CN2282134Y - 干烘式高效多功能炊事取暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干烘式高效多功能炊事取暖炉,其结构是由列管式散热器、炉体、炉盘、炉座、炉盖散热器,炉体位于列管式散热器的中间,列管式散热器及炉体的上端和炉盘相接,下端和炉座相接,炉盖散热器盖在炉盘的上部。该干烘式高效多功能炊事取暖炉和现有各种家用取暖炊事炉具相比,具有设计合理、节约能源、热效率高、使用方便、干净卫生等特点。

Description

干烘式高效多功能炊事取暖炉

本实用新型涉及一种民用燃烧炉具，具体地说是一种高效多功能炊事取暖炉。

炊事取暖炉具种类很多，有单筒的双筒的，有箱式的也有筒式的，但是无论那一种，在使用中普遍存在的问题是：结构复杂、热效率低下、使用寿命低、烟道密封性能差，煤气泄露严重等，就燃烧效率来讲，煤炭的燃烧温度越高，燃烧效率就越高，煤炭的燃烧温度取决于炉筒的保温性能和有较高温度的充足空气，而在现有技术制造的民用炉具中，为了获得取暖所必需的热量，将水套式散热器直接安装在炉筒外的隔热层中，这种结构虽然满足了采暖的需要但却使炉筒的温度难以上升到使煤炭燃烧的最佳温度，所以炉火不旺，燃烧效果不好，致使煤炭在不完全燃烧的情况下产生大量的一氧化碳随烟气排放到大气中，即浪费了能源又污染了环境。

本实用新型的目的是提供一种燃烧效率高、热能利用率高、密封性好、无烟气泄漏、不污染室内室外环境使用寿命长、各另部件按标准化生产的干烘式高效多功能炊事取暖炉。

本实用新型的目的是按以下方式实现的，为了提高煤炭在炉体中的燃烧效果，就要为煤炭燃烧提供较高的温度及充足空气，为了将煤炭燃烧所释放的热量全部利用，采用了列管式散热器直接吸收通向烟道去的烟气的热量，而不是让列管式散热器直接吸收炉体中的热量，为了提高炉筒内的燃烧温度和使未烧尽的一氧化碳进一步燃烧，在炉体内设计了内外双炉壳、环形二次风预热通道及外炉壳与列管式散热间的烟气下行环形通道结构。具体做法是在列管式散热器上垂直焊接有使烟气通过的排烟管作为散热器使用，将炉体安装在列管式散热器的中间，列管散热器与炉体之设有环形烟气下行通道，为炉体加温，炉体内又设内外双炉壳组成的二次风预热通道，燃烧后的热烟气一部分通过列管式散热器的列管进入除尘室，从排烟道排出，一部分通过环形烟气下行通道进入除尘室从排烟道排出，通过二次风进风通道进入内炉壳与外炉壳之间所形成的环形二次风预热通道的冷空气直接吸收炉筒和环形烟气下行通道传来的热量，将二次风预热通中的空气加热，炉筒口冒出的含有未燃尽的一氧化碳高温烟气在二次风预热通上方和经环形二次风预热通道预热过的空气混合进行二次充分燃烧，然后再分两路分别进入列管式散热器中排烟管和烟气下行环形通道换热降温，然后的烟气同时都下行进入除尘室除尘净化，最后进入排烟道排出。因此煤炭在炉筒内始终处于高温燃烧状态，所以燃烧效率要比现有各式家用炊事取暖炉具高的多。

附图1为干烘式高效多功能炊事取暖炉的正视外观结构示意图；附图2为干烘式高效多功能炊事取暖炉的A-A向剖视结构示意图；附图3为干烘式高效多功能炊事取暖炉的B-B向剖视结构示意图；附图4为干烘式高效多功能炊事取暖炉的C-C向剖视结构示意图。

