CN2453558Y - 同轴电缆用末端接头 - Google Patents

Abstract

一种同轴电缆用末端接头,是以同轴结构方式接纳设置同轴电缆,其包含有一外套筒,一套筒本体同轴的配置于外套筒内,及一扣件配置于套筒本体周围。该接头包括有一外套筒,其外壁面末端形成设有至少一条环形突部。当同轴电缆插设入于接头中时,外皮及编织导体被塞入外套筒的环状空心部内,外套筒被压缩向内卷摺,使环形突部受到挤压被强迫且直接的和电缆外皮成紧密结合的结构。

Description

同轴电缆用末端接头

本实用新型涉及一种电学基本电气元件领域线路连接器中连接到指定装置：如有线电视的专用接收器或终端机的同轴电缆用末端接头，特别是涉及一种将末端接头与电缆形成密封结合结构的同轴电缆用末端接头。

同轴电缆连接器是众所周知的知识，F型同轴电缆连接器典型上是螺合于补助界面连接器而使同轴电缆与各种电子器件例如TV、CB与FM收音机及业余无线电系统等电气成为一体。

现有习知的同轴电缆连接器存在有一些缺点，同轴连接器的主要作用在于保证同轴遮蔽体与连接器本体间具有良好的结合来做电气信号的传输。现有技术中的同轴连接器存在的问题主要牵涉到连接器本体内湿气的侵入，即存在于连接器本体与电缆间。如图1所示的F系列的连接器，可作为现有习知的同轴电缆连接器的一个代表性的实施例。该F同轴电缆连接器10主要包括一连接器本体11，其中包含有：一夹管12，一螺管13可自由旋转的配置于夹管12的一端，及一扣件14配置于螺管13的周围。

同轴电缆连接器10借由同轴电缆15插入于连接器本体11的夹管12的内部，而使绝缘体与同轴电缆的中心导体16位于扣件14内，使同轴电缆连接器10与同轴电缆15相组合。编组遮蔽体与同轴电缆15的电缆外皮则配置于螺管13与夹管12之间，利用一六角形压接工具施加一压缩力于夹管12，以强迫其与同轴电缆15的电缆外皮成密封结合。但压接工具给予的力量因人而异，使得夹管12与同轴电缆15的紧密程度各不相同，此处即成为湿气侵入的大道，此侵入的湿气可能实际接触到编组遮蔽体，因而降低了同轴电缆连接器10的信号传输性能，因此在同轴电缆连接器本体与轴圈间所产生的湿气必须要予以补救。由此可见，上述现有的同轴电缆连接器仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。所以，目前需要一种同轴电缆用末端接头，使其能紧密地将接头与电缆结合在一起，而可防止雨水的侵蚀，永保零件间的机械连结。

有鉴于上述现有的同轴电缆连接器存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，克服现有的同轴电缆连接器存在的缺陷，而提供一种新型结构的同轴电缆用末端接头，使其在外套筒的外壁面末端设有一环形突部，当外套筒被压缩向内卷摺，该环形突部因受挤压而使其减小外套筒末端的直径，进而可使外套筒末端能够完全地和电缆外皮成紧密结合。

本实用新型的次一目的在于，提供一种同轴电缆用末端接头，使其在靠近外套筒的外壁面末端形成设有至少一条的环形突部，当外套筒被压缩向内卷摺，该环形突部被挤压而使其由外向内形成凹入状，而使凹入的环形突部能够完全地和电缆外皮成紧密结合，从而形成多重防水密封的结构，并具有多重防水密封的功效。

