CN2413252Y - 单转子锤式烘干锻烧机 - Google Patents
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Abstract
一种单转子锤式烘干锻烧机,由壳体、转子、锤头及底座组成,壳体内腔呈U形,底部为转子腔,两侧为混合腔、分离腔,转子由转轴固定在转子腔内,锤头连在转子的外端。化学石膏及热气体分别则混合腔上的进料口、进气口进入混合腔混合烘干,再进入转子腔,石膏经锤头破碎与热气体充分接触锻烧成β型半水石膏,经分离腔出口进入下道工序分离,大颗粒物料落回转子腔重新破碎锻烧。本实用新型结构拼音、紧凑,能耗低,造价低,可实现烘干锻烧一体化。
Description
本实用新型涉及一种以热气对物料进行烘干的装置,特别是对化学石膏进行烘干锻烧的装置。
目前,在工业上将化学石膏处理锻烧为β型半水石膏的过程中采用的烘干装置主要有:1、回转窑,缺点是设备体积大,能耗高,投资大;2、炒锅,分间歇式和连续式两种,间歇式炒锅热效率低、产量低,生产成本高,炒锅急冷急热亦导致炒锅筒体与锅底的破坏,连续式炒锅的生产能力、热效率,使用寿命比间歇式炒锅都有提高,但设备造价高。3、双转子锤磨锻烧器,具有干燥、锻烧两种功能,设备紧凑,占地面积小、产量大、效率高,但设备造价昂贵。
本实用新型的目的是提供一种干燥锻烧一体化、设备造价低的单转子锤式烘干锻烧机。
本实用新型单转子锤式烘干锻烧机由壳体、转子、锤头及底座组成,壳体内的物流通道呈U型,底部为转子腔,两侧分别为混合腔、分离腔;混合腔上端有进料口,侧壁有进气口;分离腔的上端为出料口;转子由转轴固定在转子腔内,转子的轴心线与物料中心线垂直,锤头连在转子的外端;转轴通过轴承座固定在底座上。混合腔下方的转子腔入口处设有导流板,转子上方设有档料板。化学石膏及热气体分别通过进料口和进气口引入混合腔、充分混合并烘干化学石膏中的大部分自由水,然后,混合气流进入转子腔,旋转转子上的锤头将混合气流中的石膏打散破碎,使之均匀悬浮在混合气流中,形成均匀的料幕,与热气体充分换热,转化成β型半水石膏,再进入分离腔,大颗粒物料在自重作用下落回转子腔重新破碎锻炼,小颗粒物料随气流通过出料口由后序工序进行气固分离。
本实用新型只用一个转子,结构简单、紧凑,烘干锻烘连续进行,锻烧充分,具有设备占地面积小、能耗低,造价低等优点。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1左视图。
下面结合附图实施例对本实用新型作详细描述:
由图1所示,烘干锻烧的物流通道呈U型,下部为转子腔4,上部两侧分别为混合腔2、分离腔6,混合腔上方为进料口1、侧壁有进气口8,分离腔的上方为出料口7,混合腔、分离腔的壳体与转子腔的壳体10通过中间架5固连,进气口、混合腔、混合腔下方的中间架及转子腔入口处的内壁有耐火衬里9,转子由转轴19固定在转子腔4内,转子的轴心线与物流中心线垂直,转子由数个锤盘21组成,如图2所示,本实施例锤盘有7个,锤盘与锤盘之间有径向环形槽27,锤头22的一端位于环形槽内,并通过销轴24固定在锤盘21上,为了防止锤盘窜动,锤盘由销轴23连在一起,锤盘的一侧的转轴19上设有卡环20。转子腔4的入口下方设有导流板12,将混合腔流入的混合气流沿锤头旋转的切线方向流入转子腔,转子上方设有档料板11,防止锻烧后的混合气流被锤头带回转子腔入口,档料板11及导流板12分别由支架13、14固定在壳体10上。
转子两端的壳体外侧有盖板15及压盖16密封,转轴19通过轴承座18固定在底座3上,转轴的一端固定有皮带轮28,转轴的两端装有冷却盘17,底座上固定有冷却盘座29,冷却盘座内有冷却水。混合腔2及分离腔6的壳体两边还焊接一个悬挂支架25,通过弹簧支座26支承在楼面基础上。
其工作过程如下:将热气体由进气口引入混合腔,化学石膏在重力作用下由进料口落入混合腔,与热气体充分混合,并烘干大部分自由水,然后,混合气流进入转子腔,旋转转子的锤头将混合气流中的石膏颗料打散破碎,使之与热气体充分换热,转化为β型半水石膏。含β型半水石膏的混合气流沿转子旋转方向邂入分离腔,大颗粒物料在自重作用下落回转子腔重新破碎锻烧,小颗料物料随气流由分离腔出料口进入下段工序,进行气固分离。
Claims (6)
1、一种单转子锤式烘干锻烧机,由壳体、转子、锤头及底座组成,其特征在于壳体内腔的物流通道呈U型,底部空腔为转子腔,上部两侧分别为混合腔、分离腔,混合腔上端有进料口,侧壁有进气口,转子由转轴固定在转子腔内,转轴的轴心线与物流中心线垂直,锤头连在转子的外端,转轴由轴承座固定在底座上,分离腔的上端有出料口。
2、根据权利要求1所述的锻烧机,其特征在于转子上开有径向槽,锤头一端位于槽内,并通过销轴连接在转子上。
3、根据权利要求2所述的锻烧机,其特征在于所述转子有数个锤盘组成,锤盘与锤盘之间的间隙为径向槽。
4、根据权利要求1或2或3所述的锻烧机,其特征在于混合腔下方转子腔入口处设有导流板,转子的上方设有档料板。
5、根据权利要求4所述的锻烧机,其特征在于壳体外端的转轴上有冷却装置。
6、根据权利要求5所述的锻烧机,其特征在于混合腔和分离腔壳体外侧固定有悬挂支架,通过弹簧支座支撑在建筑物上。
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2000
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20010103 |