CN2432221Y - 罩式退火炉助燃空气预热器 - Google Patents

罩式退火炉助燃空气预热器 Download PDF

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钮龙英
向顺华
黄夏兰
胡子国
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Abstract

本实用新型是一种罩式退火炉助燃空气预热器。它包含有带有烟气进出口和空气进出口的壳体,壳体内有内外套管;内外套管之间的环形通道构成空气通道,其上下端分别连通空气进出口;内套管内腔和外套管与壳体之间的环形腔构成烟气通道,其下端和上端分别连通烟气进出口;内外套管两者中的一者为圆形管,而另一者为翅片管,或两者均为翅片管。本实用新型在有限的壳体内腔中有较大的热交换面积,能提高其热交换效率和空气预热温度,降低排烟温度,提高烟气余热回收,节约能耗。

Description

罩式退火炉助燃空气预热器
本实用型涉及一种罩式退火炉助燃空气预热器。
在现有技术中,罩式退火炉的助燃空气预热装置大都是在罩式退火炉的加热罩上部保温层内周向分布设置若干个并联使用的助燃空气预热器,其助燃空气预热器结构是在一个壳体内安置一个带翅片的套管,套管内腔为空气通道,套管与壳体之间的环形腔为烟气通道,由套管传热进行热交换。由于只用一个带翅片的套管进行传热,热交换面积受到限制,在有限的壳体内腔尺寸限制下,其换热效率较低,从而限制空气预热温度和烟气余热的回收。
本实用新型的目的在于提供一种改进的罩式退火炉助燃空气预热器,在有限的壳体内腔中具有较大的热交换面积,提高其换热效率和空气预热温度,从而降低排烟温度,节约能耗。
为达到上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种罩式退火炉助燃空气预热器,包括有烟气进出口和空气进出口的壳体,其特征在于壳体内有内外套管;内外套管之间的环形通道构成空气通道,其上下端分别连通空气进出口;内套管内腔和外套管与壳体之间的环形腔构成烟气通道,其下端和上端分别连通烟气进出口;内外套管两者中的一者为圆形管而另一者为翅片管,或两者均为翅片管。
上述的空气通道的上下端可以分别通过收缩管连通空气进出口;内套管的上下端分别通过弯管接通烟气出口和烟气进口。
上述的翅片管可设计为若干段铸造的翅片管段串接焊接构成。
本实用型与现有技术相比较,具有如下显而易见的特点和优点:本实用新型采用壳体内安置内外套管,空气通道为两套管之间的环形通道,其内外壁均与烟气进行热交换,增加热交换面积;内外套管采用翅片管,则又大为增加热交换面积,从而在原有的有安装空间尺寸内,设计出的燃空气预热器,可提高其换热效率和空气预热温度,降低排烟温度,提高烟气余热回收,节约能耗。
附图的图面说明如下:
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是图1中A-A处的剖面图。
图3是图2中B-B处的局部剖视图。
本实用新型的一个最佳实施方案是:参见图1、图2和图3,本罩式退火炉助燃空气预热器,包含有带有烟气进出口8、2和空气进出口3、11的壳体1,壳体1内有内外套管12、13;内外套管12、13之间的环形通道16构成空气通道,其上下端分别连通空气进出口3、11;内套管12内腔14和外套管13与壳体1之间的环形腔15构成烟气通道,其下端和上端分别连通烟气进出口8、2;内外套管12、13两者均为翅片管。上述的空气通道16的上下端分别通过收缩管5、7连通空气进出口3、11;上述的内管管12的上下端分别通过弯管4、10的出口6、9接通烟气出口2和烟气进口8。上述的翅片管12、13各由三段铸造的翅支管段串接焊接成一体构成。

Claims (3)

1.一种罩式退火炉助燃空气预热器,包括有烟气进出口(8、2)和空气进出口(3、11)的壳体(1),其特征在于壳体(1)内有内外套管(12、13);内外套管(12、13)之间的环形通道(16)构成空气通道,其上下端分别连通空气进出口(3、11);内套管(12)内腔(14)和外套管(13)与壳体(1)之间的环形腔(15)构成烟气通道,其下端和上端分别连通烟气进出口(8、2);内外套管(12、13)两者中的一者为圆形管,而另一者为翅片管,或两者均为翅片管。
2.根据权利要求1所述的罩式退火炉助燃空气预热器,其特征在于空气通道(16)的上下端分别通过收缩管(5、7)连通空气进出口(3、11);内套管(12)的上下端分别通过弯管(4、10)接通烟气出口(2)和烟气进口(8)。
3.根据权利要求1所述的罩式退火炉助燃空气预热器,其特征在于翅片管由若干段铸造的翅片管段串接焊接成一体构成。
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