CN2428282Y - 安全型平启式硫化罐 - Google Patents

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Abstract

一种安全型平启式硫化罐,它主要由罐体、罐盖,各自固定在罐体法兰和罐盖法兰的两半锁紧环组成,罐体外有固定的框架,罐盖通过两侧的导板安置在框架两侧的导轨上并可移动,两半锁紧环的两端相接处各设置有锁定机构,锁定机构的下方导板上设置有带安全锁定销的锁紧传动机构,且该锁紧传动机构与固定在框架上的动力机构相接,使其具有结构合理紧凑,使用方便可靠,安全实用等特点。

Description

安全型平启式硫化罐
本实用新型涉及的是一种对橡胶制品进行硫化成型工艺的平启式硫化罐,尤其是一种安全型的平启式锁定罐盖结构的硫化罐,属于橡胶机械。
目前对橡胶制品进行硫化成型工艺的硫化罐产品主要有两利结构,一种是翻盖式的硫化罐结构,它只要打开罐盖并向上翻起即可;另一种是平启式硫化罐,它类似于家用的高压锅。这二种硫化罐结构各有其特点,一般它们是根据不同的使用场合、不同的使用对象而被用户有选择地选用。在中国专利公报上公开有一项“径向启闭式橡胶V带硫化罐”实用新型专利,专利号为942470133,该专利公开了一种由带封闭端的罐体、罐盖、罐体法兰和罐盖法兰、密封圈以及锁合罐体法兰和罐盖法兰的两半锁紧环组成的硫化罐;两半锁紧环分别固连在罐体法兰和罐盖法兰上,开启方式为水平单向移动启或闭。这种平启式硫化罐结构由于两半锁紧环各用螺栓固定在各自的法兰上,罐盖与罐体在启闭时,往往容易产生碰撞,久而久之,同连在罐体法兰和罐盖法兰上的两半锁紧环将会被撞而松动,固定用的螺栓容易被撞而受损,并且还易被撞断,最终导致两半锁紧环各自与相连的罐体法兰和罐盖法兰相互分开,这样在实际使用过程中,随着罐体内高压蒸气的通入,罐内压力升高,极易发生罐盖上冲的事故,轻则设备、厂房遭到损坏,重则发生人员伤亡事故。
本实用新型的目的在于克服上述存在的不足,而提供一种能牢固地将罐体和罐盖锁合在一起的安全型平启式硫化罐。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,它主要由罐体、罐盖,各自固定在罐体法兰和罐盖法兰的两半锁紧环组成,罐体外有固定的框架,罐盖通过两侧的导板安置在框架两侧的导轨上并可移动,所述的两半锁紧环的两端相接处各设置有一由相互配合的插板和楷架组成的锁定机构,该锁定机构的下方导板上设置有一带有安全锁定销的锁紧传动机构,且该锁紧传动机构与固定在框架上的一组主要由气缸组成的动力机构相接。
所述的二侧导板上各设置有一锁紧传动机构,两锁紧传动机构用一根传动连杆相连,而动力机构只设置在框架的一侧上,并与其中一锁紧传动机构相接。
所述的动力机构由一只固定在框架上的动力气缸组成,该动力气缸的下方设置有上下两只行程开关,动力气缸的上方气缸活塞杆端部固连有一与锁紧传动机构相接的槽型连接支架。
所述的锁紧传动机构包括一固定在导板上的三角转动臂,该三角转动臂的一端点设置有一可平行嵌入到连接支架嵌入槽中的连接柱,中间端点固定在导板上,另一端点通过一拉杆与另一固定在到板上的三角转动板相连,而该三角转动板的另一端相连有垂直向上安置的安全锁定销。
本实用新型所述的动力机构也可由一只固定在框架上的动力气缸组成,该动力气缸的下方设置有上下两只行程开关,动力气缸的上方气缸活塞杆端部与锁紧传动机构相接。
本实用新型所述的锁紧传动机构也可以包括一固定在导板上的三角转动板,该三角转动板的一端点与气缸活塞杆端部相接,中间端点固定在导板上,另一端点则与一垂直安置的安全锁定销相连接。
附图说明如下:
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的侧示结构示意图。
图3是本实用新型的安全锁紧结构示意图。
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图1--图2所示,本实用新型主要由罐体1、罐盖2、通过各自的法兰分别固定在罐体1和罐盖2上的两半锁紧环3组成。罐体1外有固定的框架4,罐盖的上面装有显示仪表5,该罐盖通过两侧的导板6安置在框架两侧的导轨上并可移动。有关硫化罐的其它结构内容与公知的专利技术相同,在此不作详细的介绍。本实用新型主要是对现有技术的一种改进,它是在罐体1和罐盖2之间设置有安全锁定机构,具体结构见图3所示。该安全锁定机构包括锁定机构、锁定传动机构以及动力机构等组成。所述的锁定机构包括各固定安置在两半锁紧环3两端相接处的各自端部上的、相互配合的带孔7插板8和带孔9槽架10,当罐盖2与罐体1相互合在一起时,两半锁紧环3相互接合,插板8与槽架10相互插合在一起并两孔叠合。在插板8和槽架10的叠合孔(7、9)下方、导板6上设置有一个可上下移动的安全锁定销11,当它向上移动时,可插入到上述叠合孔中,当它向下移动时,就离开叠合孔。安全锁定销11的下端连在一个三角转动板12的转动端点上。三角转动板12的中间转动点被连接在导板6上,其另一转动端点通过一根拉杆13与一三角转动臂14的端点相连;该三角转动臂14的中间端点也连接在导板6上,而其另一端点上设置有一平置的连接柱15并与动力机构相连,以上构成了本实用新型的锁定传动机构。动力机构主要包括一只固定在框架4上动力气缸16,该动力气缸可以从市场上方便地购得,动力气缸16的下端分别设置有上下两只行程开关17。上端的气缸活塞杆18端部固连有一带槽型的连接支架19,它与锁定传动机构的连接柱15相互配合,即所述的连接柱15可以方便地根据导板6在框架4上的移动情况,使连接柱15或嵌入到连接支架19的槽中或离开连接支架的槽。所述的动力机构只设置在框架4的一侧,而锁定传动机构和锁定机构各设置在导板6和罐盖2的两半锁紧环3的两侧,其中在锁定传动机构的三角转动臂14上用一根平置的连杆20相互固定连接并以此来实现连动。本实用新型的其他实施例也可采用在框架4的两侧各设置一个动力气缸并分别构成一个动力机构,它们分别与各自一侧的锁定传动机构相连,这时省却了一根平置的连杆20。本实用新型也可将锁定传动机构中的三角转动板12或三角转动臂14省掉,直接通过动力机构与由其中之一构成的锁定传动机构相连。
本实用新型由于将锁定机构、锁定传动机构以及动力机构分别独立设置,既可分开,又可方便地组合在一起,使得他们在使用上极为方便,具有结构合理紧凑,使用方便可靠,安全实用等特点。

