CN2416706Y - 电加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的电加热装置包括:器具,其上具有电加热体,该电加热体上设有绝缘保护层,且两端设有引线端子,其中该器具是金属的,其上涂覆有绝缘层;再在该绝缘层上设置电加热体;以及该电加热体是(Fe1-aMa)100-x-y-zSixByTzZα的非晶态合金材料的线条。本电加热装置由于采用非晶态合金,热喷涂层与器具表面紧密结合,加热体自身温度低,热损失少,具有节能和使用寿命长的优点。
Description
本实用新型涉及一种电加热装置，特别是，涉及采用具有高电阻率的瞬时电加热效应的非晶态合金电加热材料制造的加热体的该电加热装置。
目前，电加热器具、管道式热水器之类的电加热装置正在迅速发展。电加热装置上作为加热体的电热膜，一般是采用含氯化物等材料制成的导电膜。这种电热膜因其热传导效率不够高使得电热膜本身的炽热发红温度很高，因此需要电绝缘层和很厚的隔热保护层。另外，用这种材料制作的电热膜，从加电到出热水的时间也较长，因此，需要开发一种更加理想的电加热材料用以制作加热体。一种可以用于制作这种加热体的电加热材料，请参阅本申请人同时提交申请的实用新型专利：“非晶态合金电加热材料及其制备方法”的说明书。
为了克服现有电加热装置上的电热膜存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用非晶态合金电加热材料制造，能够瞬时达到加热的电加热装置。
为达到上述目的，根据本实用新型的电加热装置，包括器具，在所述器具上具有电加热体，所述电加热体上设有绝缘保护层，以及所述电加热体两端设有引线端子，其特征是所述器具是金属器具，所述金属器具上涂覆有绝缘层；所述绝缘层上设置电加热体；以及所述电加热体是用通式(Fe1-aMa)100-x-y-zSixByTzZα表示，且其中M是Co、Mn、Ni中一种以上的元素；a是从0至45原子百分数，x是从0．1至30原子百分数，y是从0．1至30原子百分数；T是Zr、Nb、Hf、Mo、W、Ga、Ag、Zn、Pt、Sn、A1和Ge中三种以下的元素，z是从0至6原子百分数；Z是Cu、V中的一种或二种元素，α是从0至2原子百分数的非晶态合金材料的线条。
本实用新型的电加热装置，由于采用了(Fe1-aMa)100-x-y-zSixByTzZα材料的非晶态合金粉末，高温热喷涂到所述绝缘层上，使之同器具或管道外表面紧密结合，并且，该非晶态合金材料具有高电阻率和瞬时电加热效应，作为加热体使用时自身升温低于240度，热能损失少，因此具有大幅度节省能源，使用寿命长的优点。
下面，结合附图，通过实施例，详细说明本实用新型的内容，其中：
图1是本实用新型的电加热装置结构的示意图。
图1是上述电加热装置的局部剖视图。
本实用新型的电加热装置结构，如图1和图2所示，它包括金属管道1，涂覆在金属管道上的绝缘层2，该绝缘层上具有电加热体3，电加热体上设有绝缘保护层4，以及该电加热体两端设有引线端子5a、5b。本电加热装置上的电加热体是用通式(Fe1-aMa)100-x-y-zSixByTzZα表示，其中：M是Co、Mn、Ni、稀土元素中一种以上的元素；a是从0至45原子百分数，x是从0．1至30原子百分数，y是从0．1至30原子百分数；T是Zr、Nb、Hf、Mo、W、Ga、Ag、Zn、Pt、Sn、Al和Ge中三种以下的元素，z是从0至6原子百分数；Z是Cu、V中的一种或二种元素，α是从0至2原子百分数的非晶态合金材料制成的螺旋状线条。
本实用新型的所用非晶态合金电加热材料是一种可以用通式(Fe1-aMa)100-x-y-zSixByTzZα表示的高电阻率材料。具体地说，例如，按分子式(Fe90Ni6Ce4)74Si14B8Cu1Nb3的比例，或Fe78Si9．5B12．5的比例进行配料。接着，将配料的混合物放置到感应炉的真空室内的熔炼容器里，在预抽真空到1×10-4～1×10-5乇后，充入氩气，在惰性气体的保护下，启动感应炉升温，待到原料混合物完全熔化后，精炼温度控制在1300～1600℃下，保温3到15分钟，熔炼成合金。然后，将该合金液通过公知的带有喷嘴的喷带装置，喷射到旋转速度为20～40米／秒，例如28米／秒速度的公知的快速凝固装置的冷却辊上，制成厚度大约24～35微米的非晶薄带。最后，通过高能量磨粉机对非晶薄带进行研磨，得到粒度为20～120微米的粉末。
