CN2433390Y - 稠油注蒸汽用耐高温、高压金属软管 - Google Patents

稠油注蒸汽用耐高温、高压金属软管 Download PDF

Info

Publication number
CN2433390Y
CN2433390Y CN 99219066 CN99219066U CN2433390Y CN 2433390 Y CN2433390 Y CN 2433390Y CN 99219066 CN99219066 CN 99219066 CN 99219066 U CN99219066 U CN 99219066U CN 2433390 Y CN2433390 Y CN 2433390Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
flexible pipe
steel pipe
utility
model
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 99219066
Other languages
English (en)
Inventor
陈育定
陈育侃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LEQING CITY METAL FLEXIBLE PIP
Original Assignee
LEQING CITY METAL FLEXIBLE PIP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LEQING CITY METAL FLEXIBLE PIP filed Critical LEQING CITY METAL FLEXIBLE PIP
Priority to CN 99219066 priority Critical patent/CN2433390Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2433390Y publication Critical patent/CN2433390Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种稠油注蒸汽用耐高温、高压金属软管,包括卡瓦头(1)、铜管(3,4)、金属波纹管(5)、金属丝网(6),整条软管外表面喷以防护涂层,其特征是金属波纹管(5)双层压制后外缠绕加强环金属丝(7)、再套上金属丝网(6)构成柔性管体(2),柔性管体(2)一端与卡瓦头(1)联接或与直钢管(4)焊接、另一端与直钢管(4)或弯钢管(3)焊接、另一端与直钢管(4)或弯钢管(3)焊接。它代替硬管用于采油树,具有承受351度高温下17MPa压力的能力,最大补偿量可达1300mm,解决了采油树应力和安装多年存在的问题。

Description

稠油注蒸汽用耐高温、高压金属软管
本实用新型涉及金属软管，是指用于油田对稠油加热开采时其采油树与地面加热管线之间连接的柔性管线段。
油田对稠油开采时通常是先对其注入蒸气然后再进行开采。由于插入井下的管线一般都在上千米之多，浅的油井也要400多米，这样在注蒸汽时井下管线和井筒产生热伸长使井口采油树上抬和地面管线产生相对位移。最大位移达到1300MM。故此在管线设计时需在井口处安装位移补偿装置，但由于我国目前尚无能够承受温度350℃、压力17Mpa的金属软管及相应的补偿装置只能用硬管制成多个∏弯或用一对球形补偿器来解决这一问题。在用硬管∏弯实际应用中由于存在着很大的内应力易使管线断裂和经常性的管线龟裂产生蒸汽泄漏，并且采用硬管连接由于油田每一口井的井口与地面注热管网的出口端的距离都不一样给安装带来了极大的不便。而球形补偿器的两个球关节是在动态下的球面密封，其材料在温度350℃下工作经常产生泄漏。
本实用新型的目的在于提供一种能够在稠油注蒸汽过程中用耐高温、高压金属软管连接采油树和地面管线以完全解决油田在进行稠油加热开采时需补偿井下管线位移的一种装置而不存在稳患。
本实用新型主要是由柔性管体、平衡丝、承载网体、连接接头及弯管所组成的L形实体。柔性管体是采用耐高温材料压制成双层具有特殊的Ω几何形状的管体使其任意方向具有很小的力矩和刚性；平衡丝是在柔性管体上面加上预应力钢丝以平衡内压产生的应力和保证柔性体不产生压力失稳；承载网体是在柔性管体的外表面编织一层或多层用来消除内压推力、增加抗压能力和安全的金属丝网；本实用新型的横向补偿能力1400MM、工作压力17MPa、工作温度420℃本实用新型与现有技术相比有如下优点：
1．通过本实用新型将井下管线和地面管网相对的隔离使之不发生相互的作用而使得管线运行安全。
2．吸收管线位移产生的应力；
3．补偿井下注热管线的热伸长而不影响地面管线；
4．能够有效地解决硬管连接中所存在的问题可以在安装时调整管线的错位；
5．本实用新型不存在密封问题有效地解决蒸汽泄漏问题节省了能源；
6．吸收了管线中的应力使得管线中的各连接处的密封性能改变不产生泄漏；
下面结合图形详细描述本实用新型的具体结构和名称：
图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1中的A部局部放大图：
如图1、图2所示，实用新型包括由3段柔性管体(2)通过钢管(4)和弯管(3)组焊而成，再在两端焊上卡瓦头(1)。柔性管体(2)由金属波纹管(5)双层压制后在阴波处缠绕加强环金属丝(7)，并在表面编织金属丝网(6)所组成。整根实用新型表面喷涂防护层。
金属丝网(6)可以是两层或两层以上，视需要而定。
本实施例是带有弯钢管(3)，也可以不用弯钢管(3)只用直钢管(4)组成本实用新型。

