CN2445915Y - 商标印刷机的贴膜装置 - Google Patents

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CN2445915Y CN 00250873 CN00250873U CN2445915Y CN 2445915 Y CN2445915 Y CN 2445915Y CN 00250873 CN00250873 CN 00250873 CN 00250873 U CN00250873 U CN 00250873U CN 2445915 Y CN2445915 Y CN 2445915Y
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刘兴人
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Abstract

一种商标印刷机的贴膜装置,在其内部设有提供动力源的传动装置,机架上分别设有上矽胶轮、承压轮、供给轮、马达、卷收轮、及一组对应的滑杆,滑杆上套有滑套、小矽胶轮跨置在滑套之间与滑套同步运行;另设有一导引轮,其正下方设有上、下对应的封压轮;在机柱端面适当位置处设有控制启动与停止送料及控制张力的感应器。以达到高效率的作业效果,进而提高经济效益,提高产业的竞争能力。

Description

商标印刷机的贴膜装置
本实用新型涉及一种商标印刷机的贴膜装置的结构设计,特别是一种适用在间歇式商标印刷机上提供所印商标表面能形成一层透明保护薄膜的贴膜装置。
已知商标印刷机种类繁多,普遍具有自动化的作业流程,以使商标在制作过程中能获得大量快速的印制效果;而商标的功能主要在于其上的覆盖物,即保护薄膜。因此,商家在印制完商标的后续工作上,通常利用贴覆薄膜的方式来达到保护商标的目的,并想法提高其耐用性、而不致被破坏。
然而,常用在商标表面附著薄膜的方式,一般是将完成的商标带统一收集整理,再一并送至专门贴覆薄膜的机器上,进行贴覆薄膜的工作,这样不仅过程繁琐、费时费力,又印制完成的商标带须经过搬运、装拆等过程,无形中又造成人力及物力的浪费,极不符合经济效益;再者,对於习用的全轮转间歇式商标印刷机而言,因结构设计上须配备两个伺服马达,并采用往复式前后来回运动,对商标带作长度定位,以获得确实精密的印刷效果,因此,在配合并维持商标印刷同速度的前提下,若直接在间歇式商标印刷机后方置设习知的贴膜装置,则势必无法达成。
本实用新型的目的在于:针对上述问题,提供一种能控制薄膜带的张力、并通过感应器送料的技术手段,以获得高效率的作业效果,进而提高产品的质量及经济效益的一种商标印刷机的贴膜装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种商标印刷机的贴膜装置,置于全轮转间歇式商标印刷机的输出处,其特征在于:上述贴膜装置具有一侧形成直立机柱的底座、在机柱上方内部设有提供动力源的传动装置,在底座的正上方的一侧固设一内叠的可放置上矽胶轮与承压轮的机架,在机架右侧固设一可置放薄膜带的供给轮,左侧固设一马达传动的供离型纸带回收的卷收轮;另在机架旁侧下方固设有一组对应的滑杆,该滑杆上套置一可在其上自行位移的滑套、一小矽胶轮跨置在两滑套之间与滑套同步运行,又滑杆旁侧再固设一导引轮,该导引轮正下方对应在底座旁侧则设置有一组上、下对应的封压轮,另在机柱朝向滑杆的端面适当位置处分别设有一控制传动装置启动与仃止的感应器。
本实用新型还可这样实现:上述薄膜带可为具有离型纸或无离型纸的两种型式。
本实用新型由于采用在机柱端面适当位置处设有控制启动与仃止送料及控制薄膜带张力的感应器及其它装置,故可达到高效率的作业效果,使作业流程在同一台机器上完成,不再搬来搬去,节省了人力物力资源,进而提高了经济效益,提高了产品质量及产业的竞争能力。
现通过以下附图和实施例进一步说明:
图1、为本实用新型的外观立体图。
图2、为本实用新型的平面实施状态图。
图3-5、为本实用新型的动作流程示意图。
图6、为本实用新型的另一实施状态图。
参见图1-2、一种商标印刷机的贴膜装置,主要包括底座10、在底座10的一侧设有直立的机柱11,该机柱11上方内部设有传动装置(图中末示),并在相对于底座10的正上方的一侧固设有一机架12,机架12内设有一承压轮121、承压轮121的上方对应设有上矽胶轮122,该上矽胶轮122的两端通过固定在机架12上的调解螺丝123达到调解与承压轮121之间的间隙,以避免薄膜带2的粘性面在输送过程中形成粘固情况的发生;在机架12右侧固设一可置放薄膜带2的供给轮13,左侧固设一卷收轮14,该卷收轮14通过马达141的传动,带动上述薄膜带2的离型纸带20回收在卷收轮14上;另在机架12旁侧下方固设有一组对应的滑杆15,该滑杆15上套置一可在上自行位移的滑套、一小矽胶轮151跨置在两滑套之间与滑套同步运行。其作用在于调整薄膜带2输送时的张力,又滑杆15旁侧再固设一导引轮16,该导引轮16正下方对应在底座10旁侧则设置有一组上、下对应的封压轮17,其两端亦设有可调整间隙的调整螺丝171;此外,在机柱11朝向滑杆15的端面适当位置处分别设有一控制传动装置启动与仃止的感应器18,并透过感应方式控制薄膜带2的输送进料,以随时控制薄膜带2的张力。
参见图2、使用时,先将整卷的薄膜带2装在供给轮13上,接着将薄膜带2的前端引出,并依序穿绕过承压轮121与上矽胶轮122之间的间隙、下矽胶轮151、导引轮16、并与经商标印刷机印制完成的商标带一并送入封压轮17内,如此,便能由作为侦测启动的感应器18侦测下矽胶轮151的下降而启动薄膜带2的输送,并在商标带的端面形成一层具有保护功效的薄膜。
参见图3、4、5、在持续输送薄膜带2的同时,该薄膜带2会越来越少,因此为了维持其原本的张力,以顺利进行供给作业,下矽胶轮151会逐渐向下降,同时在降至提供侦测仃止的感应器18时,透过感应器18的作用而控制整个贴膜装置的仃止动作,此时,即可进行更换薄膜带2的作业。
参见图6、上述薄膜带2为离型纸带20的型式时,本案采用具有离型纸带20的薄膜带2在使用时,只要将薄膜带2装在供给轮13上,并将一端引出穿过承压轮121与上矽胶轮122之间的间隙,将薄膜带2与离型纸带20分别穿绕在下矽胶轮151与卷收轮14上,便能通过马达141带动卷收轮14,将离型纸带20很容易地卷收在卷收轮14上。