本实用新型的再一目的在于，提供一种同轴电缆用末端接头，使其在环形突部与外套筒的外壁面间形成设有一沟槽，该沟槽即形成一脆弱点，可轻易的使环形突部产生形变。

本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种同轴电缆用末端接头，是在电气或机械上连接同轴电缆于具有螺纹界面连接器的电子器件或介面连接器，该末端接头以同轴结构方式接纳设置同轴电缆，其特征在于：该同轴电缆用末端接头，其包含有一外套筒，一套筒本体同轴的配置于外套筒内，及一扣件配置于套筒本体周围；该接头包括有一外套筒，其外壁面末端形成设有一环形突部，同轴电缆完全地插设入接头中，以压缩器具将外套筒向内压缩变形直径缩小，环形突部受到挤压产生最大变形，该环形突部形成完全且有效地和电缆外皮成紧密结合的结构。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的同轴电缆用末端接头，其中所述的外套筒在靠近该外套筒末端的外壁面形成设有至少一条环形突部，该环形突部受到挤压呈由外而内形成凹入状，该凹入的环形突部形成完全有效地和电缆外皮成紧密结合的结构，构成多重防水结构，而具有多重的防水效果。

前述的同轴电缆用末端接头，其中所述的压缩器具设有一套合本体，其内设有一锥状孔，以使该外套筒向内压缩变形。

前述的同轴电缆用末端接头，其中所述的外套筒的外壁面与环形突部间形成设有一沟槽。

前述的同轴电缆用末端接头，其中所述的锥状孔终端连接有一圆柱孔，该圆柱孔的内壁面形成设有一环形突肋。

本实用新型的目的还可由以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种同轴电缆用末端接头，是在电气或机械上连接同轴电缆于具有螺纹界面连接器的电子器件或介面连接器，该末端接头以同轴结构方式接纳设置同轴电缆，其特征在于：该同轴电缆用末端接头，其包含有一外套筒，一套筒本体同轴配置于外套筒内，及一扣件配置于套筒本体的周围；该接头包括有：一外套筒，其具有一本体及一后端延伸部分，该后端延伸部分的内外壁面为一平滑面；以及一套合元件，套设在该外套筒的外部，其包括有第一套合本体，一以同轴配置在套合本体周围的第二套合本体，及一环形密封体是设置在第一套合本体与第二套合本体之间，该第一套合本体的内部轴向处设有一锥形孔，同轴电缆插设入接头中，以压缩器具将外套筒向内压缩变形，该环形密封体受到第一套合本体及第二套合本体之间的挤压产生膨胀变形，而形成直接的和电缆外皮与外套筒间成紧密结合的结构。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的同轴电缆用末端接头，其中所述的外套筒的外壁面的末端形成设有一环形突部，该环形突部位于防湿密封体的下方，该环形突部受到挤压直径减小，形成完全且有效地和电缆外皮成紧密结合的结构。

前述的同轴电缆用末端接头，其中所述的外套筒在靠近该外套筒的外壁面末端形成设有至少一条环形突部，该环形突部受到挤压呈由外而内形成凹入状，形成完全和电缆外皮呈紧密结合的结构，构成多重防水密封结构，而具有多重的防水密封的效果。

前述的同轴电缆用末端接头，其中所述的外套筒的外壁面与环形突部间形成设有一环形沟槽。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上的技术方案可知，本实用新型主要是以同轴结构方式接纳设置同轴电缆，其包含有一外套筒，一套筒本体同轴的配置于外套筒内，及一扣件配置于套筒本体周围。该接头包括有一外套筒，其外壁面的末端形成设有至少一条的环形突部。当同轴电缆插设入于接头中时，外皮及编织导体被塞入外套筒的环状空心部内，外套筒被压缩向内卷摺，使环形突部受到挤压被强迫且直接的和电缆外皮成紧密结合的结构。由于其在外套筒的外壁面的末端设有一环形突部，当外套筒被压缩向内卷摺，该环形突部因受挤压而使其减小外套筒末端的直径，进而可使外套筒末端能够完全地和电缆外皮成紧密结合；另其在靠近外套筒的外壁面末端形成设有至少一条的环形突部，当外套筒被压缩向内卷摺，该环形突部被挤压而使其由外向内形成凹入状，而使凹入的环形突部能够完全地和电缆外皮成紧密结合，从而形成多重防水密封的结构，并具有多重防水密封的功效；再者，其在环形突部与外套筒的外壁面间形成设有一沟槽，该沟槽即形成一脆弱点，可轻易的使环形突部产生形变。其在技术发展空间有限的领域中，不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是现有的同轴电缆用末端接头结合有电缆的外观立体图。

