CN217583495U - 一种双层水泥管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层水泥管，包括双层水泥管主体，所述双层水泥管主体包括外水泥管、内水泥管、第一封口水泥板、限位块、保温组件、第二封口水泥板与限位环，且所述内水泥管位于外水泥管的内部，所述保温组件的数量为两组，两组所述保温组件位于外水泥管的内壁与内水泥管的外壁之间。本实用新型所述的一种双层水泥管，通过设置的保温组件，保温组件位于外水泥管的内壁与内水泥管的外壁之间，通过设置的外壁支撑层与内壁支撑层，便于增加一定的支撑作用，增加外水泥管与内水泥管之间的连接性，通过设置的支撑柱，进一步增加支撑作用，且通过设置的保温层，材质为矿棉，可以起到很好的保温、隔热作用。

Description

一种双层水泥管

技术领域

本实用新型涉及水泥管技术领域，具体为一种双层水泥管。

背景技术

水泥管是用水泥跟钢筋为材料，运用电线杆离心力的原理制造的一种预置管道，水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井，一般分为：平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等，但是，现有的水泥管保温、隔热效果差，在某些领域上需要用到保温、隔热效果好的水泥管，为此，我们提出一种双层水泥管。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双层水泥管，具备双层结构，保温效果好等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种双层水泥管，包括双层水泥管主体，所述双层水泥管主体包括外水泥管、内水泥管、第一封口水泥板、限位块、保温组件、第二封口水泥板与限位环，且所述内水泥管位于外水泥管的内部，所述保温组件的数量为两组，两组所述保温组件位于外水泥管的内壁与内水泥管的外壁之间。

优选的，所述限位块固定安装于内水泥管中部的外壁，所述限位环固定安装于外水泥管内壁的中部。

优选的，所述第二封口水泥板固定安装于内水泥管外壁的一端与外水泥管内壁的一端之间，所述第一封口水泥板固定安装于内水泥管外壁的另一端与外水泥管内壁的另一端之间。

优选的，所述外水泥管与内水泥管进行组装后，所述限位块位于限位环的一侧外表面。

优选的，一组所述保温组件位于限位环的一侧，另一组所述保温组件位于限位环的另一侧，且所述保温组件包括外壁支撑层、内壁支撑层、支撑柱与保温层，且所述支撑柱固定安装于外壁支撑层与内壁支撑层之间。

优选的，所述保温层填充于外壁支撑层的内壁与内壁支撑层的外壁之间，且所述保温层的材质为矿棉。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双层水泥管，具备以下有益效果：

1、该一种双层水泥管，通过设置的外水泥管、内水泥管，使得水泥管形成双层水泥管主体，且通过设置的限位块与限位环，便于在组装时，起到一定的限位作用，将内水泥管插入到外水泥管中，然后使用两组保温组件填充外水泥管的内壁与内水泥管的外壁之间，最后通过第一封口水泥板、第二封口水泥板进行封住端口，便于组成，各部件独立制造，降低生产时间，增加生产效率。

2、该一种双层水泥管，通过设置的保温组件，保温组件位于外水泥管的内壁与内水泥管的外壁之间，通过设置的外壁支撑层与内壁支撑层，便于增加一定的支撑作用，增加外水泥管与内水泥管之间的连接性，通过设置的支撑柱，进一步增加支撑作用，且通过设置的保温层，材质为矿棉，可以起到很好的保温、隔热作用，且质轻、耐久、不燃、不腐。

附图说明

图1为本实用新型一种双层水泥管的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种双层水泥管的结构分解图。

图3为本实用新型一种双层水泥管中外水泥管的结构示意图。

图4为本实用新型一种双层水泥管中保温组件一端的截面示意图。

图中：1、双层水泥管主体；2、外水泥管；3、内水泥管；4、第一封口水泥板；5、限位块；6、保温组件；7、第二封口水泥板；8、限位环；9、外壁支撑层；10、内壁支撑层；11、支撑柱；12、保温层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种双层水泥管。

如图1-4所示，包括双层水泥管主体1，双层水泥管主体1包括外水泥管2、内水泥管3、第一封口水泥板4、限位块5、保温组件6、第二封口水泥板7与限位环8，且内水泥管3位于外水泥管2的内部，保温组件6的数量为两组，两组保温组件6位于外水泥管2的内壁与内水泥管3的外壁之间。