Claims (4)

1、一种商标印刷机的贴膜装置,置于全轮转间歇式商标印刷机的输出处,其特征在于:上述贴膜装置具有一侧形成直立机柱的底座、在机柱上方内部设有提供动力源的传动装置,在底座的正上方的一侧固设一内叠的可放置上矽胶轮与承压轮的机架,在机架右侧固设一可置放薄膜带的供给轮,左侧固设一马达传动的供离型纸带回收的卷收轮;另在机架旁侧下方固设有一组对应的滑杆,该滑杆上套置一可在其上自行位移的滑套、一小矽胶轮跨置在两滑套之间与滑套同步运行,又滑杆旁侧再固设一导引轮,该导引轮正下方对应在底座旁侧则设置有一组上、下对应的封压轮,另在机柱朝向滑杆的端面适当位置处,分别设有一控制传动装置启动与仃止的感应器。
2、根据权利要求1所述的商标印刷机的贴膜装置,其特征在于:上述上矽胶轮的两端分别设有固定在机架上的、可调解上矽胶轮与承压轮间隙的调解螺丝。
3、根据权利要求1所述的商标印刷机的贴膜装置,其特征在于:上述相互叠设的上、下封压轮两端,分别设有可调整其间隙的调整螺丝。
4、根据权利要求1所述的商标印刷机的贴膜装置,其特征在于:上述薄膜带可为具有离型纸或无离型纸的两种型式。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1309559C (zh) * 2004-01-06 2007-04-11 升达科技股份有限公司 贴膜/检测设备及其中的贴膜装置与检测装置
CN1328034C (zh) * 2003-04-30 2007-07-25 韩国皇冠电子株式会社 塑封机的控制方法

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