CN2412717Y - 一种连续生产木制品的箱形挤压机 - Google Patents

一种连续生产木制品的箱形挤压机 Download PDF

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Abstract

一种连续生产木制品的箱形挤压机,主要由机架、上横梁、油缸和冲模组成进料系统,外箱模板用螺栓联接并固定在机架上,内模吊置在上横梁上,由内外模之间的空隙构成了口字形模腔。活动下平台由油缸支撑,油缸固定在下横梁上,由其来控制腔内材料的密度。油缸带动冲模往返运动,冲头连续将材料挤入腔内,材料通过腔道固化后被挤出。该装置主要用于生产木质或非木质长纤维人造口型木制品。

Description

一种连续生产木制品的箱形挤压机
本实用新型属于木材加工领域，特别适用于连续生产人造木制成品的装置。
中国专利1036724A和1135400A公开了一种此类装置，这种装置都属挤压人造板的机器。在实际应用中，经常需要的是木制成品，传统的联接方式是用木榫结构，这种联接方式削弱杆件截面的50％左右，致使结点处刚度；强度大为减弱，严重的影响了木制品的使用范围。
本实用新型的目的是克服上述之不足，提供一种连续生产木制品的箱形挤压机。
本实用新型的实现由以下技术方案完成：
本实用新型主要由机架(1)、上横梁(2)、上油缸(3)、冲模(4)、外箱模板(5)(6)、内箱体(7)、联接外箱板螺栓(8)、活动下平台(9)、下油缸(10)和下横梁(11)所组成。由上横梁(2)和下横梁(11)与机架(1)焊接成钢框架，油缸(3)的上部和横梁(2)固定，下部和冲模(4)联接组成了进料系统。外箱模板(5)和(6)由螺拴(8)固定联接成外模箱体，并且固定在机架(1)上。内箱体(7)由四块格构式钢板构成，其上部和横梁(2)固定，形成吊式内模。由内模的外侧和外模的内侧之间的空隙构成了口字形模腔。油缸(10)的上部支撑着平台(9)并相互联接，下部和下横梁(11)固定，组成了活动平台。油缸(3)做垂直往返运动，带动冲模(4)将模腔内的材料连续挤出，活动平台(9)由油缸(10)支撑着相应也做往返运动，起控制材料密度的作用。
本实用新型的优点是被腔内挤出的口字形木制品的结点是刚结点，同时也可以通过油缸(10)方便的调整木制品的密度。
附图1为本实用新型的主视图；
附图2为附图1的侧视图；
附图3为附图1的俯视图；
附图4为附图1的A－A剖视图；
附图5为附图1的B－B剖视图。
以下结合附图对本实用新型的特征及其相关特征作进一步详述：实施例：
如图1、2、3、4、5示，本实用新型由机架(1)、上横梁(2)、上油缸(3)和冲模(4)组成了进料机构，冲模(4)由箱形冲头和箱形梁组成，油缸(3)上端和横梁(2)固定，下端和冲模(4)用销钉联接，冲模(4)的冲头宽度同模腔，冲头的推力一般为2－30MPa，油缸(3)的行程一般为100－600MM，本实施例冲头推力为18MPa，行程400MM。外箱模板分别由两块格构式加肋钢板(5)和(6)组成，外箱模板(5)和机架(1)焊接成整体，外箱模板(6)用螺栓(8)分别固定在机架两侧。外箱模板的厚度和其跨度以及侧压力有关，侧压力一般是正压力的15％左右，其高度与生产规模相关，本实施例外箱模板(5)厚300MM，板(6)厚200MM，高度均为1200MM。内箱体(7)是由四块格构式钢板联结成整体，其高度大于外箱模板，并从内模里侧升出钢板和上横梁(2)固定成整体，使内箱体吊置在横梁(2)上。由内箱体的外侧和外箱体的内侧之间的空隙构成了口字形模腔。下平台(9)由钢板和钢梁组成，钢梁和下油缸(10)的上端用销钉联接，油缸(10)的下端和下横梁(11)固定，组成了活动平台。其行程大于被挤出产品的厚度，平台沿腔口受压力为上冲模压力的1－50％，这主要和模腔高度有关，被挤压的材料在腔内侧的摩檫阻力为0．2－0．3MPa。通过调整下油缸(10)的压力来起到控制腔内材料的密度。本实施例平台行程为100MM，平台阻力为4MPa(腔口面积)。

Claims (1)

1、一种连续生产木制品的箱形挤压机，是由上横梁(2)和下横梁(11)与机架(1)焊结成钢框架，其特征是：油缸(3)的上部和横梁(2)固定；下部和冲模(4)联接，外箱模板(5)和(6)由螺栓(8)固定联结成外模箱体；并固定在机架(1)上，内箱体(7)由四块钢板构成；其上部和横梁(2)固定，油缸(10)的上部支撑着平台(9)并相互联接；下部和横梁(11)固定，由油缸(3)带动冲模(4)做垂直往复运动，平台(9)由油缸(10)支撑着相应也做往复运动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101633193B (zh) * 2009-06-03 2011-01-26 敦化市亚联机械制造有限公司 用于双钢带压机的移动式框架机构

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