限位块5固定安装于内水泥管3中部的外壁，限位环8固定安装于外水泥管2内壁的中部；第二封口水泥板7固定安装于内水泥管3外壁的一端与外水泥管2内壁的一端之间，第一封口水泥板4固定安装于内水泥管3外壁的另一端与外水泥管2内壁的另一端之间；外水泥管2与内水泥管3进行组装后，限位块5位于限位环8的一侧外表面；一组保温组件6位于限位环8的一侧，另一组保温组件6位于限位环8的另一侧，且保温组件6包括外壁支撑层9、内壁支撑层10、支撑柱11与保温层12，且支撑柱11固定安装于外壁支撑层9与内壁支撑层10之间；保温层12填充于外壁支撑层9的内壁与内壁支撑层10的外壁之间，且保温层12的材质为矿棉。

需要说明的是，本实用新型为一种双层水泥管，通过设置的外水泥管2、内水泥管3，使得水泥管形成双层水泥管主体1，且通过设置的限位块5与限位环8，便于在组装时，起到一定的限位作用，将内水泥管3插入到外水泥管2中，然后使用两组保温组件6填充外水泥管2的内壁与内水泥管3的外壁之间，最后通过第一封口水泥板4、第二封口水泥板7进行封住端口，便于组成，各部件独立制造，降低生产时间，增加生产效率；通过设置的保温组件6，保温组件6位于外水泥管2的内壁与内水泥管3的外壁之间，通过设置的外壁支撑层9与内壁支撑层10，便于增加一定的支撑作用，增加外水泥管2与内水泥管3之间的连接性，通过设置的支撑柱11，进一步增加支撑作用，且通过设置的保温层12，材质为矿棉，可以起到很好的保温、隔热作用，且质轻、耐久、不燃、不腐。

具体实施例二

本实施例是一种双层水泥管中保温组件6的实施例。

如图1、2、4所示，一种双层水泥管用的保温组件6，保温组件6包括外壁支撑层9、内壁支撑层10、支撑柱11与保温层12，且支撑柱11固定安装于外壁支撑层9与内壁支撑层10之间；保温层12填充于外壁支撑层9的内壁与内壁支撑层10的外壁之间，且保温层12的材质为矿棉，增加保温、隔热的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种双层水泥管，包括双层水泥管主体（1），其特征在于：所述双层水泥管主体（1）包括外水泥管（2）、内水泥管（3）、第一封口水泥板（4）、限位块（5）、保温组件（6）、第二封口水泥板（7）与限位环（8），且所述内水泥管（3）位于外水泥管（2）的内部，所述保温组件（6）的数量为两组，两组所述保温组件（6）位于外水泥管（2）的内壁与内水泥管（3）的外壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种双层水泥管，其特征在于：所述限位块（5）固定安装于内水泥管（3）中部的外壁，所述限位环（8）固定安装于外水泥管（2）内壁的中部。

3.根据权利要求1所述的一种双层水泥管，其特征在于：所述第二封口水泥板（7）固定安装于内水泥管（3）外壁的一端与外水泥管（2）内壁的一端之间，所述第一封口水泥板（4）固定安装于内水泥管（3）外壁的另一端与外水泥管（2）内壁的另一端之间。

4.根据权利要求1所述的一种双层水泥管，其特征在于：所述外水泥管（2）与内水泥管（3）进行组装后，所述限位块（5）位于限位环（8）的一侧外表面。

5.根据权利要求1所述的一种双层水泥管，其特征在于：一组所述保温组件（6）位于限位环（8）的一侧，另一组所述保温组件（6）位于限位环（8）的另一侧，且所述保温组件（6）包括外壁支撑层（9）、内壁支撑层（10）、支撑柱（11）与保温层（12），且所述支撑柱（11）固定安装于外壁支撑层（9）与内壁支撑层（10）之间。

6.根据权利要求5所述的一种双层水泥管，其特征在于：所述保温层（12）填充于外壁支撑层（9）的内壁与内壁支撑层（10）的外壁之间，且所述保温层（12）的材质为矿棉。

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