CN2447611Y - 铝塑复合管的管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及适用于塑料制造的或与塑料制成的管一起用的连接装置,尤其是一种带有旋转螺母和与旋转螺母相匹配的管套的铝塑复合管的管接头。由于在旋转螺母锁紧端的端面、外侧面及锥形锁紧孔的锁紧面三个面上包覆有金属护圈,增加了锁紧面的工作承受压力和抗破裂能力,使铝塑复合管的管接头具有不易损坏的优点,可广泛适用于塑料管或塑性复合管的管头连接中。
Description
本实用新型涉及适用于塑料制造的或与塑料制成的管一起用的连接装置,尤其是一种由旋转螺母和与旋转螺母相匹配的管套等组成的铝塑复合管的管接头。
众所周知,目前市场上公开销售的塑料管或铝塑复合管的管接头,主要包括管套、旋转螺母、开口弹性压紧圈、唇形密封圈及顶圈。塑料制成的管套的两端带有外螺纹,内部设有沉孔,塑料制成的旋转螺母包括连接端和锁紧端,连接端上设有与管套相匹配的内螺纹,锁紧端上设有锥形的锁紧孔,开口弹性压紧圈与旋转螺母上的锥形锁紧孔相配合,且开口弹性压紧圈上带有径向肋,唇形密封圈放入管套的沉孔内,顶圈安装在开口弹性压紧圈与唇形密封圈之间。使用时,由于旋转螺母与管套之间的螺纹进给,使顶圈将唇形密封圈压靠在管套沉孔的台肩上,实现密封;顶圈同时将开口弹性圈顶靠在旋转螺母的锥形锁紧孔内,由开口弹性压紧圈上的径向肋咬入管壁内,实现轴向固定。但是这种管接头的旋转螺母的锥形锁紧孔的锁紧面与开口弹性压紧圈之间长期处于较高工作压力下,因塑料材料的老化及受热膨胀、遇冷收缩等因素的影响,使旋转螺母易碎裂损坏。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种旋转螺母不易破损的铝塑复合管的管接头。
为达到上述目的,本实用新型包括与管套相匹配的旋转螺母、位于旋转螺母锥形锁紧孔内的开口弹性压紧圈、起密封作用的唇形密封圈,顶靠开口弹性压紧圈和唇形密封圈工作的顶圈,在所述的旋转螺母锁紧端的端面、外侧面及锥形锁紧孔的锁紧面上包覆有金属护圈。
本实用新型由于在旋转螺母锁紧端的端面、外侧面及锥形锁紧孔的锁紧面三个面上包覆有金属护圈,增加了锁紧面的工作承受压力和抗破裂能力,使铝塑复合管的管接头具有不易损坏的优点。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
附图是本实用新型的半剖主视图。
如附图所示,塑料制成的管套1的两端分别制有连接外螺纹和沉孔2在管套1的内部与沉孔2同轴心设有供连接管头进入的连接腔3,塑料制成的旋转螺母4的连接端上制有与管套1上的外螺纹相匹配的内螺纹,锁紧端上设有锥形的锁紧孔5,开口弹性压紧圈6与旋转螺母4上的锥形锁紧孔5配合使用,且在开口弹性压紧圈6内设有径向的肋,唇形密封圈7装配在管套1的沉孔2内,在开口弹性压紧圈6与唇形密封圈7之间安装有顶圈8。在连接两管接头时,随着旋转螺母4与管套1上的连接螺纹的旋转进给,使顶圈8将唇形密封7压靠在沉孔2的台肩上,实现密封;顶圈8同时将开口弹性压紧圈6顶入旋转螺母4的锥形锁紧孔5内,随着锁紧孔的变小,开口弹性压紧圈6收缩,从而使开口弹性压紧圈6内的径向肋咬入被连接管的管壁内,实现了轴向固定。
为了防止旋转螺母4的锁紧孔5的锁紧面长期因受较高工作压力作用及热胀冷缩、老化等因素影响,而使旋转螺母4破裂损坏,在旋转螺母锁紧端的端面、外侧面及锥形锁紧孔的锁紧面三个面上包覆有不锈钢护圈9,使锁紧工作区域强度增加,在内部压力达到4MPa时,冷热交变也不会爆裂损坏。
Claims (1)
1、一种铝塑复合管的管接头,由塑料管套、与塑料管套相匹配的塑料旋转螺母、位于旋转螺母锥形锁紧孔内的开口弹性压紧圈、起密封作用的唇形密封圈、顶靠开口弹性压紧圈和唇形密封圈工作的顶圈组成,其特征在于:在所述的旋转螺母锁紧端的端面、外侧面及锥形锁紧孔的锁紧面上包覆有金属护圈。
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CN 00215231 CN2447611Y (zh) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | 铝塑复合管的管接头 |
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CN2447611Y true CN2447611Y (zh) | 2001-09-12 |
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CN (1) | CN2447611Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105318134A (zh) * | 2014-07-22 | 2016-02-10 | 苏州创成爱康建筑科技有限公司 | 一种塑料连接管件 |
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2000
- 2000-06-27 CN CN 00215231 patent/CN2447611Y/zh not_active Expired - Fee Related
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