参照说明书附图对本实用新型的干烘式高效多功能炊事取暖炉作以下详细地说明。

本实用新型的干烘式高效多功能炊事取暖炉，其结构是由列管式散热器、炉体、炉盘1、炉座2、炉盖散热器3组成，炉体固定在列管式散热器的中间，列管式散热器及炉体的上端和炉盘1相接，列管式散热器及炉体的下端和炉座2相接，炉盖散热器3盖在炉盘1的上部。列管式散热器是由圆筒状壳体4、排烟道5及列管6组成，壳体4为圆筒状，排烟道5位于壳体4的后部，列管6位于壳体4的两侧，排烟道5及列管6的下端和炉座2相接通，列管6的上端和炉盘1相接通，排烟道5的上部右侧设有可开闭的上排烟门7和炉盘1相接通，上部左侧和烟囱8相接。炉体是由炉筒9、U型炉蓖子10、保温材料11、内炉壳12、外炉壳13及环形二次风预热通道14组成，内炉壳12及外炉壳13为圆筒状，U型炉蓖子10固定在炉筒9的底部，保温材料11设在炉筒9与内炉壳12之间，内炉壳12与外炉壳13之间的间隙为环形二次风预热通道14，外炉壳13与列管式散热器壳体4之间的间隙为环形烟气下行通道15。带有控风门16的和环形二次风预热通道14相通的二次风进风通道17设在列管式散热器壳体4的前壁上，在环形二次风预热通道14的底部开有与炉座相通的自然进风孔18，在环形二次风预热通道14的中部设有和炉筒9内部相通的二次风进风孔19。炉座2是由落灰室20和除尘室21组成，落灰室20位于除尘室21的上部，带有清灰门28的除尘室21和列管散热器列管6的下端、环形烟气下行通道15的下端及排烟道5的下端相接通。在落灰室20的前部设有清灰门22，清灰门22上加装有节气门23，后部设有和排烟道5相通的可开闭的下排烟门24。盖在炉盘1中间的炉盖散热器3是由散热筒25、散热管26及S型吸热翅片27组成，散热管26焊接在上开口散热筒25中，S形吸热翅片27焊接在散热筒25的底部。

实施例：本实用新型的干烘式高效多功能炊事取暖炉其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示安装制作即可。以下将该干烘式高效多功能炊事取暖炉显著特点、功能及使用方法作如下介绍；逆火点炉：在普通家用炊事取暖炉的点火时是将引火木柴放到炉蓖子上，从炉蓖子底下将木柴点燃，或是先将点燃的废纸放炉筒中，再将木柴放到燃烧的废纸上，待到木柴点燃后再将型煤放进，直到型煤燃烧后炉子才算点燃，这种引火方式的结果是点火时长，点火时又不能盖炉盖，所以使煤烟全冒到室内，不仅点炉者被呛的鼻涕眼泪一起流，而且严重地污染了环境。该干烘式高效多功能炊事取暖炉在点火时可将落灰室后部的用于控制落灰室与排烟道开闭的下排烟门打开，然后将木柴先放到炉蓖子上，然后用废纸从木柴上边点火，烟火在排烟道的吸引下向下将木柴点燃，烟火进入落灰室，通过排烟门进入排烟道，待木柴点燃后将型煤直接放到燃烧的木柴上，盖上炉盖，或盖上炉盖散热器，再将炉盘侧面的上排烟门打开，让炉盘和排烟道相通，这时烟火向上燃烧，木柴和煤混合燃烧产生的浓烟从炉筒口排出，经上排烟门直接进入排烟道。待煤完全燃烧后，将上排烟门和下排烟门关闭，炉筒冒出的高温煤烟分两路进入列管式散热器的列管和环形烟气下行通道换热，降温后的烟气下行进入除尘室，烟尘在除尘室净化后再进入排烟道和烟筒排出室外，为此在整个点火过程中都不会有烟灰冒到室内，这个操作过程还可用于更换型煤、端锅、换壶、除灰时的操作，其操作只是控制上、下排烟门的开闭而已，非常简单方便有效。从二次风进风通道进入环形二次风预热通道的冷空气在环形二次风预热通道中受内炉壳和烟气下行环形通道的两面加热变成热空气，在二次风预热通上方与炉筒口冒出的含有未燃尽的一氧化碳高温烟气混合，进行二次充分燃烧，燃烧后的烟气再分两路分别进入列管式散热器的列管和烟气下行环形通道，经换热降温后的烟气同时都下行进入内炉壳底部除尘室除尘净化后，再进入排烟道排出。因此煤炭在炉筒内始终处于高温燃烧状态，所以燃烧效率要比现有各式家用炊事取暖炉具高的多。

热效率高：由于该炉具采用了大换热面积的列管水套式外炉壳和炉盖式散热器双换热装置，和二次进风燃烧设计，所以能在最大范围内减少能量损失，将煤炭燃烧所产生的热量全部利用起来，煤炭烧的尽，热量用的全，以达到较高的热效率。

