CN2413948Y - 变速器换档操纵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车机械变速器操纵装置,目的是解决现有变速器操纵机构不能左右互换问题,技术方案是选档轴2与换档轴15相对与变速器水平布置,在选档轴2和换档轴15之间设置杠杆机构4,换档轴15与换档导块13通过花键轴向滑动连接,换档拨头17固定在换档导块13上。外力操纵换档轴或选档轴转动或移动,换档导块也随之转动或移动,将换档导块上的换档拨头移动至预定位置,完成选档、换档工作,具有结构合理、可以左右操纵互换、防倒档锁止、操作手感好等特点。
Description
本实用新型涉及一种汽车机械变速器操纵装置,特别是变速器换档、选档操纵装置。
目前,各种汽车上的变速器换档操纵装置是由选档摇臂、换档摇臂、选档轴、换档轴和换档拨头等组成,选档轴与换档轴相对与变速器垂直布置,选档摇臂与选档轴固定连接,换档摇臂与换档轴固定连接,选档轴和换档轴与换档拨头连接,通过操纵选档摇臂和换档摇臂控制换档拨头的位置,实现汽车变速器的换档和选档。由于选档轴与换档轴相对与变速器垂直布置,受变速器结构限制,只能实现单侧(左侧或右侧)操纵,不能使变速器适应各种不同类型汽车发动机的需要,十分不便。
本实用新型目的是提供一种变速器换档操纵装置,可以实现变速器左右操纵互换,适应性强,安全可靠,解决现有技术存在的上述问题。
本实用新型技术方案是:选档轴和换档轴相对与变速器水平布置,选档摇臂与选档轴一端固定连接,换档摇臂与换档轴一端固定连接,在选档轴和换档轴之间设置杠杆机构,选档轴上固定选档导块,选档导块上的拨叉与杠杆机构的一端匹配,杠杆机构的支点固定在壳体上,换档轴与换档导块通过花键轴向滑动连接,杠杆机构另一端上的拨叉与换档导块匹配连接,换档拨头固定在换档导块上,外力操纵换档轴或选档轴转动,换档导块也随之转动或移动,将换档导块上的换档拨头移动至预定位置,完成选档、换档工作。
在换档轴的另一端设置回位弹簧和压扭簧,回位弹簧通过弹簧顶圈顶在换档导块上,压扭簧安装在限位块上,限位块的端部与换档导块上的限位销匹配,在换档轴上换档导块与回位弹簧之间固定柱销,换档导块上开有长孔与之匹配,由于限位块、限位销、压扭簧的作用,实现防倒档锁止功能。
本实用新型具有结构合理、可以左右操纵互换、防倒档锁止、操作手感好等特点。
附图说明:
附图为本实用新型实施例结构示意图。
以下结合附图,通过实施例进一步说明本实用新型。
在实施例中,选档轴2与换档轴15相对与变速器水平布置,选档摇臂1与选档轴2一端固定连接,换档摇臂16与换档轴15一端固定连接,在选档轴2和换档轴15之间设置杠杆机构4,选档轴2上固定选档导块3,选档导块3上的拨叉与杠杆机构4的一端匹配,杠杆机构的支点5固定在壳体上,换档轴15与换档导块13通过花键轴向滑动连接,杠杆机构4另一端上的拨叉与换档导块13匹配连接,换档拨头17固定在换档导块13上,在选档轴和换档轴的端部分别设置带销螺堵6、18,在换档轴的花键上设置卡环14,分别对选档导块和换档导块的行程进行限位。在换档轴15的另一端设置回位弹簧10和压扭簧8,回位弹簧10通过弹簧顶圈11顶在换档导块13上,压扭簧8安装在限位块9上,限位块9的端部与换档导块13上的限位销19匹配,在换档轴15上换档导块13与回位弹簧10之间固定有柱销12,换档导块13上开有长孔与之匹配。
本实用新型可以方便实现左右互换操纵,本实施例为左操纵。
当需要三/四档选、换档时,在安装后的自由状态下,变速器处于空档,顺时针转动换档摇臂16,换档轴15、换档导块13也随之转动,将换档导块13上的换档拨头17移动至变速器三档位置,挂上三档。逆时针转动换档摇臂16,换档轴15、换档导块13也随之逆时针转动,将换档导块13上的换档拨头17移动离开变速器三档位置,摘掉三档,回到初始位置。再逆时针转动换档摇臂16,换档轴15、换档导块13也随之转动,将换档导块13上的换档拨头17移动至变速器四档位置,挂上四档。顺时针转动换档摇臂16,换档轴15、换档导块13也随之转动,将换档导块13上的换档拨头17移动离开变速器四档位置,摘掉四档,回到初始位置。