现在，说明制造本实用新型的电加热装置的方法，它包括下列步骤：将金属管道1的表面进行绝缘处理，形成氧化铝膜，作为绝缘层2；用上述方法得到的(Fe1-aMa)100-x-y-zSixByTzZα材料的非晶态合金粉末，利用火焰喷涂设备，在2000到3000℃，最好在2000到3000℃下热喷涂到氧化铝膜，即绝缘层2上，形成非晶态合金加热体3；将形成了加热体3后的管道，在保护气氛，例如氮气、氩气中，在250到400℃下进行1小时到3小时的退火处理，以便使加热体3与绝缘层2紧密结合得更牢靠；接着该电加热体3两端设置引线端子5a、5b。最后，在加热体3上涂覆绝缘材料诸如氧化铝、玻璃之类的保护层4，于是完成本实用新型的电加热装置。
上面，以管道式电加热装置为例，说明了本实用新型的电加热装置的结构和制造方法，但是不仅仅限于此。比如，可以在烧锅底部制作电加热体，这时，该加热体的合金材料线条可以是蚊香的盘状条。又比如，也可以在平板上制作成加热器，这时，该加热体的合金材料线条可以制成波纹状或锯齿状的线条。至于合金材料线条的厚度和宽度，不言而喻，应由电加热装置的功率来决定。该绝缘层和绝缘保护层的厚度，当然，也应根据金属器具表面的情况和绝缘材料的耐压性能来确定。
本实用新型的电加热装置，由于采用了(Fe1-aMa)100-x-y-zSixByTzZα材料的非晶态合金粉末，高温热喷涂到所述绝缘层上，使之同器具或管道外表面的绝缘层紧密结合，显著提高了热传导效率，并且，该非晶态合金材料具有高电阻率和瞬时电加热效应，因此，可以在2秒钟内将管道里的水加热到50度以上，而作为加热体的非晶态合金材料自身所能达到的最高温度不超过220度，因此降低了热能损失，可大幅度节省能源，延长电加热装置的使用寿命长，同时也不需要外加隔热层，从而也降低了生产成本。设有本实用新型的产品将产生巨大的经济效益。
Claims (6)
1、一种电加热装置，包括器具，在所述器具上具有电加热体，所述电加热体上设有绝缘保护层，以及所述电加热体两端设有引线端子，其特征是所述器具是金属器具，所述金属器具上涂覆有绝缘层；再在所述绝缘层上设置电加热体；以及所述电加热体是用通式(Fe1-aMa)100-x-y-zSixByTzZα表示，且其中M是Co、Mn、Ni中一种以上的元素；a是从0至45原子百分数，x是从0．1至30原子百分数，y是从0．1至30原子百分数；T是Zr、Nb、Hf、Mo、W、Ga、Ag、Zn、Pt、Sn、Al和Ge中三种以下的元素，z是从0至6原子百分数；Z是Cu、V中的一种或二种元素，α是从0至2原子百分数的非晶态合金材料的线条。
2、根据权利要求1所述的电加热装置，其特征是所述电加热材料是(Fe90Ni6Co4)74Si14B8Cu1Nb3或Fe78Si9．5B12．5。
3、根据权利要求1或2所述的电加热装置，其特征是所述非晶态合金材料的线条为螺旋状、蚊香状、波纹状或锯齿状的一种线条。
4、根据权利要求1所述的电加热装置，其特征是所述加热体是由粒度为20到120微米的非晶态合金粉末，利用火焰喷涂设备，在2000到3000℃下，热喷涂到绝缘层上形成的。
5、根据权利要求1、2或4任一项所述的电加热装置，其特征是所述的绝缘层是氧化铝。
6、根据权利要求1、2或4任一项所述的电加热装置，其特征是所述的绝缘保护层是氧化铝或玻璃。
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| CN 00209860 CN2416706Y (zh) | 2000-04-25 | 2000-04-25 | 电加热装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103957614A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-07-30 | 保定维特瑞交通设施工程有限责任公司 | 一种镍锰银铜铬合金材料电阻发热器件及其制备方法 |
| CN108627010A (zh) * | 2017-03-17 | 2018-10-09 | 秦文隆 | 气密式连续热压成型装置的加热组件 |
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- 2000-04-25 CN CN 00209860 patent/CN2416706Y/zh not_active Expired - Fee Related
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