CN2423290Y - 玻璃钢-混凝土复合结构电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型介绍的一种玻璃钢-混凝土复合结构电解槽,由玻璃钢槽胆和混凝土槽体组成,其特征在于所述混凝土槽体中置入的环状钢筋骨架中焊有一段非磁性体的隔磁段;所述的玻璃钢槽胆外壁上置有一些能使玻璃钢槽胆与钢筋混凝土槽体牢固结合的锚环。这种结构的复合电解槽,不仅能有效消除磁涡流,降低电能消耗,而且还大大降低制作成本和延长使用寿命。
Description
本实用新型涉及一种玻璃钢一混凝土复合结构电解槽,属金属电解工艺用设备装置类。
电解槽是用于锌、铜、锰、铅等金属进行电解工艺的必备工艺装置。目前常见采用的电解槽,从结构分可有以下六种:1、钢筋混凝土槽体衬玻璃钢复合结构;2、钢筋混凝土槽体衬PVC复合结构;3、树脂砂浆一钢筋骨架槽体结构;4、玻璃钢整体结构;5、玻璃钢槽体一钢框架复合结构;6、PVC板槽体一钢框架复合结构等。对于前三种结构而言,由于采用常规钢筋混凝土方法制作,在强电流作用下,由于钢筋骨架形成闭合磁路导致产生磁涡流,使用于电解工艺的电流效率下降,电耗增加,无疑会加大电解生产工艺的成本;同时由于以钢筋混凝土槽体为胎膜成型玻璃钢或PVC槽胆,其电解槽内腔尺寸精度低,平整度差也会影响电解工艺高效进行;而且这种双层结构还存在着整体性差、易剥离的缺陷。后三种电解槽体,由于其内采用单一玻璃钢或PVC槽胆,由于材质上的先天优越性,所以不仅耐腐蚀性能好,尺寸精度及平整度高,因而十分适应电解工艺使用要求,但造价高则是其不可克服的一大劣势,而且其中5、6两种以钢筋作为主骨架,所以仍无法克服磁涡流产生的高电耗缺点。
本实用新型发明的目的:旨在提供一种造价低廉,无磁涡流效应,并能确保槽内腔尺寸精度,且又不易剥离的玻璃钢-混凝土复合结构电解槽。
以上发明目的通过以下技术方案来实现。
这种玻璃钢-混凝土复合结构电解槽,由玻璃钢槽胆(1)和混凝土槽体的(4)组成,其特征在于所述的混凝上槽体(4)中置入的环状钢筋骨架(2)其中有一段非磁性体的隔磁段(3);所述的玻璃钢槽胆(1)外壁上置有能使玻璃钢槽胆(1)与钢筋混凝土槽体(4)牢固结合的锚环(5)。
依据上述方案设计的这种玻璃钢-混凝土复合结构电解槽,与目前电解工艺中普遍使用的同类型电解槽相比,其优点是:1、由于采用磁性和非磁性材料组合的环状钢筋骨架,能有效地阻止高电流下铁钢筋骨架形成的闭合磁路,消除了磁涡流产生的前提;由于没有磁涡流,因此能有效降低电解工艺的电耗。2、由于在玻璃钢槽胆的外表面粘接设置了若干个锚环,而且采用先做玻璃钢槽胆,后做混凝土槽体的制作工艺,因而能保证两者的牢固接合,抗剥离性能大为提高,能有效提高电解槽的使用寿命;3、由于玻璃钢槽胆和混凝土槽体的合理有效结合,使这种复合槽体既具有纯玻璃钢电解槽的耐腐性能、尺寸精度和平整度以及电解适用性能,而且还能大大降低制作成本。
附图为本实用新型结构示意图。
图中:1、玻璃钢槽胆,2、钢筋骨架,3、隔磁段,4、混凝土槽体,5、锚环。
以下结合附图进一步描述本实用新型,并给出实施例。
如图所示的玻璃钢-混凝土复合结构电解槽,由玻璃钢槽胆(1)和混凝土槽体(4)组成,其特点是混凝土槽体(4)中置入的环状钢筋骨架(2)中焊有一段非磁性材料的隔磁段(3),一般该隔磁段由不锈钢线材来制作。同时,所述的玻璃钢槽胆(1)外壁上设置若干个锚环(5)。
此外,采用以上结构的玻璃钢-混凝土复合结构电解槽,其制作工艺是:先槽胆后混凝土槽体,即先根据电解槽内胆尺寸,制好用于玻璃钢槽胆成型固化的组合金属胎模,而后依据该金属胎模制作合意的玻璃钢槽胆,最后依据玻璃钢槽胆及与之相适应要求的电解槽外形尺寸制作好用于混凝土槽体浇铸的组合金属外模。浇铸成型以后的电解槽即为本实用新型所述的玻璃钢-混凝土复合结构电解槽。
采用上述工艺的复合电解槽,其槽体内腔的尺寸精度及平整度高。
Claims (1)
1、一种玻璃钢——混凝土复合结构电解槽,由玻璃钢槽胆(1)和混凝土槽体(4)组成,其特征在于所述混凝土槽体(4)中置入的环状钢筋骨架(2)中焊有一段非磁性体的隔磁段(3);所述的玻璃钢槽胆(1)外壁上置有能使玻璃钢槽胆(1)与混凝土槽体(4)牢固结合的锚环(5)。
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CN106514860A (zh) * | 2015-09-14 | 2017-03-22 | 董刚 | 一种钢筋混凝土槽制作方法 |
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