CN2430800Y

CN2430800Y - 多功能剥线钳的改良构造

Info

Publication number: CN2430800Y
Application number: CN 00239122
Authority: CN
Inventors: 刘联煌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-06-14
Filing date: 2000-06-14
Publication date: 2001-05-16
Anticipated expiration: 2010-06-14

Abstract

一种多功能剥线钳的改良构造,其是由相互枢接的两个工作件所组成,分别具有一握把,摆动时可相向接近部位的内侧边缘处,分别相对地形成有一想像的两个工作端面;一工作件的预定部位处设有一第一切刃,第一切刃又具有凸出工作端面外并朝向第二工作件延伸的一刀锋;两个工作端面摆动接近一极限位置时,刀锋将通过第二工作端面朝第二工作件的外侧延伸;使剥线钳可以不受两个工作端面咬合不准的限制,仍可有效截断介于其间的电线。

Description

多功能剥线钳的改良构造

本实用新型是与手工具有关，尤其是指一种当其用以切断电线时可获得较佳切断效果的多功能剥线钳构造。

按传统的多功能剥线钳，如图1所示，在构造上主要是由一对工作件11、12，以及将该二工作件11、12的中段部位予以枢与一枢接件13所组成。该二工作件11、12的下端分别形成弯曲的握把14，而其他可相向结合的边缘部位，则以相互对应的方式设有若干个凹入15或突起16，用以形成可以挤压端子(图中未示)或剥除电线外皮的部位；其中的一工作件12顶端内侧并设有一切刃17，当该切刃17受该二握把14的驱动而压制于另一工作件11顶端的一平面状抵接部18时，可用以切断介于其间的一电线(图中未示)。

该多功能剥线钳其使用上的缺失，主要在于各该工作件11、12于冲压成型并任选二片予以枢接时，难以使其相向端面处可以准确配合，因此，经常发生各该凹入15与突起16可准确结合时，各该切刃17与抵接部18之间却出现一缝隙，而难以切断电线的情形；又或者是当各该切刃17与抵接部18可以准确配合时，各该凹入15与突起16之间却又出现缝隙太大，而难以剥除电线皮的情形。

尤其是当该多功能剥线钳上装配有可用以钳夹端子使与电线连接的钳夹构造时，由于该钳夹构造是用以准确夹合端子之用，因此，当其与一般的多功能剥线钳配合使用时，又更加容易造成如上述的切刃17与抵接部18不易切断电线的情形。

本实用新型的主要目的即在于提供一种多功能剥线钳的改良构造，其具有使其上用以切断电线的部位恒可发挥效用的优点。

本实用新型的次一目的在于提供一种多功能剥线钳的改良构造，其具有当其上可对合的二工作件未准确枢接时，仍可用以准确切断电线的功能。

本实用新型的再一目的在于提供一种多功能剥线钳的改良构造，其可独立装设钳夹端子用的钳合座或切断电线的部位，且互不影响二者相对接合时的准确度。

本实用新型的又一目的在于提供一种多功能剥线钳的改良构造，其具有可将其上用以相对合的二工作件设为完全对称，以降低制造及组合成本。

为达成前述的目的，本实用新型的多功能剥线钳的改良构造是设为由相互枢接的一第一工作件与一第二工作件所组成，各该第一、第二工作件分别具有一握把，且该二者于摆动时可相向接近部位的内侧边缘处，分别相对地形成有一想是的第一、第二工作端面；其特征在于：该第一工作件的预定部位处设有一第一工作部，该第一工作部包含有一第一切刃，该第一切刃又进一步具有凸出该第一工作端面外并朝向该第二工作件延伸的一第一刀锋，第一刀锋的长轴方向大体与该第一工作端面平行；各该第一、第二作件相向摆动而使各该第一、第二工作端面相向接近至一极限位置时，该第一刀锋将通过该第二工作端面而朝该第二工作件的外侧延伸；藉此以使其可以不受各该第一、第二工作端面咬合不准的限制，而仍可有效截断介于其间的电线。

其中该第二工作件的预定部位处设有一第二工作部，该第二工作部具有可供已通过该第二工作端面的该第一切刃于其中延伸的一第二容纳区域。

其中该第一工作部进一步包含有一第一容纳区域，该第一切刃即是设于该第一容纳区域内；而该第二工作部则进一步包含有一第二切刃，该第二切刃具有凸出于该第二工作端面并朝向该第一工作件延伸的一第二刀锋，第二刀锋的长轴方向大体与该第二工作端面平行；各该第一、第二工作件相向摆动而使各该第一、第二工作端面相向接近至一极限位置时，该第二刀锋将通过该第一工作端面，而延伸至呈凹入状的该第一容纳区域内。

