CN2433851Y - 后踵定型机的定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种后踵定型机的定位装置,设于后踵定型机的两拉撑总成之间,拉撑总成的顶端设有一可放置鞋帮的鞋模,所述的定位装置具有一底座,于底座顶面向上延伸两支分别被压缸所顶持的拉臂,两拉臂的顶端分别向外侧水平延伸一旋臂,旋臂的自由端又组装一定位板,而定位板恰相对于拉撑总成的鞋模位置,且与鞋模保持一适当距离,供鞋帮的粘合部端缘突伸顶撑于定位板,以方便进行后续的扫底作业。
Description
本实用新型涉及一种专用于制造鞋类的设备,尤指一种后踵定型机的定位装置。
后踵定型机是一种在鞋类的制造过程中,将鞋帮的后踵部定型及扫平鞋帮底面,以方便粘合的机械设备,其已广泛应用于鞋类制造业,其中,如台湾已公告核准的公告号第二六三六七五「三合一后踵定型机结构改良」新型专利案当中所示的后踵定型机,是用以将鞋帮置于拉撑总成的鞋模以后,并使位于后踵的粘合部突出于鞋模,再以鞋模总成的夹模夹住,再藉由扫底总成的扫刀片将粘合部扫平,以供鞋皮、鞋底贴合作业,而粘合部的平整与否,以及面积的多寡皆会影响其与鞋底的密合度及强度。
然而,由于粘合部是贴合于鞋底而不易被看到,故行业内对于粘合部的扫平作业较为马虎,完全是依操持作者的经验将鞋帮置于鞋模上,并以其所认为的适当长度使粘合部突出于鞋模,以致于粘合部的长度非标准化,容易产生同一型号的鞋子,却有不同长度的粘合部的现象,而且,尺寸较大的鞋子其粘合部面积亦需要较大,但由于缺乏放置鞋帮的基准,故粘合部的长度调整亦不是很正确,倘若尺寸较大的鞋子,表示鞋底较大,且穿著者的体型亦较大,倘若鞋底的粘合部未跟着增长时,将会影响其强度。
上述现有的后踵定型机,由于是以人为方式判断粘合部突出的长度,故缺乏放置鞋帮的基准,容易导致所扫平的粘合部长度及面积不一,而影响鞋底的贴合度及强度。
而且,由于缺乏放置鞋帮的基准,致使在放置鞋帮时需要加以调整至适当位置,而延长置放鞋帮时间及降低效率。
由上述可知,现有后踵定型机由于缺乏放置鞋帮的基准,容易导致所扫平的粘合部面积不一,以及降低效率等缺陷。
为了改善上述缺失,本实用新型主要目的在于提供一种后踵定型机的定位装置,其可以达到提高作业效率及品质的目的。
为了达到上述目的,本实用新型主要的技术手段在于提供一种后踵定型机的定位装置,其主要设于后踵定型机的拉撑总成一侧,拉撑总成的顶端设有一可放置鞋帮的鞋模,其中:
定位装置包括:
一底座,底座是固定于机台顶面,而于底座顶面间隔设有第一枢座及第二枢座,于第二枢座上枢设一压缸,而第一枢座远离第二枢座的该端则设有向上延伸的固定板,固定板的顶部穿置螺设一调整螺栓,
一拉臂,拉臂的底端枢设于第一枢座上,而且拉臂的下半部被固定板上的调整螺栓所顶持,拉臂中段枢设有压缸的压缸轴,而顶端则固定一水平延伸的旋臂,
一旋臂,旋臂的其中一端固定于拉臂的顶端,另一端则水平延伸于拉撑总成的鞋模该侧,而且旋臂于朝向鞋模该端枢设一定位板。
藉由上述的技术手段,本实用新型可达到的功效是:
利用本实用新型的设计形成一种辅助作用,提供一种标准化作业,使操作者可快速而准确地将鞋帮置于鞋模的正确位置,以利进行扫底作业,而可提高工作效率及扫底品质。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。
图1为本实用新型的外观实施示意图。
图2为本实用新型的外观分解图。
图3为本实用新型的平面实施示意图。
图4为本实用新型的调整拉臂的动作示意图。
图5为本实用新型调整定位板的动作示意图。
请参阅图1、2所示,本实用新型所提供的后踵定型机的定位装置,主要设于后踵定型机60的两拉撑总成61之间,拉撑总成61的顶端设有一可放置鞋帮的鞋模611,且于鞋模611上方相对设有一鞋模总成62的夹模621,而本实用新型所提供的定位装置1顶端则相对于鞋模611位置设有定位板50,藉由定位板50与鞋模611之间的距离,形成可供鞋帮放置于鞋模611的基准,亦即,只要将鞋帮所突出的粘合部抵及定位板50即为正确且标准的放置位置,藉此提供一种快速定位及标准化的作业模式。
再由图1、2所示可知,本实用新型的定位装置1主要包括一底座10、枢设于底座10顶面的拉臂20、压缸30、自拉臂20顶端水平延伸而出的旋臂40、设于旋臂40自由端的定位板50等构件,其中,底座10是固定于机台上的扁平状板体,于底座10顶面间隔设有第一枢座11及第二枢座12,且第一枢座11及第二枢座12分别设有两容置槽13、14,以分别枢设拉臂20、压缸30,且第一枢座11是邻近机台前方设置,而于第一枢座11的两容置槽13一侧,相对于第二枢座12该端设有向上延伸的固定板15,固定板15的顶部设有螺孔151,以供调整螺栓16穿过调整弹簧17再螺穿螺孔151,且调整螺栓16的自由端穿出固定板15之后可顶撑于拉臂20;