高燃烧性能：采用双炉壳炉体结构，将换热装置设计在煤炭高温下充分燃烧的基础上，所以煤炭在炉筒中以最高最佳的燃烧温度燃烧，未烧尽的一氧化碳在环形二进风预热通道口上与加热后热空气进行真正的二次燃烧，而且还在炉筒中部设计上为煤炭能充分燃烧提供充足热空气的二次风微孔进风通道，所以能将煤的燃烧效率提高到最大，将烟气中的一氧化碳的含量降低到最低限度。环形二次风预热通道底部的自然进风孔的作用是在炉具不需要旺火而将二次风进风通道关闭时为煤炭的慢火二次燃烧提供必要的空气。

卫生性能好：为了解决现有炉具点炉、坐锅、坐壶、换煤、除灰时烟灰严重污染环境的问题，本实用新型的炉具上采用了烟灰逆行换热除尘设计，点火时和换煤时炉筒中的烟气不从炉筒上口冒出，而是从炉筒底部经落灰室进入排烟道，炉具在正常燃烧时的烟气则先经列管式散热器的列管和环形烟气下行通道下行到除尘室进行净化，净化后的烟气再从排烟道排入室外，所以不仅能保护室内的环境卫生，同时也保护了大自然不受烟尘的污染。

U形炉蓖的使用：在燃烧蜂窝型煤需要更换新的型煤时，可将U型炉蓖子从落灰室前部的排灰口处向外拉，燃烧后的煤渣落下，再将U型炉蓖子插进，将煤渣上部的型煤托住，再将煤渣从排灰口处排出。以此可解决现有炉具更换新煤时需要将所有的正在燃烧的型煤从炉筒中全部掏出，最后才将烧过的煤渣取出，然后再将燃烧的型煤一块一块地放入炉筒的不方便和不卫生。

本实用新型的干烘式高效多功能炊事取暖炉和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、干净卫生、节约能源、热效率高、使用方便等特点，因而，是现有炉具的替代产品，将具有很好的推广使用价值。

Claims (7)

1.干烘式高效多功能炊事取暖炉，包括列管式散热器、炉体、炉盘、炉座、炉盖散热器，其特征在于炉体位于列管式散热器的中间，列管式散热器及炉体的上端和炉盘相接，下端和炉座相接，炉盖散热器盖在炉盘的上部。

2.根据权利要求1所述的干烘式高效多功能炊事取暖炉，其特征在于列管式散热器是由圆筒状壳体、排烟道及列管组成，排烟道位于壳体的后部，列管位于壳体的两侧，排烟道及列管的下端和炉座相接通，列管的上端和炉盘相接通，排烟道的上部右侧设有可开闭的上排烟门和炉盘相接通，上部左侧和烟囱相接。

3.根据权利要求1所述的干烘式高效多功能炊事取暖炉，其特征在于炉体是由炉筒、U型炉蓖子、保温材料、内炉壳、外炉壳及环形二次风预热通道组成，内炉壳及外炉壳为圆筒状，U型炉蓖子固定在炉筒的底部，保温材料设在炉筒与内炉壳之间，内炉壳与外炉壳之间的间隙为环形二次风预热通道，外炉壳与列管式散热器壳体之间的间隙为环形烟气下行通道。

4.根据权利要求3所述的干烘式高效多功能炊事取暖炉，其特征在于带有控风门的和环形二次风预热通道相通的二次风进风通道设在列管式散热器的前壁上，在环形二次风预热通道的底部开有与炉座相通的自然进风孔，在二次风预热通道的中部设有和炉筒内相通的二次风进风孔，炉蓖子为U形，水平固定在炉筒的底部。

5.根据权利要求1所述的干烘式高效多功能炊事取暖炉，其特征在于炉座是由落灰室和除尘室组成，落灰室位于除尘室的上部落灰室的上部和炉筒的底部、在二次风预热通道的底部开有与炉座相通的自然进风孔相接通，除尘室和列管散热器列管的下端，环形烟气下行通道的下端及排烟道的下端相接通。

6.根据权利要求5所述的干烘式高效多功能炊事取暖炉，其特征在于在落灰室的前部设有带清灰门，清灰门上加装有节气门，落灰室的前部设有清灰门，后部设有和排烟道相通的可开闭的下排烟门。

7.根据权利要求1所述的干烘式高效多功能炊事取暖炉，其特征在于炉盖散热器是由散热筒、散热管及S型吸热翅片组成，散热管焊接在上开口散热筒中，S型吸热翅片焊接在散热筒的底部。