CN2415043Y - 直热式二氧化氯发生器曝气罐 - Google Patents

Abstract

一种直热式二氧化氯发生器曝气罐,在罐体底部设有电极加热棒,伸入罐体内部,端部插入一导热器中,罐体顶部设有温度仪,也伸入罐体内部,其端部插入另一导热器中,这样就可使罐体内温度可控,能满足原料反应所需的恒温要求,从而大大提高二氧化氯生产率,且整个装置安全,可靠,可操作性强。

Description

直热式二氧化氯发生器曝气罐

本实用新型涉及二氧化氯发生器曝气装置，特别是直热式二氧化氯发生器曝气罐。

现有的负压系列二氧化氯发生器，大多采用水套式结构，每次设备运行前，须向水套注满水，通过温度调节显示仪对反应罐的温度进行升温加热，只有水套温度达到一定温度，还需恒温一段时间，才能有较稳定的反应温度和较高的产气率，所以水套升温到恒温成为二氧化氯生产过程中的重要步骤，控制好温度，就能保证二氧化氯的产生、提高转化率、降低反应残余，从而保证产品质量。然而，这种水套结构给操作上带来了繁琐和不适，其内部结构也不合理，二氧化氯的转化率的提高与反应温度的稳定有着密切的联系，造成产品质量很难控制。因而，稳定性差、效率低、操作难度大、安全性差，是现有装置的主要缺点。

本实用新型的目的是为了克服上述缺点，提供一种结构简化、可操作性强、安全可靠的直热式二氧化氯发生器曝气罐。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种直热式二氧化氯发生器曝气罐，由罐体构成主体，罐体底部设有一电极加热棒，电极加热棒伸入罐体内部，其伸入罐体内的端头部插入一导热器中，其余部分套于一套管中，罐体顶部设有一温度仪，温度仪伸入罐体内部，其伸入罐体内的端头部插入一导热器中，其余部分套于一套管中。

所述两个套管靠近罐体外壁一端都伸出罐体。

从以上技术方案，可看出本实用新型具有如下效果：

①结构简单实用：

由于采用独特的曝气罐结构，简化了水套式结构，使整个装置结构更趋合理。

②可操作性强：

由于单一曝气罐既可完成反应、曝气，产生二氧化氯，并采用温度仪和电极加热棒控制恒温，避免了水套式结构温度不易恒定的缺点，因而更易操作，使产品质量、生产效率得到有效保障。

③安全、可靠：

由于单一曝气罐内反应温度容易调节，且可人为设置温度上限，并有温度仪测温，使曝气罐内反应环境最佳，不会因压力过高而发生危险。

④产率高：

利用温度仪和电极加热棒，方便地控制曝气罐内温度、经负压曝气工艺能产生连续的高纯度二氧化氯，使其转化率达95％以上。

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

如图中所示，该直热式二氧化氯发生器曝气罐，由罐体1构成主体，罐体1主要用于原料的贮存、反应。罐体1底部设有电极加热棒3，电极加热棒3伸入罐体1内部，其伸入罐体1内的端头部插入导热器7中，其余部分套在套管5中，这样，套管5、导热器7就将电极加热棒3与罐体1内的原料隔开，避免腐蚀损坏，为使密闭更好，套管5靠近罐体1外壁一端伸出罐体1。罐体1顶部设有温度仪2，温度仪2伸入罐体1内部，其伸入罐体1内的端头部插入导热器6中，其余部分套在套管4中，同样是为了避免温度仪2受罐体1内原料腐蚀而损坏。套管4靠近罐体1外壁一端伸出罐体1，使内外密闭性更好。导热器7可将电极加热棒3产生的热量迅速传导给罐体1内的原料中，使其升温并到一定温度，由温度仪2读取准确温度，以便控制罐体1内温度，使其保持恒温。

Claims (2)

1．一种直热式二氧化氯发生器曝气罐，由罐体(1)构成主体，其特征在于罐体(1)底部设有一电极加热棒(3)，电极加热棒(3)伸入罐体(1)内部，其伸入罐体(1)内的端头部插入一导热器(7)中，其余部分套于一套管(5)中，罐体(1)顶部设有一温度仪(2)，温度仪(2)伸入罐体(1)内部，其伸入罐体(1)内的端头部插入一导热器(6)中，其余部分套于一套管(4)中。

2．如权利要求1所述的直热式二氧化氯发生器曝气罐，其特征在于所述两个套管(4)、(5)靠近罐体(1)外壁一端都伸出罐体(1)。

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