CN2455728Y - 高炉壳式冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冶金领域,涉及一种高炉壳式冷却器。其结构为沿炉身、炉腰或炉腹横向将槽钢倒扣在炉壳上并焊接,根据高炉大小,每圈槽钢一进口一出口或二进口二出口,在炉壳钢甲上每隔一定距离见方焊上螺纹钢,在规定距离之内浇注低水泥浇注料。本实用新型提供的高炉壳式冷却器加大了冷却水通道,提高冷却效果。冷却水质要求可大幅放宽,水道可定期清洗。密封性好,取消了砖衬和冷却器,降低了造价,由于薄壁而扩大了炉容。
Description
本实用新型属于冶金领域,特别涉及高炉的冷却器。
当前,高炉炉身炉腹多用镶砖冷却壁或铜冷却板,砖衬由高铝砖、碳化硅砖或铝碳砖砌筑。到了中后期,砖衬侵蚀或脱落,冷却壁或冷却板难免烧坏。在这种情况下,靠炉皮打水也能维持相当长时间,实际上在打水部位形成渣皮,靠渣皮高炉能够维持正常冶炼。
本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好并能够长期稳定地工作的高炉冷却器。
本实用新型的设计构思是从高炉后期炉皮打水给我们以启发,如果把炉皮效果提高一步,不是可以形成新型冷却结构吗?高炉壳式冷却器的结构为沿炉身、炉腰或炉腹横向将槽钢倒扣在炉壳上并焊接,根据高炉大小,每圈槽钢一进口一出口或二进口二出口。在炉壳钢甲上每隔一定距离见方焊上螺纹钢,在规定距离之内浇注低水泥浇注料。
本实用新型提供的高炉壳式冷却器加大了冷却水通道,提高冷却效果。冷却水质要求可大幅放宽,只要虑掉杂物即可。水道可定期清洗,提高冷却效果。炉壳是完整的,不开任何孔,密封性好。取消了砖衬和冷却器,降低了造价。炉壳外形尺寸不变,由于薄壁而扩大了炉容。
图1为高炉壳式冷却器的局部结构示意图,
图2为图1的A-A剖示图。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1、2所示,沿炉身、炉腰或炉腹横向将100mm槽钢2倒扣在炉壳1并焊在其上,根据高炉大小,每圈冷却水5一进一出或二进二出。冷却槽钢中心距200mm。钢壳钢甲厚30mm,每隔200mm见方焊上螺纹钢4,螺纹钢长265mm,钢板上凹槽深15mm。在400mm之内浇注低水泥浇注料3,规格为:使用温度1500℃,加水量6.5~7.5%,烧后变化率1450℃×3h±0.5%,体积密度110℃×24h 2.65g/cm3,1450℃×3h 2.60dg/cm3,耐压强度110℃×24h 35Mpa,1450℃×3h 45Mpa,抗折强度110℃×24h 4.5Mpa,1450℃×3h 5Mpa,AL2O3含量≥65%,碳化硅含量≥15%,可以整体浇注,也可以分带浇注。
分带浇注安装可大大缩短新建或大修工期。根本消除了冷却器烧坏带来的一切麻烦,高炉成为半永久甚至永久性高炉。
Claims (1)
1.一种高炉壳式冷却器,其特征在于其结构为沿炉身、炉腰或炉腹横向将槽钢倒扣在炉壳上并焊接,根据高炉大小,每圈槽钢一进口一出口或二进口二出口,在炉壳钢甲上每隔一定距离见方焊上螺纹钢,在规定距离之内浇注低水泥浇注料。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108796153A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-13 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 高炉炉皮外挂冷却器及冷却方法 |
CN111979369A (zh) * | 2020-10-12 | 2020-11-24 | 中冶赛迪上海工程技术有限公司 | 一种高炉冷却设备及其使用方法 |
CN112094972A (zh) * | 2020-10-12 | 2020-12-18 | 中冶赛迪上海工程技术有限公司 | 一种多通道夹壳式槽板冷却设备及其使用方法 |
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2000
- 2000-12-19 CN CN 00253490 patent/CN2455728Y/zh not_active Expired - Fee Related
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