图2是本实用新型同轴电缆用末端接头结合有电缆的剖面图。

图3是图2中虚线2A部位的部分放大图。

图4是本实用新型同轴电缆用末端接头的剖面图。

图5是图4中虚线3A部位的部分放大图。

图6是本实用新型同轴电缆用末端接头向内压缩的剖面图。

图7是本实用新型同轴电缆用末端接头另一种最佳实施例的剖面图。

图8是图7中虚线5A部位的部分放大图。

图9是图7中同轴电缆用末端接头结合有电缆的剖面图。

图10是图9中虚线6A部位的部分放大图。

图11是本实用新型的套合元件的剖面图。

图12是图11中套合元件预先装置在外套筒上的剖面图。

图13是图12中末端接头结合有电缆的剖面图。

图14是图12中末端接头挤压的剖面图。

图15是本实用新型的套合元件另一种最佳实施例的剖面图。

图16是本实用新型同轴电缆用末端接头与图15套合元件挤压后的剖面图。

图17是图16中虚线12A部位的部分放大图。

图18是本实用新型的套合元件另一种最佳实施例的剖面图。

图19是本实用新型的末端接头预先装置有图18套合元件的剖面图。

图20是图19的末端接头结合有电缆的剖面图。

图21是本实用新型同轴电缆用末端接头另一种最佳实施例的剖面图。

图22是图21中末端接头结合有电缆的剖面图。

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的同轴电缆用末端接头其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图2、图3所示，一般传统的同轴电缆15，是由中心导体16、绝缘体18、编织导体19和电缆外皮17所构成，为了使同轴电缆有效地和接收器和终端机相连接，该中心导体16和绝缘体18的末端部分长度必须切开暴露于外，编织导体19从绝缘体18处向外剥开一段长度，并覆盖在电缆外皮17上，而将同轴电缆15插入于末端接头20。

请参阅图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型同轴电缆用末端接头20，其包含有一套筒本体21，该套筒本体21设有一贯穿孔22，且在前端设有一外突缘23，在后段设有一后端延伸部分28。

一外套筒24，其内凸缘25环绕在套筒本体21上，后端延伸部分26的外径和壁厚比外套筒本体27小，并和套筒本体21的后端延伸部分28形成同心环绕的结构关系，在二者之间形成环状空心29。后端延伸部分28的内壁面为一平滑面，外壁面具有一般习用结构的锯齿部214。后端延伸部分26的外壁面末端形成设有一环形突部211A，该环形突部211A与后端延伸部分26之间设有一环形沟槽212，此处即为一脆弱点(如图5所示)。

末端接头20的前端设有一扣件30，其末端是一向内嵌入的凸缘31，该凸缘31夹设在外突缘23和外套筒本体27间，扣件30的内部设有数条螺纹32，在外部设有平面螺帽33，可使用扳手或其他工具将末端接头20锁固在接收器或终端机上，外突缘23与凸缘31间并设置有一密封体34，可以防止湿气从外套筒本体27与凸缘31间的接触面而进入。

为了使末端接头20和同轴电缆15的末端相连接，同轴电缆15插入末端接头20，暴露于外的中心导体16和绝缘体18延伸到套筒本体21内，且编织导体19和电缆外皮17延伸到套筒本体21的后端延伸部分28和外套筒24的后端延伸部分26间。套筒本体21的后端延伸部分26是使用压缩器具使其向内成辐射状压缩，从而将使后端延伸部分26的直径缩小，由于环形突部211A受到挤压使其可以减小外套筒末端的直径，而使环形突部211A能被强迫的和电缆外皮17呈紧密结合(如图3所示)。

由于后端延伸部分26与环形突部211A间形成设有一沟槽212，使得环形突部211A可轻易的由此处开始折弯变形，而使外套筒24末端的直径减小，使折弯变形后的环形突部211A能够完全且紧密地和电缆外皮17相结合，而可以防止湿气进入连接器中，且可永保零件间的机械联结。