拉臂20的底端穿置枢设于底座10的第一枢座11内,且拉臂20的顶部及中段分别设有顶穿槽21及下穿槽22,顶穿槽21上可供螺栓23穿过再固定于旋臂40;而下穿槽22则另外供螺栓24穿过,固定于定位块25上,且定位块25是设于拉臂20朝向第二枢座12的一侧,以供压缸30的压缸轴枢设;
旋臂40的其中一端固定于拉臂20的顶端,另一端则水平延伸于拉撑总成61的鞋模611该侧,且旋臂40于邻近鞋模611那端固定有定位块41,定位块41邻近悬臂40该端侧面向下延伸一板体,于板体之板面上设一长槽411,长槽411的设置方向与前述拉臂20的顶穿槽21相同,而定位块41的其中一侧边则延伸一与旋臂40方向相同的枢轴412;此外,定位板50朝向旋臂40该侧突设有枢座51,枢座51上设有可供定位块41的枢轴412枢设的枢孔,另设一可穿过定位板50的调整螺栓52,该调整螺栓52穿出定位板50以后再穿套一顶撑弹簧53、穿出定位块41的长槽411,而与一螺帽413螺设。
上述为本实用新型的各构件的详细介绍,其实施情形则请参阅图3所示,本实用新型的定位板50恰好位于拉撑总成61的鞋模611一侧,并与鞋模611保持一段距离,欲作鞋帮70的扫底作业时,将鞋帮70置于鞋模611上,而突伸的粘合部71末端则抵于定位板50的板面上,再激活使鞋模总成62的夹模621下降夹置于鞋帮70,而且在夹模621下降的过程中,位于底座10顶面的压缸30同时驱动而使压缸轴缩入,即使拉臂20连同定位板50偏移一角度,而离开原来位置,以供位于鞋模总成61后方的扫底总成63扫平鞋帮70的粘合部71;待作业完成,压缸30再作动使拉臂20连同定位板50回复原来位置。
又为了因应不同尺寸的鞋子的粘合部长度不同,需要调整定位板50与鞋模611之间的距离,此时,即可如图4所示地调整位于底座10固定板15上的调整螺栓16,将其旋出或螺入,当将调整螺栓16旋出时,拉臂20即可再往图3所示的鞋模611方向倾斜,缩短鞋模611与定位板50之间的距离,以对型号较小而粘合部较短的鞋帮作扫底作业,相反的,螺入调整螺栓16时,即可作较大型号的鞋帮的扫底作业。
另一方面,当前述的拉臂角度改变较大,或者鞋帮的粘合部形状较特殊时,定位板的角度亦必需配合调整,此时,即可如图5所示地调整定位板50上的调整螺栓52,其调整方式则是旋转位于定位块41另一侧的螺帽413,藉以使调整螺栓52继续螺入或者旋出,进而改变定板50的偏转角度。
上述是将本实用新型设置于具有两只拉撑总成的后踵定型机,故定位装置上的压缸、拉臂、定位板等皆相对设为两组,其亦可仅设于单一拉撑总成的机台上,只要将各构件设为一组即可。
Claims (4)
1.一种后踵定型机的定位装置,其主要设于后踵定型机的拉撑总成一侧,拉撑总成的顶端设有一可放置鞋帮的鞋模,其特征在于:
定位装置包括:
一底座,底座是固定于机台顶面,而于底座顶面间隔设有第一枢座及第二枢座,于第二枢座上枢设一压缸,而第一枢座远离第二枢座的该端则设有向上延伸的固定板,固定板的顶部穿置螺设一调整螺栓,
一拉臂,拉臂的底端枢设于第一枢座上,而且拉臂的下半部被固定板上的调整螺栓所顶持,拉臂中段枢设有压缸的压缸轴,而顶端则固定一水平延伸的旋臂,
一旋臂,旋臂的其中一端固定于拉臂的顶端,另一端则水平延伸于拉撑总成的鞋模该侧,而且旋臂于朝向鞋模该端枢设一定位板。
2.根据权利要求1所述的后踵定型机的定位装置,其中,旋臂邻近定位板该端设有一定位块,定位块向下延伸一板体,于板体的板面上设一长槽,另于定位块的其中一侧边延伸一与旋臂方向相同的枢轴,
定位板朝向旋臂该侧突设有一供枢轴穿置枢设的枢座,
设一调整螺栓,及置于定位板与定位块之间的顶撑弹簧,该调整螺栓穿过定位板、顶撑弹簧、定位块的长槽,而于定位块另侧以一螺帽螺设。
3.根据权利要求1所述的后踵定型机的定位装置,其中,设于底座上的调整螺栓外套设有调整弹簧。
4.根据权利要求1或2或3项所述的后踵定型机的定位装置,其中,除了底座以外,各构件皆为成对设置。
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CN 00242736 CN2433851Y (zh) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | 后踵定型机的定位装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102217816A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-10-19 | 成都卡美多鞋业投资有限公司 | 一种前帮机的后踵装置 |
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2000
- 2000-08-04 CN CN 00242736 patent/CN2433851Y/zh not_active Expired - Fee Related
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