当需要一/二档选、换档时,变速器处于空档,先逆时针转动选档摇臂1,使选档轴2和选档导块3也逆时针转动,杠杆机构4在选档导块3的作用下绕支点5逆时针转动,推动换档导块13沿Z轴的负方向移动,到达换档轴上设置卡环14的位置,换档导块13上的换档拨头17也移动至选一/二档位置。顺时针顺时针转动换档摇臂16,换档轴15、换档导块13也随之转动,将换档导块13上的换档拨头17移动至变速器一档位置,挂上一档。逆时针转动换档摇臂16,换档轴15、换档导块13也随之逆时针转动,将换档导块13上的换档拨头17移动离开变速器一档位置,摘掉一档,回到选一/二档初始位置。再逆时针转动换档摇臂16,换档轴15、换档导块13也随之转动,将换档导块13上的换档拨头17移动至变速器二档位置,挂上二档。顺时针转动换档摇臂16,换档轴15、换档导块13也随之转动,将换档导块13上的换档拨头17移动离开变速器二档位置,摘掉二档,回到选一/二档初始位置。
当需要五/倒档选、换档时,变速器处于空档,先顺时针转动选档摇臂1,使选档轴2和选档导块3也顺时针转动,杠杆机构4在选档导块3的作用下绕支点5顺时针转动,推动换档导块13沿Z轴的正方向移动,使换档导块13上的长孔边缘与换档轴15上的柱销12接触,换档拨头移动至选五/倒档位置。同时,换档导块13上的限位销19顶住限位块9上与之匹配的部分,使限位块9克服压扭簧8阻力沿Z轴正方向移动,此后,顺时针转动换档摇臂16,换档导块也顺时针转动一定角度,使换档导块上的换档拨头也转动至五档位置,挂上五档,此时,限位块9与换档导块13上的限位销19脱离,在压扭簧8的作用下沿Z轴负方向移动,其头部凹陷部分与换档导块13上的限位销19卡住。摘掉五档时,逆时针转动换档摇臂16,换档导块13也逆时针转动,通过限位销19和限位块9的接触,限位块9也一起转动,转过一定角度后,换档导块13受到限位块9的限制,不能继续转动,防止误挂倒档,此时,换档导块13在回位弹簧10的作用下,沿Z轴负方向移动,回到初始位置,变速器处于空档,限位块9在压扭簧8的作用下也恢复到初始位置。
在速器处于空档,先顺时针转动选档摇臂1,使选档轴2和选档导块3也顺时针转动,杠杆机构4在选档导块3的作用下绕支点5顺时针转动,推动换档导块13沿Z轴的正方向移动,使换档导块13上的长孔边缘与换档轴15上的柱销12接触,换档拨头移动至选五/倒档位置。同时,换档导块13上的限位销19顶住限位块9上与之匹配的部分,使限位块9克服压扭簧8阻力沿Z轴正方向移动,此后,逆时针转动换档摇臂16,换档导块也逆时针转动一定角度,使换档导块上的换档拨头也转动至倒档位置,挂上倒档,此时,限位块9与换档导块13上的限位销19并不脱离。摘掉倒档时,逆时针转动换档摇臂16,换档导块13也逆时针转动,转过一定角度后,换档导块13在回位弹簧10的作用下,沿Z轴负方向移动,回到初始位置,变速器处于空档。
Claims (3)
1、一种具有选档摇臂1、换档摇臂16、选档轴2、换档轴15和换档拨头17的变速器换档操纵装置,选档摇臂1与选档轴2一端固定连接,换档摇臂16与换档轴15一端固定连接,其特征在于,选档轴2与换档轴15相对与变速器水平布置,在选档轴2和换档轴15之间设置杠杆机构4,选档轴2上固定选档导块3,选档导块3上的拨叉与杠杆机构4的一端匹配,杠杆机构的支点5固定在壳体上,换档轴15与换档导块13通过花键轴向滑动连接,杠杆机构4另一端上的拨叉与换档导块13匹配连接,换档拨头17固定在换档导块13上。
2、根据权利要求1所述之变速器换档操纵装置,其特征在于在换档轴15的另一端设置回位弹簧10和压扭簧8,回位弹簧10通过弹簧顶圈11顶在换档导块13上,压扭簧8安装在限位块9上,限位块9的端部与换档导块13上的限位销19匹配,在换档轴15上换档导块13与回位弹簧10之间固定有柱销12,换档导块13上开有长孔与之匹配。
3、根据权利要求1或2所述之变速器换档操纵装置,其特征在于在选档轴和换档轴的端部分别设置带销螺堵6、18,在换档轴的花键上设置卡环14。
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