CN2118872U - 燃气阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气体阀门应用技术领域。传统 的气体阀门存在密封性不好。密封圈老化，难于制作 的缺点，本实用新型采用传动机构为蜗杆蜗轮，轴位 于活动阀座和固定阀座的外端，轴和手轮传动机构与 管道气体相隔离，同时采用在阀板两边双层密封管 道，使这种阀门具有结构简单、手动灵活、对管道开启 压力损失小，密封性好的优点。

Description

本实用新型属于气体阀门应用技术领域。

通常开启气体管道的阀门有蝶阀、球阀等，这种阀门要求阀门板和阀体之间密封性好，这一方面要求制作时必须达到一定的精度，另一方面还要求阀体内的密封环与阀门之间接触性好，由于阀体通常为铸件，而密封环为橡胶制件阀体内的密封环易脱开或易于损坏，从而造成气体泄露。因此，为增加阀体密封环的密封性，必须紧固密封环或加厚密封环，这样虽能减少气体泄露，但阀门开启较为费力。从另一方面说传统的阀门密封环位于阀门的侧边，阀门的挤压和放松造成密封环失去弹性或老化造成气体泄露。这种阀门结构，阀杆与阀体管道相通，还必须对于轮下的阀杆密封，这样密封部位的过多，易造成泄露。

因此，本实用新型的目的是：设计一种以蜗轮蜗杆为结构的阀板结构的气体阀门，使其具有开启方便轻松和密封性好的优点。

本实用新型采用阀杆下端为蜗杆、阀板呈扇形，其弧边为蜗轮，阀杆通过蜗杆直接传动阀板的蜗轮，轴位于活动阀座和固定阀座的外端，活动阀座内的O型密封圈和固定阀座内的密封圈位于阀板的两边活动阀座的外端有蝶型弹簧，阀杆上端有开关指示杆，其外有开关指示罩。阀板的蜗轮与阀杆蜗杆的传动比为116：2，活动阀座和固定阀座与阀体和阀板的接触边上至少有一道密封圈。上述结构设计达到了本实用新型的目的。

本实用新型采用密封阀板两边的密封结构，使阀体管道内的气体与阀体内阀杆传动空间和轴传动系统隔绝，同时采用蜗杆直接带动阀板，使阀体开启轻便，密封性好。

下面结合说明书附图描述本实用新型最佳实施例

图1：为燃气阀门的示意图

图2：为燃气阀门的剖示图

用铸铁制作阀体，手轮1和下阀体13。下阀体通过螺栓与阀体密封连成一体，作用在于便于安装阀板12和阀杆10。用钢板制作阀板12其形状呈扇形，其上设有阀板洞，直径与管道相同。扇形阀板上还设有轴孔。利于与阀体固定为一体的轴15轴接阀板、阀板的弧边为蜗轮，由于阀板两边用密封环密封，因此两边面要光滑平整。

用圆钢制作阀杆10，其下端制作蜗杆11、阀门边的蜗轮受蜗杆传动，其传动比为116：2。阀杆的下端轴接于阀体上，其上端位于阀体轴套洞中，并用轴套9固定阀杆，轴套用上盖8与阀体压紧固定，上盖内设有填料7以密封阀杆四周防止气体泄露，填料用压兰6压紧。压兰上端的阀杆为螺纹杆，位于螺纹杆的内螺纹环为开关指示杆3、开关指示杆3有一凸边位于开关指示罩4的凹边槽内，这样当阀杆正反旋转时，开关指示杆由螺纹的作用沿阀杆螺纹杆段上下移动，开关指示罩的一侧边为玻璃罩5其上标有开启段和关闭段，以指示阀门所处的状态。为防止气体泄露、手轮下还有O型密封圈2。

固定阀座20和活动阀座18在与阀板和阀体的接触边面上各有一道密封环。固定阀座20有2道密封环，在与阀板12接触面上用密封环19密封，另一道密封环密封固定阀座与阀体之间，固定阀座下端还设有密封垫21以确保密封性。活动阀座18上也用二道密封环密封，在与阀体之间密封环为O型密封环17，活动阀座上还设有蝶型弹簧16用以下压活动阀座保持良好的密封性。阀体两端设有封堵14用以连接外管道。由于轴15位于活动阀座和固定阀座的密封圈外端，轴不与管道气体接触，使用安全、管道气体密封可靠。

使用时，顺时针旋转为升，蜗杆带动蜗轮，使阀板上的洞逐渐与管道重合，此时开关指示标运动到玻璃指示罩的开段，反之，则为关开关指示标运动到关段。

本实用新型、结构简单，管道逐渐开启，对管道损失破坏性小，手动灵活轻便，密封性好，是一种较为理想的立体阀门。

Claims (3)

1、一种燃气阀门，由阀体、手轮，阀杆和阀门板所组成，其特征在于：阀杆10下端为蜗杆11、阀板12呈扇形，其弧边为蜗轮，阀杆通过蜗杆直接传动阀板的蜗轮，轴15位于活动阀座18和固定阀座20的外端，活动阀座内的O型密封圈17和固定阀座内的密封圈19位于阀板的两边，活动阀座的外端有蝶型弹簧，阀杆上端有开关指示杆3其外有开关指示罩4。

2、按权利要求1所述的一种燃气阀门，其特征在于：阀板的蜗轮与阀杆蜗杆的传动比为116：2。

3、按权利要求1或2所述的一种燃气阀门。其特征在于：活动阀座和固定阀座在与阀体和阀板的接触边上至少有一道密封圈。

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