其中该第一工作部进一步包含有一第一容纳区域，该第一切刃即是设于该第一容纳区域内；而该第二工作部则进一步包含有一第二切刃，该第二切刃是设于该第二容纳区域内，并具有凸出于该第二工作端面且朝向该第一工作件延伸的一第二刀锋，第二刀锋的长轴方向大体与该第二工作端面平行；各该第一、第二工作件相向摆动而使各该第一、第二工作端面相向接近至一极限位置时，该第二刀锋将通过该第一工作端面，而与该第一刀锋分别延伸至呈凹入状且相对应的各该第二、第一容纳区域内。

其中该第二容纳区域为以一体成型方式设于该第二工作件上，并与该第二工作端面相邻之凹入。

其中该第一容纳区域为以一体成型方式设于该第一工作件上，并与该第一工作端面相邻之凹入。

其中该第二工作部上设有一导引部位，该导引部位是呈倾斜状。

其中该第二作部上设有一导引部位，该导引部位是设于该第二切刃上而呈倾斜状，且其长度小于该第二刀锋的长度。

其中该第一切刃朝向该第一工作端面延伸的方向，与该第一工作件的摆动方向之间形成有一夹角。

其中各该第一、第二工作件是以其中段部位相互枢接。

其中各该第一、第二工作件是以其相对于各该握把的另一端的未端处相互枢接。

其中各该第一、第二工作部是设为介于其枢接部位与对应的握把部位之间。

其中各该第一、第二工作件的枢接部位是为介于其上的第一、第二工作部与对应的握把部位之间。

其中该第一切刃是以一体成型方式设于该第一工作件上。

其中各该第一、第二工作件的形状是完全相同，并以对称方式以该枢接件予以枢接；而该第一切刃则是另以适当的一固定元件将其固定于该第一工作件上。

其中该第二工作部具有相对于该第一工作部的一抵制片，该抵制片具有一平板状区域，其于承受该第一刀锋的压力时可略为退缩。

其中该抵制片具有介于该该平板状区域与该第二工作件预定部位间的一弹性部位。

其中该第二容纳区域内设有相对于该第一工作部的一抵制片，该抵制片具有一平板状区域，其于承受该第一刀锋的压力时可略为退缩，且该平板状区域与该第二容纳区域的内壁间设有一弹性件。

为进一步说明本实用新型的结构和特征，以下结合较佳实施例并配合图式做进一步的详细说明如下，其中：

图1是习用多功能剥线钳的正视图。

图2是本实用新型较佳实施例一的正视图。

图3是本实用新型较佳实施例一的立体分解图。

图4是本实用新型较佳实施例一沿图1中4-4方向的剖视图。

图5是本实用新型较佳实施例二的剖视示意图。

图6是本实用新型较佳实施例三的剖视示意图。

图7是本实用新型较佳实施例四其第一、第二工作部的立体图。

图8是本实用新型较佳实施例五其第一切刃的立体图。

图9是本实用新型较佳实施例六的正视图。

图10是本实用新型较佳实施例七的立体图。

首先请参阅图2至图4，本实用新型的多功能剥线钳20主要是由一第一工作件30与一第二工作件40，以及用以枢接该二者的一枢接件50所组成。各该第一、第二工作件30、40并分别具有：位于该枢接件50上方的一上区段，一呈弯曲状并供该枢接件50枢设于其上的一中区段，一位于最下方处(依图式方向为准)的握把31、41，以及介于各该中区段与握把间的一下区段。

该多功能剥线钳20上另设有一钳夹部60，该钳夹部60是由分别固定于各该第一、第二工作件30、40的上区段处，且相对应的一第一钳座62与一第二钳座64所组成。而籍由预设于各该第一、第二钳座62、64上并可对应嵌合的若干个凹陷与凸出区域，使其可用以将多种不同的端子(图中未示)准确地固定于一同置于其间的一电线上。

各该第一、第二工作件30、40的下区段其相同的侧缘处，分别形成有想象的一第一工作端面32与一第二工作端面42，各该第一、第二工作端面32、42并可沿该枢接件50中心所形成的一枢接点为轴心而摆动，并于摆动一角度可到达一相互对合的极限位置。

该第一工作端面32上设有呈半圆弧形的若干个凹槽34，以及呈斜切口状且大小不同的若干个第一切槽36；而该第二工作端面42上则设有呈梯形的凸块44，以及同样呈斜切口状的若干个第二切槽46。藉由可相向嵌合的各该凹槽34与凸块44，将使该二者可用以挤压一般型的端子(图中未示)；而藉由各该第一、第二切槽36、46的配合，将使其可用以剥离夹置于其间的一电线的绝缘外皮。

