CN2459507Y - 建筑工程给排水管穿墙、板防渗器 - Google Patents

Abstract

一种建筑工程给排水管穿墙、板防渗器,由与建筑砼结构层连为一体的预埋件和防渗部件构成,预埋件是一个筒体,其内壁制有安装密封部件的全螺纹,其外壁制有埋入砼结构层内的防水翼环,在其口部安装有与筒体内壁螺纹连接的封口环。其能有效地解决楼房中管道与墙、板间的防渗问题。

Description

建筑工程给排水管穿墙、板防渗器

本实用新型属于一种房屋建筑中给排水管穿墙板防渗器件。

现代建筑特别是高层楼房建筑，给排水管的设计安装是必须的工作。在施工过程中，先砌筑墙体或浇灌层间的板体。在给排水管经过的位置预留安装管道的孔洞，以便在楼房建筑工程后期安装给排水管。安装过程中再对管道与墙体或楼板层间的接触孔隙间浇灌水泥砂浆，以期防漏防渗。但因二次灌浆堵孔的技术难度大，水灰比控制困难、工作量大，操作要求高，在实际施工中，一幢住宅首次堵孔处理后，防渗合格率仅达70％左右，须经反复多次处理后，才能达到合格要求。但仍存在不少短时间内难以发现的隐患，致使用户在使用一年两年就出现渗漏问题，再作修复时工作量大，施工不便，造成建筑承包商和用户的麻烦及物力财力损失。所以防渗问题，一直被视为建筑通病的首要问题，是困扰建筑施工工程人员和用户的一大难题。目前还没有一种解决该难题的好的方法，更没有一种专用于此问题的器件。

本实用新型的目的就是提供一种专用于建筑工程中防止给排水管在经过墙、板时与墙板间存在的结合不紧密导致的漏水现象的建构筑工程管道穿墙、板防渗器。

实现上述目的方案如下：

本实用新型由与建筑砼结构层连为一体的预埋件和防渗部件构成，关键是预埋件是一个筒体，其内壁制有安装密封部件的全螺纹，其外壁制有埋入砼结构层内的防水翼坏，在其口部安装有与筒体内壁螺纹连接的封口环。

进一步的方案1是在筒腔内与给排水管接触部垫有一个单向开口的橡胶防水密封圈，在橡胶防水密封圈上、下均垫有环状垫圈，在两个环状垫圈的外侧各有一个与筒腔内壁螺纹连接的、对橡胶防水密封圈施加旋进压力的压紧环，筒体上、下口均安装有封口环。

进一步的方案2是在内壁为全螺纹的筒体的底部制有环形底，环形底上支垫有与套入其内的给排水管外壁密封接触的软垫，在软垫上与封口环间填充防水材料。封口环的内腔制作有安装地漏的多道环台，外壁制作有与筒体内腔的连接螺纹。

按上述方案就制成给排水管穿墙、板防渗器件。在楼房建筑过程中，按设计要求须安装给排水管的位置，在浇灌楼板或砌筑墙体时，将本实用新型的筒体带防水翼环的部份预先埋入建筑体内，使其内腔处于给排水管的安装位置。在管道安装过程中再根据要安装的给排水管的用途种类，选择相适应的封口环、密封环、压紧环或填充防水材料。

本实用新型的优点是利用了防渗器筒体的防水翼环，把其浇灌或砌筑在板体、墙体中，防水翼环伸入建筑体内，且与之成一体。有效的阻止了沿筒体外壁下渗的水；筒体内壁制有螺纹，使封口环与其内壁接触紧密，加之封口环的顶盖大于筒体口部尺寸，就堵住了水下渗的源头。其次，在筒体内腔与给排水管外壁间填充了防水材料或经压紧环、压紧垫圈，对橡胶防水圈加压，均匀的挤压至给排水管外壁和筒体内壁，使得橡胶防水圈能有效的起到二次密封堵渗效果。利用本实用新型还有利于给排水管安装的方便、省工省时。若利用上、下口均使用密封环，腔体内部使用防水橡胶圈的器件，还便于以后的拆装维修。

图1、上、下口均采用封口环的给排水管防渗器结构图；

图2、上、下口均采用封口环的给排水管防渗器在施工中的安装方式示意图；

图3、下口有环形底的给排水管防渗器结构图；

图4、下口有环形底的给排水管防渗器在施工中的安装方式示意图。

以下结合附图，作为两个实施例，对本实用新型的方案作具体说明。

参照图1、2，上、下口均安装封口环的给排水管防渗器，由筒体3、封口环4、压紧环10、环状垫圈11、橡胶密封圈12等构成；筒体外壁中下部制有防水翼环1，使用时，将带有防水翼环1的筒体3埋入建筑体内。在防水翼环1的外沿，相互垂直的两条直径线的对称点上制有连接凸榫2和凹榫9，以供在同一位置安装多根水管时，将防渗器连在一起使用。筒体内壁制作了连接螺纹13，压紧环10外壁制有相应的连接螺纹，压紧环的正面制有不少于四个用于旋转压紧环的加力操作孔6。压紧环10与橡胶防水密封圈12之间垫有一个环状垫圈11，环状垫圈与橡胶防水密封圈接触面制成凸起接触面，以使其在压紧环的作用下，将橡胶防水密封圈挤向与其接触的给排水管14和筒体3内壁，达到密封防水效果；橡胶防水圈的下面安装有与其上面对称的环状垫圈和压紧环。在筒体上口和下口分别安装一个封口环4。

