CN2423045Y - 高强度高硬度难熔金属纳米粉制取设备 - Google Patents

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CN2423045Y CN 00212238 CN00212238U CN2423045Y CN 2423045 Y CN2423045 Y CN 2423045Y CN 00212238 CN00212238 CN 00212238 CN 00212238 U CN00212238 U CN 00212238U CN 2423045 Y CN2423045 Y CN 2423045Y
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冀清发
王志平
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Abstract

本实用新型涉及一种生产金属纳米粉材料的专用设备——高强度高硬度难熔金属纳米粉制取设备,该设备是采用激光法来制备金属纳米粉的,它由激光激发器,金属蒸发室、副腔体、插板阀、冷却器、挡板阀、伸缩节、陶瓷降尘、一级收集器、真空包装箱、高压风机、真空泵、支架、进给机构、二级收集器、三级收集器等主要设备组成,具有使难熔金属蒸发点降低,金属烟气蒸发时粒子颗粒度小,没有金属蒸发浅射粒子点等优点。

Description

高强度高硬度难熔金属纳米粉制取设备
本实用新型涉及一种生产金属纳米粉材料的专用设备。
纳米粉材料是80年代末发展起来的备受关注的高技术材料,它以其量子尺寸效应,小尺寸效应,表面效应等有着传统材料所不具备的变异性能,成为21世纪国际上竟相重点发展的新材料之一。
自从1990年7月在美国巴尔基摩召开的国际第一届纳米科学技术会议上,正式把纳米材料科学作为材料科学的一个新的分支公布于世以来,纳米粉体及其制造技术发展非常迅速出现了多种多样的纳米粉制备方法,但最为普遍的是气体冷凝法、电弧法、测射法、通电加热蒸发法、炉内热分解法、激光化学气相合成,爆炸丝法及化学还原法等方法,上述各种方法,对超硬材料均无能为力,只有激光可以制备超硬材料纳米粉,本项技术可进行超硬材料纳米粉工业化生产。
本实用新型的目的是要提供一种采用激光法生产高强度高硬度难熔金属纳米粉制取设备。
本实用新型的目的是这样实现的,该设备是采用激光法来制备金属纳米粉,该设备包括激光激发器,金属蒸发室、付腔体、插板阀、冷却器、挡板阀、伸缩节、陶瓷降尘、一级收集器、真空包装箱、高压风机、真空泵、支架、进给机构、二级收集器、三级收集器。其激光激发器设置在整个设备的左端和金属蒸发室相连,金属蒸发室设置在支架和进给机构的上面,上端和付腔体相连,右端通过管路和插板阀与高压风机相连,在管路上设有挡板阀,通过管路与真空泵相连,在付腔体的上端带有一个插板阀,插板阀的右端连有冷却器,冷却器的另一端分别通过管路、伸缩节和陶瓷降尘口串联有一、二、三级收集器,一级、二级、三级收集器的下面设有真空包装箱。三级收集器陶瓷降尘口的上方连有回风管道与高压风机相连形成封闭回路。
本实用新型由于采用了上述结构具有以下优点:
1、该设备使难熔金属蒸发点降低至1000-1500℃左右。
2、在该设备中金属烟气蒸发时粒子颗粒度小,正态分布表示为20-40nm。
3、没有金属蒸发浅射粒子点。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1为本实用新型纳米粉制取设备主视图。
图2为本实用新型纳米粉制取设备俯视图。
下面结合附图详细说明本实用新型的具体结构和工作过程:
该设备包括激光激发器1,金属蒸发室2、付腔体3、插板阀4、冷却器5、挡板阀6、伸缩节7、陶瓷降尘口8、一级收集器9、真空包装箱10、高压风机11、真空泵12、支架13、进给机构14、二级收集器15、三级收集器16。其激光激发器1设置在整个设备的左端和金属蒸发室2相连,金属蒸发室2设置在支架13和进给机构14的上面,上端和付腔体3相连,右端通过管路17和插板阀18与高压风机11相连,在管路17上设有挡板阀6,通过管路19与真空泵12相连,在付腔体3的上端带有一个插板阀4,插板阀4的右端连有冷却器5,冷却器5的另一端分别通过管路20、21、22、伸缩节7、和陶瓷降尘口8、串联有一、二、三级收集器9、15、16,一级、二级、三级收集器的下面设有真空包装箱10。三级收集器16上陶瓷降尘口8的上方连有回风管道23与高压风机11相连形成封闭回路。
工作过程:整套设备是一个闭路循环系统。先将基材装入金属蒸发室2中,再将整个系统抽真空,真空度达到5×10-2Pa,然后再充入纯净氩气使系统压力达到0.2Mpa,开动高压风机11氩气在系统内循环,启动激光激发器1,基材在激光的作用下产生金属蒸气,由正在系统内循环的氩气携带经过付腔体3和冷却器5冷却成为微粉,再经过串联的一级、二级、三级收集器9、15、16收集,分别收集到不同粒度的纳米粉,待到投入的基料耗尽,停止激光发射,风机11停止运行,包装箱10开始包装,完成整个制备过程。

Claims (1)

1、一种高强度高硬度难熔金属纳米粉制取设备,其特征在于:
a、该设备包括激光激发器(1),金属蒸发室(2)、付腔体(3)、插板阀(4)、冷却器(5)、挡板阀(6)、伸缩节(7)、陶瓷降尘口(8)、一级收集器(9)、真空包装箱(10)、高压风机(11)、真空泵(12)、支架(13)、进给机构(14)、二级收集器(15)、三级收集器(16);
b、激光激发器(1)设置在整个设备的左端和金属蒸发室(2)相连,金属蒸发室(2)设置在支架(13)和进给机构(14)的上面,上端和付腔体(3)相连,右端通过管路(17)和插板阀(18)与高压风机(11)相连,在管路(17)上设有挡板阀(6),通过管路(19)与真空泵(12)相连,在付腔体(3)的上端带有一个插板阀(4),插板阀(4)的右端连有冷却器(5),冷却器(5)的另一端分别通过管路(20)、(21)、(22)、伸缩节(7)、和陶瓷降尘口(8)、串联有一、二、三级收集器(9)、(15)、(16),一级、二级、三级收集器的下面设有真空包装箱(10),三级收集器(16)上陶瓷降尘口(8)的上方连有回风管道(23)与高压风机(11)相连形成封闭回路。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1318169C (zh) * 2003-11-19 2007-05-30 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司<Del/> 一种用于燃料电池催化剂的纳米铂钌合金粉体的制备方法
CN106457406A (zh) * 2015-02-27 2017-02-22 授纳诺有限公司 利用激光的纳米粒子制备装置

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20031010

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