请参阅图7、图8、图9、图10所示，靠近后端延伸部分26的外壁面末端形成设有至少一条环形突部211B，所以，外套筒24的后端延伸部分26因受到压缩，使环形突部211B由外而内形成凹入，相对于后端延伸部分26的内壁面形成凸起。所以，该环形突部211A及环形突部211B能被强迫且直接的和电缆外皮17呈紧密结合(如图10所示)，以使本实用新型具有多重的防水密封结构。由于后端延伸部分26与环形突部211B间形成设有一环形沟槽212(如图8所示)，更使得环形突部211B可以轻易地从沟槽212处产生形变。

请参阅图11、图12、图13、图14所示，本实用新型同轴电缆用末端接头可使用压缩器具(如压缩工具或套合元件40)使外套筒24的后端延伸部分26向内成辐射状压缩，如此将使后端延伸部分26的直径缩小。该套合元件40是套设在外套筒24的后端延伸部分26的外部，其包含有一套合本体41及一套设于套合本体上的套环42，该套合本体41的轴向设有一锥状孔43及一圆柱孔44，靠近锥状孔43的始端形成设有一环形沟45。在包装作业时，可预先将套合元件40与外套筒24套合在一起，借由环形突部211A扣合在环形沟45中，而可减少现场工作人员的作业程序。

当同轴电缆15完全插入于末端接头20中，可使用挤压工具将套合元件40进行挤压，外套筒24的后端延伸部分26进入锥状孔43中，使其向内成辐射状压缩，而使后端延伸部分26的直径缩小，该环形突部211A将随着锥状孔43的斜度使外套筒24末端的直径减小，而环形突部211B受到挤压则由外而内形成凹入状，使环形突部211A及环形突部211B被强迫且直接的和电缆外皮17呈紧密结合，最后将使得突状物213扣合在环形沟45中。借由上述结构相组合，可使接头与电缆间具有多重紧密的环形密封结构。

请参阅图15、图16所示，是本实用新型的套合元件另一种最佳实施例，该套合元件40的圆柱孔44内壁面形成设有一环形凸肋46，当套合元件40与外套筒挤压结合，将使环形突部211A进入环形凸肋46中，而受到环形凸肋46的挤压则可使其获得更大的变形，进而使得环形突部211A咬合在电缆外皮17的深度更为紧密(如图17所示)。

请参阅图18、图19、图20所示，是本实用新型的套合元件另一种最佳实施例，该套合元件50，包含有第一套合本体51、第二套合本体52及位于第一套合本体51与第二套合本体52间的环形密封体53。其中，该第一套合本体51设有一端部54及介面部55，其内部轴向处设有一锥形孔59，该锥形孔59的始端形成设有一环形沟511。该第二套合本体52设有一凸缘端部56及一管状端部57。该第一套合本体51的介面部55是以机械方式紧密结合于管状端部57的内壁，且在端部54与管状端部57间形成设有一间隙58。防湿的环形密封体53是为由具有弹性的橡胶所制成。

利用一挤压工具将套合元件50进行挤压而与外套筒24相结合，使外套筒24的后端延伸部分26进入锥形孔59中，使其向内成辐射状压缩，而使后端延伸部分26的直径缩小，此时，环形突部211A及/或环形突部211B受到挤压而产生形变，该环形突部211A是向内压缩直径变小，该环形突部211B是由外而内形成凹入状，使环形突部211A及/或环形突部211B被强迫且直接的和电缆外皮17呈紧密结合。最后的挤压将使管状端部57向前推挤移动，并将间隙58挤满，使管状端部57与端部54间的端面作接触，此时，密封体53则因第一套合本体51及第二套合本体52间的挤压，使得密封体53产生膨胀变形，而直接的和电缆外皮17呈紧密接合，挤压后的密封体53是位于后端延伸部分26与电缆外皮17之间，使其达到更为紧密的环形密封结构(如图20所示)。