该第一工作件30的下段区处设有一第一工作部38，该第一工作部38包含有：一第一容纳区域380，其是以冲压成型方式制成的凹陷状，并与该第一工作端面32邻接；一第一切刃382，是藉由一铆钉以固定于该第一容纳区域380内，其上并具有大体与该第一工作端面32平行的一第一刀锋384。而该第二工作件40上则设有与该第一工作部38构造相同的一第二工作部48，并使该第二工作部48包含有：一第二容纳区域480、一第二切刃482与一第二刀锋484。而且，该第一刀锋384是设为朝左(依图式方向)凸出于该第一工作端面32外，该第二刀锋484则设为朝外凸出于该第二工作端面42外。

当使用者操作该二握把31、41使沿该枢接件50转动，并于各该第一、第二钳座62、64准确结合时，相向摆动的各该第一、第二工作端面32、42间可能仍存在有一间隙，而无法到达相互重叠的位置(如图4所示)；此时，藉由可分别凸出于各该第一、第二工作端面32、42外且有一部份重叠的各该第一、第二刀锋384、484，将使其仍然可以有效地切断位于各该第一、第二工作端面32、42间的一电线。

该多功能剥线钳20藉由上述的构造，将使其在各该第一、第二工作端面32、42即使无法吻合的情况下，仍有有效切断电线。另外，各该第一、第二工作件30、40的形状可以设为完全相同，而以对称方式予以枢接，藉此又可以降低其生产成本。

请参阅图5，其是显示当该剥线钳20并未设置该第二切刃482的状态，并使该第一切刃382具有平行于其摆动方向D的一平面区域386，且使该第一切刃382于延伸至该第二容纳区域480之内以进行切断动作时，该平面区域386可以十分靠近该第二容纳区域480的底部486。

前述呈片状的各该第一、第二切刃382、482，固然是将其设为平行于对应的各该第一、第二工作件30、40的摆动方向，惟其亦可以设为如图6所示，使其延伸方向设为与其摆动方向D夹一角度θ。

请再参阅图7，由于本实用新型中的各该第一、第二切刃382、482，在用以截断电线之前是呈分离状态，因此，为防止该二者于相互接近时发生该二第一、第二刀锋384、484相互碰撞而无法前进的情形，因此本实用新型中另于该第一刀锋384的上端，设有相对于该第二刀锋484而朝外弯曲的一导引部位388，用以便该第二切刃482于摆动至与该第一切刃382重叠前，会先受到该导引部位388所引导。

前述的导引部位388亦可以设于该第一切刃382上，并使其略突出于该第一刀锋384之外而呈楔形凸块状(如图8所示)，藉以使各该第一、第二刀锋384、484到达相互重叠的位置前，即可将该第二刀锋484引导至该第一容纳区域380处，而该第一刀锋384则随之延伸至该第二容纳区域480处。

请再参阅图9，其显示者为运用本实用新型所揭技术的另一实施方式，其是将该钳合部60设于各该第一、第二工作件30、40相对应的下段部位处，而将各该第一、第二工作部38、48设为位于该枢接件50上方的该二上段部处。

另外，于本实用新型中固然将该枢接件50设为位于各该第一、第二工作件30、40的中区段处为较佳的实施状态，然于实际的运用上，将各该第一、第二工作件30、40的上区段设为略为弯曲状，而由该处予以枢接，并将各该第一、第二工作部38、48与钳夹部60设于各该中区段或下区段处，其仍应属本实用新型的技术范畴。

请再参阅图10，于本实施例中，该第二工作部40是设为于该第二容纳区域480内容置一抵制片488，该抵制片488具有朝向该第一工作部38的一平板状区域，以及呈弯曲状而具有适当弹性的脚部；藉此以使该第一刀锋384压于该平板状区域时，藉由具有抵住该第二容纳区域480内壁上的该二脚部，将使该平板状区域可略为退缩，使其更易于供该第一刀锋384切断预置于该抵制片488外侧的一电线。该抵制片488外侧可以设置一盖板489，用以防止其脱出于该第二容纳区域480之外，而且该抵制片488亦可将其平板状区域与具弹性的脚部予以分离，使成为二件式，又或者是直接将该脚部取代以螺旋弹簧，其亦可达到使该平板状区域受压时略为退缩，以供该第一刀锋384延伸至该第二容纳区域480内并切断电线的效果。

Claims

1．一种多功能剥线钳的改良构造，其是由以预定部位相互枢接的一第一工作件与一第二工作件所组成，各该第一、第二工作件分别具有一握把，且该二者于摆动时可相向接近部位的内侧边缘处，分别相对地形成有一想像的第一、第二工作端面；

