CN2432535Y - 一种中温焙烧竖炉 - Google Patents
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Abstract
一种中温焙烧竖炉,采用六段式结构,由炉顶密封段、干燥预热段、过渡段、焙烧段、均热冷却段、炉底密封段连续结构组成,其焙烧和冷却气流采用横流式,大大增加了焙烧面积,其物料受热、气流分布均匀,可提高产品质量,降低了能耗,并利于除尘和减轻粉尘污染。
Description
本实用新型涉及冶金污泥及其他粉尘造球、焙烧设备,特别涉及一种中温焙烧竖炉。
转炉炼钢在生产过程中,产生数量较多的含水污泥,会污染环境,所以必须回收利用。为此,以转炉污泥为主制成污泥球团,作为造渣剂返回转炉,有利于炼钢冶金操作,并明显改善炼钢的一些技术经济指标。在各种物料焙烧设备中,以竖炉的投资少而受到欢迎,然而,传统的竖炉基本上是逆流式焙烧设备,中国专利CN97116724.9“用竖炉生产连铸保护渣基料的方法及其设备”、中国专利CN90216248.9“立式反射焙烧竖炉”介绍的就是这种竖炉,炉料自上而下,火焰气流自下而上,由于料层高,阻力大,炉料中心与边缘气流不均,温差大,造成能耗高,产量与质量均不稳定。
本实用新型的目的在于提供一种焙烧面积大、料层总阻力低、物料受热均匀的中温焙烧竖炉。
本实用新型的目的是这样实现的:中温焙烧竖炉采用六段式结构,由炉顶密封段、干燥预热段、过渡段、焙烧段、均热冷却段、炉底密封段连续结构组成,炉子为矩形结构,炉体由支柱支撑,在炉壁外侧中段设置操作平台。炉顶密封段为一开口式进料斗;干燥预热段为百叶窗式结构通道;过渡段由挡料板与隔墙组成;焙烧段为斜坡式炉篦;均热冷却段为一斜立式炉篦通道或百叶窗式结构通道;炉底密封段为出料仓。本实用新型采用横流式通风,在与均热冷却段炉对应的炉壁上设置有冷风口,在与焙烧段对应的炉壁上设置有空气通道与烧嘴,在与干燥预热段对应的炉壁上设置有抽风口,冷热两股气流分别横流于焙烧段和均热冷却段料层之间,汇合后经干燥预热段,最后由抽风口排出。
本实用新型的有益效果是:由于该中温焙烧竖炉采用了六段式结构,并且其焙烧和冷却气流采用横流式,大大增加了焙烧面积,其物料受热、气流分布均匀,可提高产品质量,并且降低了能耗,另外,由于采用抽风、鼓风联合作业,炉内压力底,因而炉顶及炉底密封可直接采用炉料代替,不仅有利于除尘和减轻粉尘污染,更有利于安全生产。
附图说明:
图1为本实用新型中温焙烧竖炉主视图的截面结构示意图
下面结合附图对本实用新型作进一步详述:
实施例:中温焙烧竖炉采用六段式结构,由炉顶密封段、干燥预热段、过渡段、焙烧段、均热冷却段、炉底密封段连续结构组成,炉子为矩形结构,炉内壁采用耐火砖,炉壳采用红砖,炉体由支柱12支撑,在炉壁外侧中段设置操作平台13。炉顶密封段为一开口式进料斗1,冶金污泥或其他细粒粉尘由此加入;干燥预热段为百叶窗式结构通道2,材质采用耐热铸铁;过渡段由挡料板4与隔墙5组成,挡料板采用耐热铸铁,隔墙为一与炉体结合的拱形结构物,采用混凝土制成;焙烧段为斜坡式炉篦6,炉篦的材质为耐热铸铁;均热冷却段为一斜立式炉篦通道9,炉篦的材质为耐热铸铁;炉底密封段为出料仓11,产出球团。本实用新型采用横流式通风,在与均热冷却段炉对应的炉壁上设置有冷风口10,在与焙烧段对应的炉壁上设置有空气通道7与烧嘴8,在与干燥预热段对应的炉壁上设置有抽风口3,冷热两股气流分别横流于均热冷却段和焙烧段料层之间,汇合后经干燥预热段,最后由抽风口3排出。
Claims (2)
1、一种中温焙烧竖炉,炉子为矩形结构,包括进料、焙烧和出料装置,炉体由支柱[12]支撑,其特征在于:该中温焙烧竖炉采用六段式结构,由炉顶密封段、干燥预热段、过渡段、焙烧段、均热冷却段、炉底密封段连续结构组成,在炉壁外侧中段设置操作平台[13],炉顶密封段为一开口式进料斗[1];干燥预热段为百叶窗式结构通道[2];过渡段由料挡板[4]与隔墙[5]组成,隔墙为一与炉体结合的拱形结构物;焙烧段为斜坡式炉篦[6];均热冷却段为一斜立式炉篦通道或百叶窗式结构通道[9];炉底密封段为出料仓[11]。
2、根据权利要求1所述的一种中温焙烧竖炉,其特征在该竖炉采用横流式通风,在与均热冷却段炉对应的炉壁上设置有冷风口[10],在与焙烧段对应的炉壁上设置有空气通道[7]与烧嘴[8],在与干燥预热段对应的炉壁上设置有抽风口[3],冷热两股气流分别横流于均热冷却段和焙烧段料层之间,汇合后经干燥预热段,最后由抽风口[3]排出。
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CN103146917A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-12 | 蒋天勇 | 硫酸渣制造矿渣球团的装置及其制造方法 |
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2000
- 2000-08-01 CN CN 00218632 patent/CN2432535Y/zh not_active Expired - Fee Related
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