参照图2，使用时按前述方式，选好防渗器部件，筒体部分可根据建筑墙、板厚度切取相应长度，使其防水翼环1处于建筑墙、板厚的中间。如浇灌砼时，就将筒体的防水翼环1浇灌在建筑物15中。安装给排水管前或后，将橡胶密封圈12上、下对应的环状垫圈11、压紧环10及封口环4均装入。待管道14装入后再将下方的压紧环4旋进到要求位置，然后通过压紧环10上的操作孔6把处于橡胶防水圈上方的压紧环4旋进，直到橡胶密封圈12将与其接触的筒体3内壁、管道14外壁密封不渗水止。将上、下口的封口环4卡入，使封口环盖5的外表面与建筑层15外表面处于同平面即可。也可以将筒体上口的封口环连同其筒体全部埋入建筑层15内，如楼层板体的找平层下。如果安装的是地漏，则不使用上封口环，直接将地漏器件卡入筒体上口与排水管连接好即可。此种方式安装检修较方便。封口环4既可制作成完整的环状体，也可制作成由两个半圆环合成环状体，通过每个半圆环连接面处向外延伸出的且可插入另一个半圆环内的限位卡7、8连接，其中一个半圆环的限位卡8在连接时处于另一个半圆环限位卡7的内侧。橡胶防水圈12为一端可套入另一端，构成一个车辆内胎状，且套入的一端为全密封结构，另一端开口。

参照图3、4，下口制有环形底，上口安装封口环的给排水管防渗器，防水翼环1也制作在筒体3外壁中部，筒体3内壁均制有连接螺纹13，筒体3内腔下口附近制有一个与其连为一体的环形底16，环形底上垫有一软质环形弹性垫21，软质环形弹性垫能将给排水管14外壁严密包裹。使用时，在管道14装入后，从上口将防水密封材料23填入其内，将处于其中的给排水管包围凝固后，即密封牢实。在将上口的封口环20旋进。其封口环20外壁制有与筒体3内壁螺纹13相吻合的连接螺纹17。该封口环的内腔制有安装地漏22的多道连接环台19，如通过其间的是一般管道而不是地漏，则将封口环20的下口18作上口来使用，即现在的下口18处于上方位置，旋进到使封口环20上表面与建筑体15上表面平齐。或将其埋入建筑体15表层内均可。

前述的两种形式的防渗器，筒体3内安装的压紧环10、环形垫圈11、封口环4等部件，既可制作成完整圆环形式，也可制作成由两个半圆环合成的形式。制作成完整圆环形式，安装管道14前必须将各部件装入筒体3内；制作成由两个半圆环合成的形式，则安装的先后顺序不限。筒体3及其各部件规格均制成与楼房中现有管道相配套的产品，供选用。

该防渗器既可用易切割的金属材料制作，也可用塑料制作，用后者，成本低，使用更方便。特别是筒体可根据建筑层厚来截取更易。在一些防渗要求高的特殊地方，还可把筒体中部的防水翼环制作成多环道、翼展尺寸更大的筒体，使其深入建筑体内的深度更大，防渗效果就更好。

Claims (4)

1、一种建筑工程给排水管穿墙、板防渗器，由与建筑砼结构层连为一体的预埋件和防渗部件构成，其特征在于预埋件是一个筒体(3)，其内壁制有安装密封部件的全螺纹(13)，其外壁制有埋入砼结构层内的防水翼环(1)，在其口部安装有与筒体(3)内壁螺纹连接的封口环(4、20)。

2、根据权利要求1所述的一种建筑工程给排水管穿墙、板防渗器，其特征在于在筒体(3)腔内与给排水管(14)接触部垫有一个单向开口的橡胶防水密封圈(12)，在橡胶防水密封圈(12)上、下均垫有环状垫圈(11)，在两个环状垫圈的外侧各有一个与筒腔内壁螺纹(13)连接的、对橡胶防水密封圈(12)施加旋进压力的压紧环(10)，筒体(3)上、下口均安装有封口环(4)。

3、根据权利要求1所述的一种建筑工程给排水管穿墙、板防渗器，其特征在于在内壁为全螺纹的筒体(13)的底部制有环形底(16)，环形底(16)上支垫有与套入其内的给排水管(14)外壁密封接触的软垫(21)，在软垫(21)上与封口环(20)间填充防水材料(23)。

4、根据权利要求1或3所述的一种建筑工程给排水管穿墙、板防渗器，其特征在于封口环(20)的内腔制作有安装地漏(22)的多道环台(19)，外壁制作有与筒体(3)内腔的连接螺纹(17)。

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