请参阅图21、图22所示，是本实用新型的外套筒的另一种最佳实施例，该外套筒24A，其靠近后端延伸部分26A的外壁面始端形成设有一突状物213，外壁面末端是为一平滑面，所以利用一挤压工具将套合元件50(如图22所示)进行挤压，后端延伸部分61因受锥形孔59的挤压而向内成辐射状压缩，使得直径缩小，最后的挤压将使管状端部57向前推挤移动，并将间隙58挤满，使管状端部57与端部54间的端面作接触，此时密封体53则因第一套合本体51及第二套合本体52间的挤压，而使密封体53产生膨胀变形，而可直接地和同轴电缆外皮17呈紧密接合，挤压后的密封体53是位于后端延伸部分61与电缆外皮17外壁之间，使后端延伸部分26A能完全地与电缆外皮17成紧密结合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何限制，任何熟悉此技术者可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为其他实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1、一种同轴电缆用末端接头，是在电气或机械上连接同轴电缆于具有螺纹界面连接器的电子器件或介面连接器，该末端接头以同轴结构方式接纳设置同轴电缆，其特征在于：

该同轴电缆用末端接头，其包含有一外套筒，一套筒本体同轴的配置于外套筒内，及一扣件配置于套筒本体周围；

该接头包括有一外套筒，其外壁面末端形成设有一环形突部，同轴电缆完全地插设入接头中，以压缩器具将外套筒向内压缩变形直径缩小，环形突部受到挤压产生最大变形，该环形突部形成完全且有效地和电缆外皮成紧密结合的结构。

2、根据权利要求1所述的同轴电缆用末端接头，其特征在于其中所述的外套筒在靠近该外套筒末端的外壁面形成设有至少一条环形突部，该环形突部受到挤压呈由外而内形成凹入状，该凹入的环形突部形成完全有效地和电缆外皮成紧密结合的结构，构成多重防水结构。

3、根据权利要求1所述的同轴电缆用末端接头，其特征在于其中所述的压缩器具设有一套合本体，其内设有一使外套筒向内压缩变形的锥状孔。

4、根据权利要求1或2所述的同轴电缆用末端接头，其特征在于其中所述的外套筒的外壁面与环形突部间形成设有一沟槽。

5、根据权利要求3所述的同轴电缆用末端接头，其特征在于其中所述的锥状孔终端连接有一圆柱孔，该圆柱孔的内壁面形成设有一环形突肋。

6、一种同轴电缆用末端接头，是在电气或机械上连接同轴电缆于具有螺纹界面连接器的电子器件或介面连接器，该末端接头以同轴结构方式接纳设置同轴电缆，其特征在于：

该同轴电缆用末端接头，其包含有一外套筒，一套筒本体同轴配置于外套筒内，及一扣件配置于套筒本体的周围；

该接头包括有：

一外套筒，其具有一本体及一后端延伸部分，该后端延伸部分的内外壁面为一平滑面；以及

一套合元件，套设在该外套筒的外部，其包括有第一套合本体，一以同轴配置在套合本体周围的第二套合本体，及一环形密封体是设置在第一套合本体与第二套合本体之间，该第一套合本体的内部轴向处设有一锥形孔，同轴电缆插设入接头中，以压缩器具将外套筒向内压缩变形，该环形密封体受到第一套合本体及第二套合本体之间的挤压产生膨胀变形，而形成直接的和电缆外皮与外套筒间成紧密结合的结构。

7、根据权利要求6所述的同轴电缆用末端接头，其特征在于其中所述的外套筒的外壁面的末端形成设有一环形突部，该环形突部位于防湿密封体的下方，该环形突部受到挤压直径减小，形成完全且有效地和电缆外皮成紧密结合的结构。

8、根据权利要求6所述的同轴电缆用末端接头，其特征在于其中所述的外套筒在靠近该外套筒的外壁面末端形成设有至少一条环形突部，该环形突部受到挤压呈由外而内形成凹入状，形成完全和电缆外皮呈紧密结合结构，构成多重防水密封结构。

9、根据权利要求7或8所述的同轴电缆用末端接头，其特征在于其中所述的外套筒的外壁面与环形突部间形成设有一环形沟槽。

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