CN2434532Y - 常压热水锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种常压热水锅炉,其包括炉膛、锅筒、设置在锅筒内和炉膛相连通的烟管等,其在炉膛上端锅筒的下端设有左、右烟道,左、右烟道的一端分别和炉膛内端相连通,左、右烟道的另一端通过前烟箱和烟管相连通,本实用新型热气流从炉膛通过左、右烟道进入烟管,提高了热效率,同时由于烟气行程加大,使烟尘排放量有效减少。
Description
本实用新型涉及一种常压热水锅炉。
目前0.35-4.2MW卧式常压热水锅炉均存在排烟温度高,黑度大,粉尘污染严重,燃煤消耗量大等缺陷。这主要是由于煤在炉内燃烧不充分;炉膛温度较低;且所产生的热量没有全部传递给水造成的,同时在结构设计上,由于锅筒直接暴露在炉膛火焰之上,易引起局部温度过高而使锅筒起包影响正常使用,因此现有结构形式的小型锅炉在节省燃煤和废气排放上都不能满足人们日益增长的节能和环保意识的要求。
本实用新型的目的在于提供一种热效率高,且可有效减少烟尘排放的常压热水锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型包括炉膛、锅筒、设置在锅筒内和炉膛相连通的烟管等,本实用新型在炉膛上端、锅筒的下端设有左、右烟道,左、右烟道的一端分别和炉膛内端相连通,左、右烟道的另一端通过前烟箱和烟管相连通。
本实用新型设置在炉膛内的进水排管分别通过左、右烟道内和左、右烟道的下端和锅筒相连通。
本实用新型热气流从炉膛经左、右烟道进入前烟箱,再由烟管走向烟囱排出,由于在锅筒和炉膛之间设置有左、右烟道,所以锅筒在炉膛内不直受热,防止了因局部过热而损坏,在左、右烟道内锅筒为受热,使热量有效吸收,提高热效率,同时由于烟气行程的增大,排烟温度和烟尘排放量都有效降低。
附图1为本实用新型剖视图。
附图2为本实用新型B-B向剖视图。
附图3为本实用新型A-A向剖视图。
在附图中:1、炉膛,2、燃烧拱,3、烟管,4、前烟箱,5、锅筒,6、后烟箱,7、左烟道,8、右烟道,9、炉膛后端,10、清灰门,11、水冷壁管。
下面结合附图将本实用新型作详细介绍:如附图1、3所示,本实用新型炉膛后端9和左、右烟道7、8相连通,左、右烟道7、8和前烟箱4相连通,如附图1、2所示,前烟箱4和设置在锅筒5内的烟管3相连通,如附图2所示,本实用新型水冷壁管11通过左、右烟道7、8的内端和下端和锅筒5相连通。
Claims (2)
1、一种常压热水锅炉,其包括炉膛(1)、锅筒(5)、设置在锅筒(5)内和炉膛(1)相连通烟管(3)等,其特征在于在炉膛(1)上端锅筒(5)的下端设有左、右烟道(7、8),左、右烟道(7、8)的一端分别和炉膛后端(9)相连通,左、右烟道(7、8)的另一端通过前烟箱(4)和烟管(3)相连通。
2、根据权利要求1所述的一种常压热水锅炉,其特征在于设置在炉膛(1)内的水冷壁管(11)分别通过左、右烟道内和左、右烟道(7、8)的下端和锅筒(5)相连通。
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