CN2420513Y - 密封压力型蜂窝煤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种密封压力型蜂窝煤炉,其结构是由上炉盘、炉口盘、封火盖、加热盘、炉外筒、内炉筒及环形气室构成,上炉盘固定在炉外筒的上端部,内炉筒固定在外炉筒的中间,外炉筒与内炉筒之间填充有珍珠岩保温层,环形气室设置在珍珠岩保温层中,炉口盘固定在保温层的上部,炉口盘与上炉盘之间为集烟室,封火盖及加热盘叠罗的内炉筒的上口处。该密封压力型蜂窝煤炉和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、使用方便、上火快、易封火节能效果好等特点。

Description

密封压力型蜂窝煤炉

本实用新型涉及一种炉具，具体地说是一种密封压力型蜂窝煤炉。

在公知已在实际使用中的蜂窝煤炉在使用中所存在不足是，封火时间短、节能效率低、操作麻烦、起火慢、炉温低、废气体排放含量大，热效率低等。

本实用新型的目的是提供一种节能好、封火时间长、起火快废气排放量低的密封压力型蜂窝煤炉。

本实用新型的目的是按以下方式实现的，在保温层中设置环形气室，在炉口处设置加热盘，在加热盘的上部加设封火盖。

附图1为密封压力型蜂窝煤炉的结构示意图。

参照说明书附图对本实用新型的密封压力型蜂窝煤炉作以下详细地说明。

本实用新型的密封压力型蜂窝煤炉，其结构是由上炉盘1、炉口盘2、封火盖3、加热盘4、炉外筒5、内炉筒6及环形气室7构成，上炉盘1固定在炉外筒5的上端部，内炉筒6固定在外炉筒5的中间，外炉筒5与内炉筒6之间填充有珍珠岩保温层8，环形气室垂直设置在保温层中，炉口盘2固定在珍珠岩保温层8的上部，炉口盘2与上炉盘1之间为集烟室9，封火盖3及加热盘4叠罗的内炉筒6的上口处。

2.根据权利要求1所述的密封压力型蜂窝煤炉，其特征在于加热盘4上开有上火孔。

实施例：

本实用新型的密封压力型蜂窝煤炉其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

本实用新型密封压力型蜂窝煤炉的工作原理是利用加热盘与炉膛之间的面积差在炉膛内形成压力，加热炉瓦周围的保温材料，提高炉温，达到起火快，火焰高，节能，减少有害气体排放的目的；现有的蜂窝煤炉技术主要靠改善二次进风或三次，通过进风调节炉温，有的还在炉口处加水或其它添加剂来提高炉具的使用性能。本实用新型是通过炉筒、加热盘和被加热物三者密封，避免了冷空气冲击火焰，提高炉火的温度。本实用新型在炉体中设置水泥珍珠岩和环形气室两道保温层，克服了现有技术的蜂窝煤炉具仅有一道珍珠岩保温层造成煤在燃烧过程中，底部温度局部上移，上热下凉的不足，时刻对炉底进行加热，保证煤的充分燃烧，因而，本实用新型的蜂窝煤炉与现有技术的蜂窝煤炉具相比具有炉温高、度热损失小的特点。本实用新型进风门面积是现代炉具(蜂窝煤)进风门2倍以上，设有无眼封火盖，封火时只需盖上封火盖，将炉底的出灰门关闭即可；现代蜂窝煤炉具一般不设封火盖，就是有封火盖上边也有眼，封火时必须调整炉灰门的间隙，因此本实用新型炉具比现有技术的蜂窝煤炉具更易封火。

本实用新型的密封压力型蜂窝煤炉和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便、上火快、易封火节能效果好等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (2)

1.密封压力型蜂窝煤炉，包括上炉盘、炉口盘、封火盖、加热盘、炉外筒、内炉筒及环形气室，其特征在于上炉盘固定在炉外筒的上端部，内炉筒固定在外炉筒的中间，外炉筒与内炉筒之间填充有珍珠岩保温层，环形气室设置在珍珠岩保温层中，炉口盘固定在保温层的上部，炉口盘与上炉盘之间为集烟室，封火盖及加热盘叠罗的内炉简的上口处。

2.根据权利要求1所述的密封压力型蜂窝煤炉，其特征在于加热盘上开有上火孔。

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