其特征在于：

该第一工作件的预定部位处设有一第一工作部，该第一工作部包含有一第一切刃，该第一切刃又进一步具有凸出该第一工作端面外并朝向该第二工作件延伸的一第一刀锋，第一刀锋的长轴方向大体与该第一工作端面平行；各该第一、第二工作件相向摆动而使各该第一、第二工作端面相向接近至一极限位置时，该第一刀锋将通过该第二工作端面而朝该第二工作件的外侧延伸。

2．根据权利要求1所述多功能剥线钳的改良构造，其特征在于，其中该第二工作件的预定部位处设有一第二作部，该第二工作部具有可供已通过该第二工作端面的该第一切刃于其中延伸的一第二容纳区域。

3．根据权利要求1所述多功能剥线钳的改良构造，其特征在于，其中该第一工作部进一步包含有一第一容纳区域，该第一切刃即是设于该第一容纳区域内；而该第二工作部则进一步包含有一第二切刃，该第二切刃具有凸出于该第二工作端面并朝向该第一工作件延伸的一第二刀锋，第二刀锋的长轴方向大体与该第二工作端面平行；各该第一、第二工作件相向摆动而使各该第一、第二工作端面相向接近至一极限位置时，该第二刀锋将通过该第一工作端面，而延伸至呈凹入状的该第一容纳区域内。

4．根据权利要求2所述多功能剥线钳的改良构造，其特征在于，其中该第一工作部进一步包含有一第一容纳区域，该第一切刃即是设于该第一容纳区域内；而该第二工作部则进一步包含有一第二切刃，该第二切刃是设于该第二容纳区域内，并具有凸出于该第二工作端面且朝向该第一工作件延伸的一第二刀锋，第二刀锋的长轴方向大体与该第二工作端面平行；各该第一、第二工作件相向摆动而使各该第一、第二工作端面相向接近至一极限位置时，该第二刀锋将通过该第一工作端面，而与该第一刀锋分别延伸至呈凹入状且相对应的各该第二、第一容纳区域内。

5．根据权利要求2所述多功能剥线钳的改良构造，其特征在于，其中该第二容纳区域为以一体成型方式设于该第二工作件上，并与该第二工作端面相邻之凹入。

6．根据权利要求3所述多功能剥线钳的改良构造，其特征在于，其中该第一容纳区域为以一体成型方式设于该第一工作件上，并与该第一工作端面相邻之凹入。

7．根据权利要求1所述多功能剥线钳的改良构造，其特征在于，其中该第二工作部上设有一导引部位，该导引部位是呈倾斜状。

8．根据权利要求3所述多功能剥线钳的改良构造，其特征在于，其中该第二工作部上设有一导引部位，该导引部位是设于该第二切刃上而呈倾斜状，且其长度小于该第二刀锋的长度。

9．根据权利要求1所述多功能剥线钳的改良构造，其特征在于，其中该第一切刃朝向该第一工作端面延伸的方向，与该第一工作件的摆动方向之间形成有一夹角。

10．根据权利要求1所述多功能剥线钳的改良构造，其特征在于，其中各该第一、第二工作件是以其中段部位相互枢接。

11．根据权利要求1所述多功能剥线钳的改良构造，其特征在于，其中各该第一、第二工作件是以其相对于各该握把的另一端的未端处相互枢接。

12．根据权利要求1所述多功能剥线钳的改良构造，其特征在于，其中各该第一、第二工作部是设为介于其枢接部位与对应的握把部位之间。

13．根据权利要求1所述多功能剥线钳的改良构造，其特征在于，其中各该第一、第二工作件的枢接部位是为介于其上的第一、第二工作部与对应的握把部位之间。

14．根据权利要求1所述多功能剥线钳的改良构造，其特征在于，其中该第一切刃是以一体成型方式设于该第一工作件上。

15．根据权利要求1所述多功能剥线钳的改良构造，其特征在于，其中各该第一、第二工作件的形状是完全相同，并以对称方式以该枢接件予以枢接；而该第一切刃则是另以适当的一固定元件将其固定于该第一工作件上。

16．根据权利要求1所述多功能剥线钳的改良构造，其特征在于，其中该第二工作部具有相对于该第一工作部的一抵制片，该抵制片具有一平板状区域，其于承受该第一刀锋的压力时可略为退缩。

17．根据权利要求16所述多功能剥线钳的改良构造，其特征在于，其中该抵制片具有介于该该平板状区域与该第二工作件预定部位间的一弹性部位。

18．根据权利要求2所述多功能剥线钳的改良构造，其特征在于，其中该第二容纳区域内设有相对于该第一工作部的一抵制片，该抵制片具有一平板状区域，其于承受该第一刀锋的压力时可略为退缩，且该平板状区域与该第二容纳区域的内壁间设有一弹性件。