CN2421818Y - 籽粒回收二次清洗脱粒机 - Google Patents

Abstract

一种稻麦脱粒机,具有柴油机、推行轮、框架、脱粒滚筒、螺旋推送器,扬谷器、风选器、鼓风机,增设回收管和回收清理器,使原鼓风机排除的杂物和脱粒滚筒排出长草渣回收进行二次清选,同时风选器采用旋窝式,均使籽粒脱净率提高。并在前方设独行轮,当经过窄道时用手握手把推动独行轮,即可经窄道进入田间,本机实现了脱净率高、结构紧凑、成本低。适合广大农民使用。

Description

籽粒回收二次清选脱粒机

一种稻麦脱粒机，属农业收获机械(A01D)。

目前市场上销售的脱粒机，其工作状况是：操作者手抱着稻麦放在脱粒滚筒1上，脱下的长草渣落入下部筛网1.1上，并直接从脱粒滚筒侧口排出田地中。筛网孔落下的籽粒经下设的螺旋输送器2、扬谷器3、送入与鼓风机5连通的风选器4，风选后籽粒装入粮框，其杂物由鼓风机直接排入田土中。在排出的长草渣、杂物中往往含有大量未选净的籽粒，且粮框中也有未脱净籽粒。同时因风选器结构问题，使籽粒风选旋转不均、效果不佳。因此，如何提高脱粒机收净率，是农村使用者很关注的问题。

本实用新型的目的是提供籽粒回收二次清选脱粒机，针对上述问题，提高脱粒机收净率，同时对现有脱粒机风选器，推行机构，传动系统等进行优化。

籽粒回收二次清选脱粒机，具有柴油机及动力传动部分13，推行轮9，框架10，脱粒滚筒1以及顺次传送的螺旋推进器2，扬谷器3，风选器4，鼓风机5，其特征是增设同收管6，一端口6．2与鼓风机5连通传送，另一端开杂物排出口6.3，管壁开籽粒下落口6.1与下部增设的回收清理器7连通传送；回收清理器7一端开口7.2与脱粒滚筒长草渣排出口1.2连通，另一端设杂物排出口7.3，下部设筛网7.1，并再与螺旋推进器2连通传送。

附图说明

图1本实用新型工作流程图

图2本实用新型前方视图

图3图2A-A剖视图

图4风选器4剖视图

图5图4B-B剖视图

实施例：

见图1、图2，操作者手抱着稻麦从脱粒机棚架8的开口方8.1伸入，将稻麦放在脱粒滚筒1上面脱粒(棚架8其它三面用布围上)，长草渣落人下面的筛网1.1。带杂物的籽粒经筛网1.1孔落入下面的螺旋输送器2，传送入扬谷器3并经它传入风选器4，鼓风机5将杂物和未选净的籽粒抽出回收，经入口6.2送入新设置于后上部的回收管6，回收的籽粒经落口6.1送入回收清理器7。同时，长草渣从筛网1.1、经出口1.2、入口7.2送入回收清理器7，两者均进行二次清选。二次清选后的杂物由出口6.3和7.3排入田中，清理后的籽粒经下面的筛网7.1后再送入螺旋推进器2，再经扬谷器3送入风选器4，风选干净的籽粒落入下面的粮框12。若还有未脱尽的籽粒可再连通5→6→7→2→3→4→12再进行三次清选，直至达到最佳状况。

见图3，螺旋推送器2，扬谷器3，鼓风机5的转动轴2.1为同一根轴。见图4，图5、风选器4与扬谷器5连通的进口管4.1布置为风选器4圆筒切向方向，以形成旋窝式风选器(见图5)，(原来的进入方向为径向)。旋窝式使籽粒旋转均匀，脱净率高。见图2、图3，框架10前下方固定一横轴11.1，穿过并与设置的独行轮11滚动或滑动连接，其离地面位置高于两旁的推行轮9，若经过田间窄道时，操作者两手握住手把14，推行前面的独行轮11，则可方便经窄道进入田间。柴油机及动力传动部分13设置在脱粒机前下方。(见图3)

本实用新型采用了籽粒回收二次清选，以及旋窝式风选器，使脱粒机脱净率提高，设独行轮解决脱粒机方便经过窄道进入田间(只需一人推行，不必双人搬抬)。螺旋推进器、扬谷器、鼓风机为同轴转动。本机实现了脱净率高、成本低、结构紧凑，适合广大农民使用。

Claims (4)

1．籽粒回收二次清选脱粒机，具有柴油机及动力传动部分(13)、推行轮(9)、框架(10)、脱粒滚筒(1)以及顺次连通传送的螺旋推送器(2)、扬谷器(3)、风选器(4)、鼓风机(5)，其特征是增设回收管(6)，一端口(6.2)与鼓风机(5)连通传送，另一端设杂物排出口(6.3)，管壁开籽粒下落口(6.1)与其下部增设的回收清理器(7)连通，回收清理器(7)一端开口(7.2)与脱粒滚筒长草渣排出口(1.2)连通，另一端设杂物排出口(7.3)，下部设筛网(7.1)，并与螺旋推进器(2)连通传送。

2．按权利要求1所述脱粒机，其特征是螺旋推送器(2)，扬谷器(3)，鼓风机(5)的转动轴(2.1)为同一根轴。

3．桉权利要求1所述脱粒机，其特征是风选器(4)与扬谷器(5)连通的进口管(4.1)布置为沿风选器(4)圆筒切向方向，以形成旋窝式风选管。

4．按权利要求1所述脱粒机，其特征是框架(10)前下方固定一横轴(11.1)穿过并与设置的独行轮(11)滚动或滑动连接，独行轮离地面距离高于两旁的推行轮(9)。

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