CN2436684Y

CN2436684Y - 斜井抽油泵

Info

Publication number: CN2436684Y
Application number: CN 00215876
Authority: CN
Inventors: 季公明; 申强; 高军; 祝庆远; 董社霞
Original assignee: OIL PRODUCTION TECHNOLOGY RESEARCH INST SHENGLI PETROLEUM ADMINISTRATION
Current assignee: OIL PRODUCTION TECHNOLOGY RESEARCH INST SHENGLI PETROLEUM ADMINISTRATION
Priority date: 2000-08-10
Filing date: 2000-08-10
Publication date: 2001-06-27
Anticipated expiration: 2010-08-10

Abstract

本实用新型公开了一种斜井抽油泵,包括泵筒、柱塞、固定阀及上、下游动阀。其上游动阀的排液通道为螺旋式结构,下游动阀的凡尔罩与凡尔座之间的球接触面为圆滑过渡。固定阀为圆台形球阀结构,其内径截面由上而下逐渐变小。本实用新型适用于各种定向井、斜井的抽油开采工艺,非常有效地解决了现有技术中泵的偏磨问题,大大提高了泵效及泵的使用寿命。

Description

斜井抽油泵

本实用新型涉及深井泵，尤其涉及一种定向井采油的斜井抽油泵。

目前，现场使用的抽油泵，其上部游动阀的排液通道一般为直排结构；下游动阀的凡尔罩与凡尔座之间存在着过渡台阶；固定阀的内径为圆柱形，横截面无变化，阀为锥阀结构。其目的是运用于深井抽油。然而，这种结构的抽油泵在运用于定向井、斜井抽油时，存在偏磨、凡尔密封不严，造成泵漏失现象，使泵效大大降低，由于偏磨，使泵的使用寿命大大缩短，缩短了检泵周期，提高了生产成本。

本实用新型的目的是提供一种斜井抽油泵，它既克服和避免了上述现有技术中存在的缺点或不足之处，又能延长泵的使用寿命，提高泵的泵效，降低生产成本。

本实用新型的目的是这样达到的：

上游动阀的排液通道设计为螺旋式结构，使流体排出时，在排出方向上产生一个逆时针周向力，这个力使泵的柱塞沿逆时针旋转一个角度，从而从根本上解决了柱塞在定向井、斜井中的偏磨问题。固定阀为其内径截面由上而下逐渐变小的圆台形球阀结构。这样，当凡尔球向下运动时，液流流通面积逐渐变小，造成凡尔球下部压力相对凡尔球上部压力低，使凡尔球的上下部形成了一个流动压力差，因此，强制推动凡尔球的下落，增强了密封，降低了泵效损失。下游动阀的凡尔罩与凡尔座之间的球接触面为圆滑过渡，消除了现有技术中的凡尔罩与凡尔座之间的过渡台阶，有效地确保了泵在大斜度定向井中下游动阀的密封性，减小了凡尔球在运动时的磨损，延长了下游动阀的使用寿命。

本实用新型的目的还可以通过如下措施来达到：

上部游动阀包括上出油接头、球和上出油凡尔座。上出油接头与上出油凡尔座，采用反扣螺纹连接。当柱塞受水平液流反冲作用旋转时产生的是上扣扭矩。上出油接头的排液通道为使流体排出时产生一个逆时针周向力的螺旋结构。该结构解决了柱塞在定向斜井中使用时的偏磨问题。

固定阀包括凡尔罩、球和固定凡尔座，它安装在下接箍和下接头构成的内腔中，依靠下接箍和下接头的台阶挤住。固定凡尔罩内径形状为圆台形，其横向截面逐渐变小。

下部游动阀包括下游动阀体、筛板、下游动凡尔罩、凡尔球、凡尔座和尾部顶座，下游动凡尔罩和凡尔座安装在下游动阀体与尾部顶座组成的内腔中，依靠两端的台阶挤住。下游动凡尔罩与凡尔座之间是圆滑过渡，消除了现有技术的过渡台阶，这样可有效地确保抽油泵在大斜度定向井中的密封性能，减少凡尔球在运动时的磨损，延长游动阀的使用寿命。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型的结构剖视主视图。

图2为本实用新型图1部件上出油接头结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

如图1所示，上出油接头1与上游动凡尔座接头4用反扣螺纹相连接，上出油接头1的排液通道为螺旋结构。球2安装于上游动凡尔座接头4上的上出油凡尔座3上。上游动凡尔座接头4的另一端与柱塞5相连。下游动阀体6的一端与柱塞5相连，另一端与尾部顶座11相连。筛板7、下游动凡尔罩8、凡尔球9、凡尔座10依次安装在下游动阀体6与尾部顶座11组成的内腔中，两端的台阶将其挤住。下游动凡尔罩8与凡尔座10之间的内表面圆滑过渡，消除了现有技术中其内表面的过渡台阶。固定凡尔罩13、球14和固定凡尔座15依次安装于下接箍12与下接头16组成的内腔中，依靠下接箍12和下接头16的台阶将其挤住。固定阀采用球阀结构，大大增加了密封面的数量，确保了固定阀的密封性能，延长了它的使用寿命。泵筒17一端与接头18相连，另一端与下接头16相连。

如图2所示，反扣螺纹连接于上游动凡尔座接头4上的上出油接头1，其排液通道为螺旋结构。

本实用新型与现有技术相比较有如下优点：

1．上游动阀采用反扣连接和螺旋排液通道，解决了抽油泵在定向井斜井上使用时的偏磨问题，提高了泵的使用寿命；

2．下游动阀凡尔罩与凡尔座之间的球接触面采用圆滑过渡，消除了过渡台阶，增加了密封数量，减少了泵的泵效损失。

3．固定阀采用圆台形球阀结构，其内径截面由上而下逐渐减小，形成球上、下的液压差，使泵的密封性能增强，提高了泵效。

Claims

1．一种斜井抽油泵，包括泵筒、柱塞、固定阀、上、下游动阀，其特征在于上游动阀的排液通道为螺旋结构，固定阀为其内径截面由上而下逐渐变小的圆台形球阀结构，下游动阀的凡尔罩与凡尔座之间的球接触面为圆滑过渡。

2．根据权利要求1所述的斜井抽油泵，其特征在于上部游动阀包括上出油接头、球和上出油凡尔座，上出油接头与上出油凡尔座采用反扣螺纹连接。

3．根据权利要求1或2所述的斜井抽油泵，其特征在于上出油接头的排液通道为使流体排出时产生的一个逆时针周向力的螺旋结构。

4．根据权利要求1所述的斜井抽油泵，其特征在于包括固定凡尔罩、球、固定凡尔座的固定阀，安装在下接箍和下接头构成的内腔中，依靠下接箍和下接头的台阶挤住。

5．根据权利要求1所述的斜井抽油泵，其特征在于下部游动阀包括下游动阀体、筛板、下游动凡尔罩、凡尔球、凡尔座和尾部顶座，下游动凡尔罩、凡尔球、凡尔座和尾部顶座，下游动凡尔罩和凡尔座安装在下游动阀体与尾部顶座组成的内腔中，依靠两端的台阶挤住。

6．根据权利要求1或5所述的斜井抽油泵，其特征在于下游动凡尔罩与凡尔座之间是消除过渡台阶的圆滑过渡。