CN2448927Y - 一种钢绞线锚杆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢绞线锚杆,它的杆体由螺杆与钢绞线焊接而成,杆体具有良好的柔性与弹性,杆体等强度受力均恒,长度可根据现场使用要求任意截取,非常适合在低矮巷道或受采动影响的松软围岩的加固支护中使用,它成本低、承载力高、塑性好、安装简便、易于运输,较好地解决了Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类煤巷的支护难题,具有广阔的市场前景。

Description

一种钢绞线锚杆
本实用新型属地下工程巷道支护领域,是一种钢绞线锚杆,它由杆体、托盘、球垫、垫圈及螺母等组成,它非常适于在围岩变形较大或受地压影响较大的松软破碎围岩加固支护中使用。
目前我国煤矿井下常用的锚杆为树脂钢筋锚杆,这种钢筋锚杆的杆体因不能轻易产生弯曲变形,一旦变形又很难复直,当被锚固层大于煤巷高度时钢筋锚杆的使用就受到了限制,很难符合井下施工环境的要求,为解决这个问题,锚杆厂家还生产了一种钢绞线锚索锚杆,这种锚杆虽对钢筋锚杆产生的问题有所缓解,但它存在的问题是,钢绞直径仅为φ15.2mm,与锚孔直径φ28mm不相匹配,加大了树脂锚固剂的用量,使单位长度锚固力降低,另外这种钢绞线刚度大、弹性小,在低矮巷道施工时须注意钢绞线复直时的反弹,施工用人多,作业效率低,再就是锚具的价格较高,每套达25元~30元左右,每根锚索安装完毕后需剪掉一段约一米长的索尾,每根锚索又浪费了10多元,使成本再次提高。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足而提供了一种伸长率高、弹性大、易安装、成本低、强度高的钢绞线锚杆。
本实用新型的目的可以通过以下方案来实现,由杆体、托盘、球垫、垫圈及螺母组成的钢绞线锚杆,杆体采用钢绞线与螺杆焊接而成;钢绞线由19~50根异径钢丝绕制而成,绕丝层数3~5层为宜,公称直径在φ18mm~φ25mm之间。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、杆体由数根不同直径的钢丝绕制而成,具有一定的柔性与弹性,长度不受巷道高度限制,可根据支护条件任意截取,解决了Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类煤巷及老顶难以支护的问题;
2、延伸率比现有锚索材料高出数倍,在膨胀性较强的岩层中使用更具优势;
3、杆体为等强度型,不存在薄弱断面,单位锚固力增大,提高了巷道支护的安全与稳定性;
4、安装操作简便,易于运输,综合成本较低,可减少支护费用。
下面有附图说明:
图1是钢绞线锚杆的外形结构示意图;
图2、图3、图4、图5是钢绞线的断面结构示意图。
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步的说明:图1是钢绞线锚杆外形结构示意图,它有杆体1、托盘2、球垫3、垫圈4及螺母6组成。杆体1由钢绞线1-1与螺杆1-2焊接而成;钢绞线1-1可由19~50根异径钢丝绕制而成,绕丝层数3~5层为宜,绕丝断面排列方式有以下几种:图2是3层同径钢丝排列;图3是4层异径钢丝排列,图4是4层异径钢丝排列;图5是5层异径钢丝排列。但最佳排列方式为图3。锚杆钢绞线的公称直径可根据现场使用要求绕制成φ18mm~φ25mm的均可。长度不受任何空间限制可任意截取。该锚杆的按装使用与普通锚杆无大区别,先用打眼机打孔,然后将锚固剂按施工要求依次推入锚孔内,再用杆体首端顶住锚固剂继续推进,在杆体尾部顺序安装托盘、球垫、螺母等配件,启动钻机对锚固剂实施推进与搅拌,在规定的搅拌时间内将杆体推至锚孔底部,等待锚固时间终结,启动钻机拧紧螺母即可。该锚杆有良好的柔性与弹性力学性能,锚固力大成本低,使用操作简便,易于运输,较好的解决了Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类煤巷的支护难题,具有广阔的市场前景。

Claims (2)

1、一种钢绞线锚杆,它由杆体、托盘、球垫、垫圈及螺母组成,其特征是杆体(1)由钢绞线与螺杆焊接而成。
2、如权利要求1所述的钢绞线锚杆,其特征在于钢绞线由19~50根异径钢丝绕制而成,绕丝层数3~5层为宜,公称直径在φ18mm~φ25mm之间。
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