32。在其上下两端设有套在转轴上带有短套管的上6下紧固盘13，其短套管壁上的通孔内设将其与空心转轴固定的紧固件5、12，上下紧固盘法兰状圆盘、磨片、叶轮磨片、垫环的环面上对应的2～4个均布的通孔中，由上紧固盘插入固定杆7，另一端穿过下紧固盘由紧固件11将其压紧固定。其下紧固盘13下部是套于空心转轴上的风扇16，其轴管管壁上的通孔内设将其与空心转轴固定的紧固件15，空心转轴下端穿过轴承17和密封件34是水泵腔，其泵腔上部设有环形基板套于转轴上与泵壳固定的导向叶轮35，空心转轴在导向叶轮螺旋线形叶片对应位置设有均布的2～4个流入孔36，其泵腔下部设有固定于转轴端部的水泵叶轮37，轴心下对应设输入孔38经弯头39与机箱内液面下的滤清器21相接。如图(2)、图(3)所示，机箱面板中部与竖直凸出的圆柱面的净化管33相接，净化管在机箱顶板上开有其口朝向集烟罩顶板喇叭口形的吸入口，由风扇至净化管底板设其口朝向箱内的半圆弧面的风水分离口，如图(5)所示，其横截弧口处设与管内相接设有与风水分离口内圆管弧面相接的1～2个开口的环形板的导流槽14，其板开口处与旋转方向反向端上折，其槽下顺气流排出方向设下边低于液面上边接导流槽，一边与风水分离口圆管竖边相接固定的弧形导流板45。风水机箱两侧开有与两侧回风管27和回风臂47相接的回风口26，高于箱顶板的安装面箱板与两侧伸出带有弧形弯管的回风管与中部设有的电器盒29相接，回风管为上面有前倾坡度下面有向机箱倾斜的坡度，其管下部为内高外低的斜面，其下斜面上设与底边平行有一定角度的狭长缝隙的风帘孔30，在同一直线段风帘孔外侧的两端各设与斜面相接下垂的带有通孔的环，其通孔中插入偏离条形板中线与两端相接的轴，其向外的一端由紧固件松紧的导向板46，在与烟罩顶板相接的回风管上部内侧设与回风管平行的狭长缝隙的隔烟风孔28，其烟罩顶板25为有一定坡度的弧形面板与安装面箱板、两侧带有弧形弯管的回风管相接组成风帘式集烟罩。与机箱两侧回风口相接经插接管件连接设在灶台四面设有等距通孔即回风孔48的灶台回风臂47，其管转接处为可转动接头49。清洁剂箱42是上部设有开关口盖41下部经过阀门43与箱内相通的设于风水机箱内一侧的贮液箱，其下部通孔设与自来水管相接通向箱内的浮子阀44，槽内设与水泵输入孔弯头39相接的滤清器21，另一侧箱顶板穿过烟罩顶板设有排风口2，其口内设其轴偏离重心的回风阀3，在来流方向上紧贴箱壁设下口与箱底密封管口通向下水道，上口稍高于箱内液面的排油管20，其上口不贴箱壁的一侧与对面箱壁之间设竖直固定下边低于液面，上边高于液面与来流方向成一定角度的矩形挡油板19，在箱底的角部设与箱底密封其管由阀门控制通向下水道的排污管口22，箱体面板下部设液位观察窗46。

下面是本实用新型实施实例的试验数据及计算结果：

转数n/min	单磨片流量ml/s	水膜飞离厚度cm	可雾化粒数亿/单磨片	管壁处轴向雾化密度L亿/cm×cm.s(L：有效净化长度)
					1400	3	≤0.0000846	94600	≥3.08L
1400	6.5	≤0.000186	19540	≥0.63L
					2800	6.5	≤0.000093	156800	≥9.9L

Claims (5)

1．一种水洗油烟机，其由上部设有排风口(2)、电动机(1)的集烟罩顶板(25)与电器盒(29)、两侧有弧形弯管设有风帘孔(30)与隔烟风孔(28)的回风管(27)及安装面箱板相接的风帘式集烟罩，其又与风水机箱(40)顶板上两侧设有的回风口(26)、排风口(2)对应相接，回风口与设有回风孔(48)的灶台回风臂(47)相接，其机箱底板设有排污管口(22)和上口稍高于液面一侧设有竖直固定的挡油板(19)的排油管口(23)，机箱侧壁上设带有阀门(43)的清洁剂箱(42)和与水管相接的浮子阀(44)，液面下设滤清器(21)与水泵(18)的输入孔(38)相连，设在风帘式集烟罩顶板上的电动机(1)与贯穿净化管(33)位于风水分离口段设有套于轴上固定的风扇(16)的空心转轴(4)相接，其特征是：该转轴位于净化管圆管段设有套于其上固定的轴流式雾化机构，其是由套在空心转轴(4)的磨片(8)、时轮磨片(31)与垫环(9)及它们之间的间隙垫片(10)组成的单元串联在一起构成的。在空心转轴上与每单元雾化机构磨片、叶轮磨片对应的位置设有均布的2～4个出流孔(32)，在其上下两端设有套在转轴上带有短套管的上(6)下紧固盘(13)，其短套管壁上的通孔内设将其与空心转轴固定的紧固件(5)、(12)，上下紧固盘法兰状圆盘上的2～4根均布的固定杆(7)穿在雾化机构与之对应的通孔中，由固定杆的紧固件(11)将其压紧固定，在该轴端部设水泵(18)及水泵导向叶轮(38)螺旋线形叶片对应位置设有均布的流入孔(36)。

2．根据权利要求1所述的水洗油烟机，其特征是：净化管(33)一端设有吸入口，另一端设其口朝向箱内的风水分离口，其横截弧口处设与管内相接设有与风水分离口内的圆管弧面相接的1～2个开口的环形板的导流槽(14)，其板开口处与旋转方向反向端上折，顺气流排出方向设与其槽和风水分离口圆管竖边相接固定的弧形导流板(45)。

3．根据权利要求1或2所述的水洗油烟机，其特征是：风帘式集烟罩是电器盒(29)与两侧带有弧形弯管的回风管(27)相连又与风水机箱(40)两侧回风口(26)、安装面箱板相接，回风管(27)其管下部为内高外低的斜面，其斜面上设与底边平行有一定角度的狭长缝隙的风帘孔(30)，在与烟罩顶板(25)相接的回风管(27)上部内侧设与回风管平行的狭长缝隙的隔烟风孔(28)。

4．根据权利要求3所述的水洗油烟机，其特征是：灶台回风臂(47)是与风水机箱(40)两侧回风口(26)相接经插接管件连接设有等距回风孔(48)的灶台回风臂(47)，其管转接处为可转动接头(49)。

5．根据权利要求4所述的水洗油烟机，其特征是：风水机箱上部设有其口内设有其轴偏离重心的回风阀(3)的排风口(2)、清洁剂箱(42)是上部设有开关口盖(41)下部经过阀门(43)与箱内相通的贮液箱，机箱侧壁设与自来水管相接通向箱内的浮子阀(44)，槽内设与水泵输入孔(38)相接的滤清器(21)，在来流方向上紧贴箱壁设下口与箱底密封其管口(23)通向下水道，上口稍高于箱内液面的排油管口(20)，其上口不贴箱壁的一侧设竖直固定下边低于液面，上边高于液面与来流方向成一定角度的挡油板(19)，在箱底的角部设与箱底密封由阀门(24)控制其管通向下水道的排污管口(22)，箱体面板下部设液位观察窗(46)。

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