CN2438511Y - 聚氨酯发泡机的浇注头装置 - Google Patents
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Abstract
塑料注射成型设备上的浇注头装置。它是在现有聚氨酯发泡机的浇注头装置基础上,对其主轴外套、外套前端盖、主轴内套进行了如下改进:在主轴外套上增设了两头螺旋水道;在外套前端盖上增设了环形水道与上述螺旋水道相通组成循环水道;在主轴内套的外表面上增设螺纹,该螺纹旋向与搅拌轴上螺纹旋向相反。优点是能使轴承冷却,避免烧轴现象,延长工作时间,充模性能好,浇注产品质量好。
Description
本实用新型涉及塑料注射成型设备的浇注头装置,特别是聚氨酯发泡机的浇注头装置。
聚氨酯发泡机是专用于生产以聚氨酯为原料的产品的机器,其浇注头包括提升机构、主轴、主轴内套、主轴外套、轴承、外套前端盖、搅拌轴、档料盘、针阀、混合头座上板、底座,主轴与搅拌轴螺纹连接,主轴内套与主轴滑配、位于上、下轴承之间,主轴、主轴外套内壁分别与轴承的内、外圈紧配,提升机构、外套前端盖分别固定连接在主轴外套的两端,底座与主轴外套固定连接。它采用电脑控制浇注量,通过螺杆式混合腔高速搅拌,使料液混合均匀,并用高寿命针阀同步注射。其不足之处:一是该机在连续24小时或更长时间浇注工作后,特别在主轴转速为10000r/min以上时,轴承发热相当严重,容易发生烧轴现象;二是料液进入螺杆式混合腔高速搅拌时,混合腔内产生轴向压力,使料液产生轴向力,再配合气动提升机构,使浇注压力加大,注射速度加快,此时气体沿主轴内套与主轴外套之间的间隙向密封圈方向下移,由于密封圈唇口处的摩擦发热相当严重,密封效果不好,使气体经密封圈唇口进入料液混合腔中,从而使浇注品产生气泡、裂纹,影响产品质量。
本实用新型的目的是提供一种即使主轴高转速也能长时间工作的、而且气体不能沿主轴内、外套之间的间隙下移的聚氨酯发泡机的浇注头装置。
为了达到上述目的,本实用新型的聚氨酯发泡机的浇注头装置,包括提升机构、主轴、主轴内套、主轴外套、轴承、外套前端盖、搅拌轴、档料盘、针阀、混合头座上板、底座,主轴与搅拌轴螺纹连接,主轴内套与主轴滑配、位于上、下轴承之间,主轴、主轴外套内壁分别与轴承的内、外圈紧配,提升机构、外套前端盖分别固定连接在主轴外套的两端,底座与主轴外套固定连接;所述主轴外套由外套内筒、外套外筒构成,其两端埋焊连接,在主轴外套内、外筒配合的圆柱面处设有一进一出两头螺旋水道;所述外套前端盖由端盖芯、端盖环压配构成,其压配处设有环形水道与主轴外套上的螺旋水道相通组成循环水道;所述主轴内套的外表面设有螺纹,该螺纹旋向与所述搅拌轴上螺纹旋向相反,主轴内套上端部壁上设有气孔。
本实用新型所述外套前端盖与所述档料盘之间设有金属档圈、端盖,金属档圈的内孔径与主轴外径间隙配合。
本实用新型由于采用了上述结构,在主轴外套与外套前端盖设置了循环水道,只要通入冷却水,即能使由于主轴高速旋转使轴承发热的热量被冷却水带走,从而避免了烧轴现象,延长了浇注头的工作时间,并由于主轴高转速带动搅拌轴高转速,使料液混合更均匀,充模性能好。由于在主轴内套外表面设置了与搅拌轴上螺纹旋向相反的螺纹,当主轴高速旋转时,主轴内、外套之间的间隙即能产生一个向上的吸力,使空气不能沿该间隙向下进入混合腔料液中,使浇注时没有气泡产生,避免了制品裂纹的发生,提高了产品质量。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中外套前端盖8的放大俯视图;
图3为图2中A-A剖视图。
如图1所示,本实用新型实施例的聚氨酯发泡机的浇注头装置包括小皮带轮1、提升机构2、轴承3、外套外筒4、外套内筒5、底座6、主轴7、外套前端盖8、金属档圈9、档料盘10、混合头座上板11、搅拌轴12、针阀13、端盖14、环形水道15、主轴内套16、螺旋水道17。主轴7与搅拌轴12通过螺纹连接,主轴内套16与主轴7滑配、位于上、下轴承3之间,主轴7、主轴外套内壁分别与轴承3的内、外圈紧配,提升机构2、外套前端盖8分别固定连接在主轴外套的两端,底座6与主轴外套固定连接;在外套内筒5的表面车有两头螺旋水槽,与外套外筒4配合构成一进一出螺旋水道17,外套内筒5、外套外筒4两端埋焊连接构成主轴外套;如图2、3所示,外套前端盖8由端盖芯8′、端盖环8″压配构成,端盖芯8′上车有环形水槽与端盖环8″配合后构成环形水道15与主轴外套上的一进一出螺旋水道17相通组成循环水道;主轴内套16可以是圆柱体,也可以是上小下大的锥形体,其外表面上车有螺纹,该螺纹旋向必须与搅拌轴12上的螺纹旋向相反,主轴内套16上端部壁上钻有气孔;金属档圈9、端盖14分别替换原来的密封圈、密封圈端盖,位于外套前端盖8与档料盘10之间,金属档圈9的内孔径与主轴7外径间隙配合。金属挡圈9可防料液上吸。将本实用新型连在聚氨酯发泡机上,当发泡机工作时,即使主轴转速高达10000r/min或以上时,只要通入冷却水,冷却水经主轴外套上的一头螺旋水道17进入外套前端盖8上的环形水道15,再从主轴外套上的另一头螺旋水道17出来,从而使轴承冷却;主轴内、外套之间的间隙中的气体向上通过主轴内套16上端部壁上的气孔排出,从而气体不会进入混合腔中,避免了浇注气泡产生,提高了浇注品质量。
Claims (2)
1、一种聚氨酯发泡机的浇注头装置,包括提升机构、主轴、主轴内套、主轴外套、轴承、外套前端盖、搅拌轴、档料盘、针阀、混合头座上板、底座,主轴与搅拌轴螺纹连接,主轴内套与主轴滑配、位于上、下轴承之间,主轴、主轴外套内壁分别与轴承的内、外圈紧配,提升机构、外套前端盖分别固定连接在主轴外套的两端,底座与主轴外套固定连接,其特征是所述主轴外套由外套内筒(5),外套外筒(4)构成,其两端埋焊连接,在主轴外套内、外筒(5、4)配合的圆柱面处设有一进一出两头螺旋水道(17);所述外套前端盖(8)由端盖芯(8′)、端盖环(8″)压配构成,其压配处设有环形水道(15)与主轴外套上的螺旋水道(17)相通组成循环水道。所述主轴内套(16)的外表面设有螺纹,该螺纹旋向与所述搅拌轴(12)上螺纹旋向相反;主轴内套(16)上端部壁上设有气孔。
2、根据权利要求1所述的聚氨酯发泡机的浇注头装置,其特征是在所述外套前端盖(8)与所述档料盘(10)之间设有金属档圈(9)、端盖(14),金属档圈(9)的内孔径与主轴(7)外径间隙配合。
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