Claims (2)

1．一种稠油注蒸汽用耐高温、高压金属软管，包括卡瓦头(1)、钢管(3，4)、金属波纹管(5)、金属丝网(6)，整条软管外表面喷以防护涂层，其特征在于：金属波纹管(5)双层压制后外缠绕加强环金属丝(7)、再套上金属丝网(6)构成柔性管体(2)，柔性管体(2)一端与卡瓦头(1)联接或与直钢管(4)焊接、另一端与直钢管(4)或弯钢管(3)焊接。
2．根据权利要求1所述的一种稠油注蒸汽用耐高温、高压金属软管，其特征在于：金属丝网(6)可以是两层或两层以上。
CN 99219066 1999-08-11 1999-08-11 稠油注蒸汽用耐高温、高压金属软管 Expired - Lifetime CN2433390Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99219066 CN2433390Y (zh) 1999-08-11 1999-08-11 稠油注蒸汽用耐高温、高压金属软管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99219066 CN2433390Y (zh) 1999-08-11 1999-08-11 稠油注蒸汽用耐高温、高压金属软管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2433390Y true CN2433390Y (zh) 2001-06-06

Family

ID=34010089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 99219066 Expired - Lifetime CN2433390Y (zh) 1999-08-11 1999-08-11 稠油注蒸汽用耐高温、高压金属软管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2433390Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102317567A (zh) * 2009-02-12 2012-01-11 红叶资源公司 波纹加热导管和用其减轻热膨胀和沉降的方法
CN105804712A (zh) * 2016-05-17 2016-07-27 太原理工大学 一种油页岩厚矿层原位注热分层开采段井身装置
CN107575263A (zh) * 2017-09-30 2018-01-12 太原理工大学 一种井下注热强化抽采瓦斯的装置
CN109488244A (zh) * 2018-11-02 2019-03-19 河北通运石油机械有限公司 一种防窜多功能补偿热采井口
WO2021035908A1 (zh) * 2019-08-29 2021-03-04 上海众源燃油分配器制造有限公司 一种适用于高压的软硬管连接系统

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102317567A (zh) * 2009-02-12 2012-01-11 红叶资源公司 波纹加热导管和用其减轻热膨胀和沉降的方法
CN102317567B (zh) * 2009-02-12 2014-09-03 红叶资源公司 波纹加热导管和用其减轻热膨胀和沉降的方法
CN105804712A (zh) * 2016-05-17 2016-07-27 太原理工大学 一种油页岩厚矿层原位注热分层开采段井身装置
CN107575263A (zh) * 2017-09-30 2018-01-12 太原理工大学 一种井下注热强化抽采瓦斯的装置
CN109488244A (zh) * 2018-11-02 2019-03-19 河北通运石油机械有限公司 一种防窜多功能补偿热采井口
WO2021035908A1 (zh) * 2019-08-29 2021-03-04 上海众源燃油分配器制造有限公司 一种适用于高压的软硬管连接系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106089107B (zh) 一种耐磨、内衬耐压、防腐、纳米隔热复合油管
CN200986066Y (zh) 高效节能保温管
CN110145287B (zh) 一种稠油加热降粘复合采油系统
CN2433390Y (zh) 稠油注蒸汽用耐高温、高压金属软管
CN211624604U (zh) 一种节能型预制架空复合保温管及其管托
CN107165585B (zh) 一种内衬耐磨、隔热保温复合油管
CN106907114B (zh) 一种外裹纳米隔热保温油管
CN109058635A (zh) 预制保温双层弯管及其制备方法
CN107100552B (zh) 一种内衬耐磨、外裹隔热保温复合油管
CN204805819U (zh) 一种低温管线用外压轴向型膨胀节
CN204164595U (zh) 热力管道真空保温系统
CN202660137U (zh) 一种预制直埋高温蒸汽管补偿端帽
CN215763903U (zh) 波纹补偿式长距离供热管道排气管及连接结构
CN2890333Y (zh) 一种油田注气井保温式密封补偿器
CN205001767U (zh) 一体化真空传输管
CN107060656A (zh) 一种内衬隔热保温油管
CN210164435U (zh) 一种无热点隔热油管接箍隔热结构
CN2280826Y (zh) 注填式一次性直埋补偿器
CN2344636Y (zh) 水电站压力钢管用万能型波纹膨胀节
CN209278732U (zh) 高温高压蒸汽管道的保温结构
CN207280285U (zh) 一种用于高温套管式烟气换热器的管套密封件
CN208473825U (zh) 活动注汽管
CN206958496U (zh) 一种保温油管
CN2608805Y (zh) 直埋式真空保温蒸汽管道补偿节
CN206000474U (zh) 一种内管直连型全长保温隔热管

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term