Claims (6)

1、一种安全型平启式硫化罐,它主要由罐体、罐盖,各自固定在罐体法兰和罐盖法兰的两半锁紧环组成,罐体外有固定的框架,罐盖通过两侧的导板安置在框架两侧的导轨上并可移动,所述的两半锁紧环的两端相接处各设置有一由相互配合的插板和槽架组成的锁定机构,该锁定机构的下方导板上设置有一带有安全锁定销的锁紧传动机构,且该锁紧传动机构与固定在框架上的一组主要由气缸组成的动力机构相接。
2、如权利要求1所述的安全型平启式硫化罐,其特征在于所述的二侧导板上各设置有一锁紧传动机构,两锁紧传动机构用一根传动连杆相连,而动力机构只设置在框架的一侧上,并与其中一锁紧传动机构相接。
3、如权利要求2所述的安全型平启式硫化罐,其特征在于所述的动力机构由一只固定在框架上的动力气缸组成,该动力气缸的下方设置有上下两只行程开关,动力气缸的上方气缸活塞杆端部固连有一与锁紧传动机构相接的槽型连接支架。
4、如权利要求3所述的安全型平启式硫化罐,其特征在于所述的锁紧传动机构包括一固定在导板上的三角转动臂,该三角转动臂的一端点设置有一可平行嵌入到连接支架嵌入槽中的连接柱,中间端点固定在导板上,另一端点通过一拉杆与另一固定在到板上的三角转动板相连,而该三角转动板的另一端相连有垂直向上安置的安全锁定销。
5、如权利要求2所述的安全型平启式硫化罐,其特征在于所述的动力机构也可由一只固定在框架上的动力气缸组成,该动力气缸的下方设置有上下两只行程开关,动力气缸的上方气缸活塞杆端部与锁紧传动机构相接。
6、如权利要求5所述的安全型平启式硫化罐,其特征在于所述的锁紧传动机构也可以包括一固定在导板上的三角转动板,该三角转动板的一端点与气缸活塞杆端部相接,中间端点固定在导板上,另一端点则与一垂直安置的安全锁定销相连接。
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