CN2449011Y - 快速启闭排污阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的快速启闭排污阀,由填料函外置式阀盖,填料函内置式填料箱、填料自动补偿机构,推拉式挠性阀杆构成。填料函置于阀盖下端,填料箱与阀盖用螺栓连接成封闭型双密封机构,通过内弹簧的弹力分别背压上下二个压盖组成自动补偿结构,由带凹槽的上阀杆与带凸台的下阀杆用链销铰连成推拉式挠性阀杆。该排污阀设计结构合理,使用安全可靠,结构简单,减轻了操作工的劳动强度,排污效果显著,并达到国家各项技术指标。

Description

快速启闭排污阀
本实用新型涉及一种快速启闭排污阀,属机械制造类。
目前国内的锅炉排污阀主要有弹性闸板式排污阀和CN2043707UY型排污阀专利。其中闸板式排污阀的启闭机构由齿轮和齿条式阀杆组成,因齿轮制造费用高,容易损坏,该类阀已趋于落后产品。Y型排污阀设置了自动关闭机构,简便了操作,提高了排污效率,但存在以下不足:1、阀盖沿用传统框架式。2、阀杆密封沿用传统的螺帽压盖式,通过螺帽迫压压盖、使压盖对填料施加压力,填料因塑性变形产生对阀杆的径向应力得以密封,如果螺帽压得太紧,应力过大则束缚阀杆,影响阀杆运动。压得太松则填料松驰,产生泄漏。可见要使阀杆运动灵活并保证密封,要求向填料有合理精确的压力,随着填料的磨损以及填料塑性的老化,需要不断通过螺帽对填料补充压力,而刚性的螺帽压力,没有持继的压力源,需人工频繁调整,难以精确地将压力控制在合理的压力范围内,因此密封得不到保证。3、阀杆为一整体式。阀杆运动时靠弹簧调节套的内孔为导向,以保证阀杆运动时的垂直性,因此允许阀杆与弹簧调节套内孔的配合间隙极小,如因磨损或制造误差使间隙增大,则使阀杆摆动,影响阀杆密封。甚至阻卡阀杆,启闭不灵。
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种快速启闭排污阀,结构简单,密封性好,使用安全可靠,轻便灵活,价格低廉,符合国家各项技术指标。
本实用新型技术解决方案:
本实用新型的快速启闭排污阀,由填料函外置式阀盖、填料函内置式填料箱、填料自动补偿机构、推拉式挠性阀杆构成。
本实用新型的优点:
使用该排污阀启闭轻便灵活、缩短了启闭时间,提高了排污效果,免去了对填料的频繁调整,减轻了操作工的劳动强度,使用安全可靠。制造工艺简单,价格低廉。
下面结合附图对本实用新型进一步描述:
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型推拉式挠性阀杆。
图3为本实用新型填料函内置式填料箱;
图4为本实用新型填料函外置式阀盖;
本实用新型的填料函外置式阀盖,其填料函外置于阀盖6下端,与填料箱7用螺栓连接成封闭型双密封机构,填料箱7二外侧凸台设有螺孔,填料箱7为圆柱形箱体,上下法兰为方形结构,填料箱7两外侧凸台设有螺孔。通过内弹簧8的弹力分别背压上下二个压盖11组成填料自动补偿结构,由带凹槽的上阀杆10与带凸台的下阀杆12通过链俏5组成推拉式挠性阀杆。
本实用新型填料箱7两外侧凸台设有螺孔,可拧螺塞或连接阀门,加注润滑剂。利用内弹簧8的弹力由两端压盖分别向上下两填料函同时施加持续的柔性压力,以自动补偿填料磨损。免去了人工频繁对填料压帽调整,由带凹槽的上阀杆10与带凸台的下阀杆12通过链销5绞链,其配合留有一定量的间隙,使上阀杆10可绕下阀杆12的轴心作微量的圆周运动,推拉式挠性阀杆削减了阀门启闭时因杠杆作用对上下阀杆产生的径向推力,降低阀盖加工的高精度要求,以及调节螺母15与阀盖6配合精度,允许上阀杆10与调节螺母15的内孔有较大配合间隙。由于外弹簧4的弹力通过挠性阀杆给阀瓣13预紧力,加之介质自对阀瓣的压力,使阀瓣13与阀座14得以严紧密封。在排污时,向上搬起手柄3,由于杠杆作用,顶起T形杆2,迫使螺母1带动挠性阀杆拉起阀瓣13使阀门开启喷射排污。当松开手柄3时,由于外弹簧4作用在挠性阀杆的上阀杆10通过链销5铰链,推动下阀杆12,使阀门迅速自动关闭。挠性阀杆削减了阀门启闭时因杠杆作用对阀杆的径向推力以及与之配合的各部件因制造误差产生的磨擦阻力,使阀门启闭更加快速灵活。

Claims (3)

1、一种快速启闭排污阀,由填料函外置式阀盖、填料函内置式填料箱、填料自动补偿机构、推拉式挠性阀杆构成,其特征在于:填料函置于阀盖(6)下端,填料箱(7)与阀盖(6)用螺栓连接成封闭型双密封机构,通过内弹簧(8)的弹力分别背压上下二个压盖(11)组成填料自动补偿结构,由带凹槽的上阀杆(10)与带凸台的下阀杆(12)通过链销(5)组成推拉式挠性阀杆。
2、根据权利要求1所述的快速启闭排污阀,其特征在于:填料函内置式填料箱(7)为圆柱形箱体,上下法兰为方形结构。
3、根据权利要求1或2所述的快速启闭排污阀,其特征在于:填料箱(7)两外侧凸台设有螺孔。
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