CN2428833Y - 显示屏图象校准夹具 - Google Patents

Abstract

显示屏图象校准夹具,属于校准显示屏图象的检测工具。它包括壳板1、校测缝附件2和把手3,其特征在于;在壳板1的周边的A、B、C、D的四个角和AB、CD连线上设有固定式校准检测缝4。固定式校准检测缝4呈“十”字形。这样只要一次检测,就能同时完成对图象的水平、垂直和对中情况和图象的周边及四角的偏斜、畸变情况的检测和校准。操作使用快捷、方便,能满足自动化生产线上的在线检测校准的需要。

Description

显示屏图象校准夹具

显示屏图象校准夹具，属于校准显示屏图象的检测工具。

在生产、制造各种规格、尺寸的电视机、监视器或计算机的显示器时，为保证图象的显示效果，必须用显示屏图象校准夹具对显示器图象进行检测和校正，使显示屏中的图象水平、垂直和对中。为不影响图象的质量，对这类夹具材料性能要求较高，它必须用非磁化材料制成，目前普遍使用的校准夹具是玻璃钢材料，在壳体的X轴向中心线的左、中、右三处装有非磁性化金属(如铝质)检测缝附件。附件上的检测缝可定期调试。但在这种夹具的周边位置因无法安装固定式可调附件，所以这种夹具就只能检测、校准图象的水平、垂直和对中情况，而不能检测和校准屏幕周边和四顶角位置上图象发生的偏斜和畸变。如要检测周边和顶角位置的畸变，必须使用另一种校准夹具。这种夹具的壳体上无附件，只是将壳体的各需要检测位置上，直接加工成许多固定的检测缝。但是，这类夹具对检测缝的位置和检测缝尺寸精度要求很高，所以这类夹具加工难度大，生产的数量甚少，价格十分昂贵。在自动化生产线上要在短时间内迅速、淮确地校准图象的水平、垂直和对中情况，又要同时校准周边、四角的图象畸变情况时，就要经常不断地更换这两种夹具，给生产线的检测、校准带来很大的不变。

本实用新型的目的在于：针对上述二种夹具存在的缺陷，提出一种新型的显示屏图象校准夹具。它可在自动化生产线上通过一次检测，就能迅速、准确地检测和校准图象的水平、垂直、对中情况和图象的周边及四角的偏斜、畸变。

本实用新型的技术解决方案是它包括壳板1、校测缝附件2和把手3，其特征在于：在壳板1的周边的A、B、C、D的四个角和AB、CD连线上设有固定式校淮检测缝4。固定式校淮检测缝4呈“十”字形。这样只要一次检测，就能同时完成对图象的水平、垂直和对中情况和图象的周边及四角的偏斜、畸变情况的检测和校准。

采用本实用新型方案制成的显示屏图象校准夹具，制作容易，成本低廉，可同时进行水平、垂直、对中和周边、四角的图象检测和校准，操作使用快捷、方便。能满足自动化生产线上的在线检测校准的需要。

图1为本实用新型结构示意图

图2为实施例1夹具结构示意图；

4-1为顶角处固定式校准检测缝形状示意图；

4-2为非顶角处固定式校准检测缝形状示意图；

图3为实施例2夹具结构示意图。

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

制作FS-21型21寸彩电显示屏用图象校准夹具。在壳体1的中心点及沿X轴线距中心点距离a=±198．10mm处加工挖空并安装上三只铝质可调检测缝附件(南京华东电子管厂工装模具厂制造)。在此壳板1四个角A、B、C、D四点与X轴距离b=±148．00mm处加工有四只“十”字形的固定式校准检测缝4，其形状如图(4-1)所示。在AB、CD连线的中点E、F处加工两只形状如图(4-2)所示的固定式校准检测缝4。在图(4-1)和(4-2)中，缝宽h=3mm，长缝1=13mm，短缝n=7mm缝加工偏差为±0．2mm。在距X轴C=±110mm处适当位置安装把手3。

实施例2：

制作FS29型29寸彩电显示屏用图象校准夹具。其制作方法同实施例1。不同之处主要在于：两只可调检测缝附件距中心点处距离a=±249．75mm，固定式校准检测缝4位于两个顶角A、B和AB的连线上，其中b=193．90mm。两顶角处和其它处检测缝形状同实施例1，尺寸为：中缝宽h=3mm，长缝l=13．5mm，短缝n=7．5mm，缝加工偏差为±0．2mm。在夹具的底边上有两对称的凹糟，其边距X轴距离d=198mm，距Y轴距离为e=±160mm，凹糟宽f=100mm。在距Y轴距离C=±160mm处适当位置，安装二只把手3。使用时将夹具紧扣在显示屏上即可。

Claims (3)

1、显示屏图象校准夹具，包括壳板(1)、校测缝附件(2)和把手(3)，其特征在于：在壳板(1)的周边设有固定式校准检测缝(4)。

2、根据权利要求1所述的显示屏图象校准夹具，其特征在于：固定式校准检测缝(4)设在壳板(1)A、B、C、D的四个角和AB、CD的连线上。

3、根据权利要求1或2所述的显示屏图象校准夹具，其特征在于：固定式校准检测缝(4)呈“十”字形。

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